PTFE の機械的特性は他のプラスチックに比べて低く、-100°F ～ +400°F (-73°C ～ 204°C) の広い温度範囲で使用できます。）。断熱性、電気絶縁性に優れ、摩擦係数が低い。PTFE は非常に緻密であるため、溶解して加工することはできません。有用な形状を形成するには、PTFE を圧縮して焼結する必要があります。
PTFEシート、ロッド、チューブ- 熱安定性 PTFE は、最も熱的に安定なプラスチック材料の 1 つです。260°C では顕著な分解は見られないため、PTFE はこの温度でもほとんどの特性を保持します。400℃を超えるとかなりの分解が始まります。PTFE 遷移点・PTFE分子の形状（結晶構造）は温度により変化します。さまざまな転移点がありますが、最も重要なものは次のとおりです。19℃では一部の物理的特性の変化に相当し、327℃では結晶構造の消失に相当します。PTFE はアモルファス状態になります。独自の幾何学的形状を保存します。PTFE延伸●線熱膨張係数は温度により変化します。さらに、加工プロセスによって生じる配向のため、PTFE 片は一般に異方性になります。言い換えれば、膨張係数は方向によっても変化します。PTFE 熱伝導率・PTFEの熱伝導率は温度によって変化しません。これは比較的高いため、PTFE は優れた絶縁材料であると考えられます。適切な充填剤を混合すると、熱伝導率が向上します (充填 PTFE を参照)。PTFE比熱-比熱と熱量（エンタルピー）は温度とともに増加します。PTFE 外来物質存在下での挙動PTFE 耐薬品性-PTFE は、既知の元素や化合物に対して実質的に不活性です。それは、元素状態のアルカリ金属、三フッ化塩素、および高温高圧下での元素フッ素によってのみ攻撃されます。PTFE 耐溶剤性-PTFEは、約300℃までの温度ではほとんどすべての溶媒に不溶です。フッ素化炭化水素はある程度の膨潤を引き起こしますが、これは可逆的です。一部の高フッ素化オイルは、300°C を超える温度で PTFE に対して一定の溶解効果を発揮します。PTFE 大気中の物質および光に対する耐性- PTFE の試験片は、20 年以上最も異なる気候条件にさらされましたが、その特性の変化は見られませんでした。PTFE 放射線に対する耐性・高エネルギー放射線によりPTFE分子の破壊が起こりやすく、耐放射線性はやや劣ります。PTFEガス透過性-PTFEの透過性は他のプラスチック材料と同様です。透過性は、厚さと圧力だけに依存するのではなく、加工技術にも依存します。物理的 – 機械的特性引張特性と圧縮特性 これらの特性は、作業プロセスと使用する粉末によって大きく影響されます。ただし、PTFE は、絶対零度に近い温度でも一定の圧縮可塑性を維持しながら、最大 260°C の温度で連続使用できます。PTFEの柔軟性-PTFE は非常に柔軟性があり、ASTM D 790 に準拠して 0,7 N/mm2 の応力を受けても破損しません。曲げ弾性率は室温で約 350 ～ 650 N/mm2、-80°C で約 2000 N/mm2 です。 、100℃で約200 N/mm2、260℃で約45 N/mm2。衝撃特性-PTFEは低温でも非常に高い反発特性を持っています。プラスチックメモリー- PTFE 片が降伏点を下回る引張応力または圧縮応力にさらされると、結果として生じる変形の一部が応力の停止後も (永久変形として) 残り、その結果、片内に特定の歪みが誘発されます。作品が再加熱されると、これらの歪みは作品内で解放され、元の形状に戻る傾向があります。PTFE のこの特性は一般に「プラスチック形状記憶」として示され、さまざまな用途に利用されています。また、半製品のほとんどは、変形プロセスのため、ある程度は同様の歪みを持ちます。高温でも寸法的に安定した半製品部品を得たい場合は、厚さ 6 mm ごとに部品を 280°C の温度に 1 時間さらし、その後ゆっくり冷却することができます。この方法で得られた部品は内部歪みがほとんどなく、一般に「調整された」または「熱安定化された」材料として知られています。硬度- ASTM D 2240 の方法に従って測定された硬度ショア D は、D50 と D60 の間の値を持ちます。DIN 53456 (荷重 13.5 Kg、30 秒) によれば、硬度は 27 ～ 32 N/mm2 の間で変動します。摩擦- PTFE はすべての固体材料の中で最も低い摩擦係数を持っています。0.05 ～ 0.09:※静摩擦係数と動摩擦係数がほぼ等しいため、焼き付きやスティックスリップ現象が起こりません。※負荷が増加すると摩擦係数は安定値に達するまで減少します※速度が上がると摩擦係数が増加します* 摩擦係数は温度が変化しても一定です。着る-摩耗は他の摺動面の状態に依存し、明らかに速度と荷重に依存します。PTFE に適切な充填剤を添加すると、摩耗は大幅に減少します (充填 PTFE を参照)。電気的特性PTFE絶縁体- データシートに報告されている相対データで示されているように、PTFE は優れた絶縁体および貴重な誘電体であり、広範囲の環境条件、温度、周波数にわたってこれらの特性を維持します。絶縁耐力- PTFE の絶縁耐力は厚さによって変化し、周波数が増加するにつれて低下します。300℃までは実質的に一定を維持し、高温での長時間処理（300℃で6ヶ月）後でも変化しません。それは変換プロセスにも依存します。誘電率と誘電正接 - PTFE は、誘電率と誘電正接の値が非常に低いです。これらは、長時間の熱処理（300℃で6ヶ月）後でも、最大109 Hzの周波数領域で300℃まで変化しません。誘電率、誘電正接、体積抵抗率、表面抵抗率は、変態プロセスから独立していると考えられます。耐アーク性●PTFEは耐アーク性に優れています。ASTM D 495 に基づく耐アーク時間は 700 秒です。長時間の作業の後でも、表面が焦げる兆候はありません。コロナ効果耐性- コロナ効果によって引き起こされる放電は PTFE 表面の浸食を引き起こす可能性がありますが、それにもかかわらず、高い電位差の場合には適切な絶縁体として示されています。表面特性PTFEの分子構造により表面に高い非粘着性をもたらします。同じ理由で、これらの表面はほとんど濡れ性がなく、水との接触角は約 110°であり、表面張力 20 dine/cm を超えると、液体は PTFE を濡らさなくなることが確認できます。特殊なエッチング処理により、表面が接着可能で濡れやすくなります。
投稿時間: 2020 年 6 月 17 日