SUKO-1

強化熱可塑性プラスチックパイプのメーカーとサプライヤー

強化熱可塑性プラスチック パイプ (RTP) は、信頼性の高い高強度合成繊維 (ガラス、アラミド、カーボンなど) を指す総称であり、1990 年代初頭にアクゾ ノーベルの Wavin Repox とフランスの Tubes d'Aquitaine によって最初に開発されました。は、特に中東の陸上石油・ガス産業で使用される非腐食性導管の需要の高まりに応えて、中圧鋼管に代わる合成繊維で強化された最初のパイプを開発しました。パイプにはポリエチレン (PE)、ポリアミド-11、または PVDF が使用され、アラミドまたはポリエステル繊維で強化される場合もありますが、他の組み合わせが使用されます。

強化熱可塑性プラスチックパイプ

最近では、そのようなパイプを製造する技術は、マーケティングも含めて数社の主要企業に委ねられており、そのうちの 1 社が Soluforce を備えた Pipelife 社であり、最長 400 m (1,312 フィート) の長さのコイルで入手可能です。これらのパイプは、30 ~ 90 bar (3 ~ 9 MPa、435 ~ 1,305 psi) の圧力定格で入手できます。過去数年にわたり、このタイプのパイプは、特定の石油会社や事業者によって油田のフローライン用途における鋼の標準代替ソリューションとして認められてきました。このパイプの大きな利点は、RTP を地表面に設置する際の平均速度が 1,000 m (3,281 フィート)/日に達するため、溶接時間を考慮した場合、鋼管に比べて設置時間が非常に短いことです。

このパイプは主に、腐食により鋼鉄が破裂する可能性があり、設置時間が問題となる用途に利点をもたらします。

PTFE は熱可塑性ポリマーで、室温では白色の固体で、密度は約 2200 kg/m3 です。Chemours によると、その融点は 600 K (327 °C; 620 °F) です。[19]5 K (-268.15 °C; -450.67 °F) までの低温では高い強度、靭性、自己潤滑性を維持し、194 K (-79 °C; -110 °F) を超える温度でも優れた柔軟性を維持します。PTFE は、すべてのフルオロカーボンと同様に、炭素とフッ素の結合の集合効果によってその特性を獲得します。これらの炭素とフッ素の結合に影響を与えることが知られている唯一の化学物質は、アルカリ金属などの反応性の高い金属、および高温ではアルミニウムやマグネシウムなどの金属、二フッ化キセノンやフッ化コバルト(III)などのフッ素化剤です。

プラスチックの摩擦係数は、通常、研磨されたスチールに対して測定されます。PTFE の摩擦係数は 0.05 ~ 0.10 で、既知の固体材料の中で 3 番目に低い値です (BAM が最初で、摩擦係数は 0.02、ダイヤモンドに似ています)炭素は 2 番目に低い 0.05)。PTFE のファンデルワールス力に対する抵抗力は、ヤモリが付着できないことが知られている唯一の表面であることを意味します。実際、PTFE は、その材料で塗装された表面に昆虫が登るのを防ぐために使用できます。PTFE は非常に滑りやすいため、虫は掴むことができず、落ちてしまう傾向があります。たとえば、PTFE は蟻が蟻虫から這い出てくるのを防ぐために使用されます。


投稿日時: 2018 年 2 月 27 日