(deleng uga Polymer® PTFE lan Polymer® FEP & Spesifikasi PFA ) Sifat mekanik PTFE kurang dibandhingake karo plastik liyane, nanging sifate tetep ana ing tingkat sing migunani sajrone kisaran suhu saka -100°F nganti +400°F (- 73°C nganti 204°C).
Sifat-sifat Khas Polymer® PTFE Fluoropolymer Resin
Resistance suhu
Suhu ing ndhuwur 77 ° C ora cocog kanggo komponen paling elastomer lan plastik, dene PTFE tahan suhu nganti 260 ° C.Malah ing ngisor 77 ° C, yen asam korosif kanggo logam lan pelarut organik digabungake, liner lan komponen PTFE asring disenengi amarga elastomer lan plastik liyane asring lack resistance kanggo dadi gedhe solvent lan softening.
Inertness kimia
Miturut inertness Kimia, tegese resin fluorokarbon PTFE bisa terus kontak karo zat liya tanpa reaksi kimia sing bisa dideteksi.Umumé, resin fluorokarbon PTFE sacara kimia inert.Nanging, pratelan iki, kaya kabeh generalisasi, kudu nduweni kualifikasi yen pancen akurat.Kualifikasi ora bakal mimpin kanggo kebingungan, Nanging, yen siji mbudidaya kasunyatan dhasar bab prilaku resins PTFE.
Ringkesan gambaran biasanipun saka macem-macem data test bisa mblusukake, amarga bisa lump bebarengan dhasar beda jinis prilaku "Kimia".Yen katrangan kasebut kudu jelas, mula kudu mbedakake antara reaksi kimia sing ketat lan tumindak fisik kayata panyerepan.Katrangan kasebut kudu ngidini pangguna nggatekake hubungane sifat fisik lan kimia sing bisa mengaruhi aplikasi tartamtu.
Contone, resin PTFE ora bakal kena pengaruh dening kecemplung ing aqua regia.Nanging yen suhu lan tekanan asil saka reagen iki dadi dhuwur, panyerepan saka komponen saka reagen menyang resin uga bakal nambah.Fluktuasi sakteruse, kayata mundhut tekanan dadakan, bisa ngrusak fisik amarga ekspansi uap sing diserap ing resin.Temenan, banjur, nalika kita pirembagan bab sifat kimia saka PTFE kita kudu mbedakake antarane strictly reaksi kimia, kita ditulis ing syarat-syarat "Kompatibilitas Kimia" lan tumindak fisik, kayata "nyerep" digabungake karo mechanical lan kaku termal.
Ing suhu panggunaan normal, resin PTFE diserang dening sawetara bahan kimia tinimbang tabulasi bahan kimia sing kompatibel.Reaktan iki kalebu oksidator lan reduktor paling kasar sing dikenal.Natrium unsur ing kontak intim karo fluorokarbon mbusak fluorine saka molekul polimer.Reaksi iki digunakake digunakake ing solusi anhydrous kanggo etch lumahing PTFE supaya resins bisa adesif kaiket.Logam alkali liyane (kalium, litium, lsp.) reaksi sing padha.
Ing sawetara kasus ing utawa cedhak suhu watesan layanan sing disaranake 260 ° C kanggo TFE & PFA, lan 204 ° C kanggo FEP, sawetara bahan kimia kanthi konsentrasi dhuwur wis dilaporake reaktif marang PTFE.Serangan sing padha karo etsa natrium wis diprodhuksi ing suhu dhuwur kaya 80% NaOH utawa KOH, hidrida logam kayata boran (eg, B2H6), aluminium klorida, amonia (NH3), lan amina tartamtu (R-NH2) lan imines ( R = NH).Uga, serangan oksidatif alon wis diamati dening 70% asam nitrat ing tekanan ing 250 ° C.Pengujian khusus dibutuhake nalika kahanan pangurang utawa oksidasi sing ekstrem wis nyedhaki.
Penyerapan
Beda karo logam, plastik lan elastomer nyerep macem-macem jumlah bahan sing dikontak, utamane cairan organik.Absorptivitas ing PTFE arang banget, lan reaksi kimia antarane plastik lan zat liyane arang banget (karo sawetara pangecualian sing kacathet sadurunge).Nanging, nalika panyerepan digabungake karo efek liyane, sifat iki bisa mengaruhi layanan saka resins ing lingkungan kimia tartamtu.Contone, yen ana fluktuasi cepet ing suhu utawa tekanan, kahanan bisa uga bakal ngrusak fisik.Rentang suhu layanan sing luwih akeh kanggo resin PTFE nyedhiyakake karusakan fisik sing luwih kerep tinimbang plastik liyane.
Kanthi panjelasan, ayo nimbang tes "siklus uap" sing diterangake ing standar ATSM * kanggo pipa sing dilapisi.Sampel pipa sing dilapisi kena uap 0.8MPa (125 psi), gantian karo banyu adhem tekanan rendah, nyebabake fluktuasi termal lan tekanan sing abot banget.Iki diulang kanggo 100 siklus.Uap nggawe gradien tekanan lan suhu liwat liner sing nyebabake panyerepan uap cilik sing ngembun dadi banyu ing tembok liner.Ing release meksa, utawa ing reintroduction saka uap, banyu entrapped bisa nggedhekake uap nyebabake pori mikro asli.Tekanan bola-bali lan siklus termal nggedhekake pori-pori mikro, sing pungkasane nyebabake lepuh sing diisi banyu ing liner.Standar ASTM nyathet yen blisters ora mengaruhi kinerja liner pipa - kekandelan penghalang kimia isih utuh.
Ana langkah-langkah korosif sing nyuda keruwetan blistering.Insulasi termal saka pipa utawa prau sing dilapisi nyuda gradien suhu ing liner, saéngga asring nyegah kondensasi lan ekspansi cairan sing diserap.Uga nyuda kacepetan lan gedhene owah-owahan suhu, saéngga nyuda blistering.Mangkono, kanthi ngurangi resin, insulasi bisa nyedhiyakake langkah protèktif ing pirang-pirang kasus.Perlindhungan tambahan bisa diwenehake kanthi nggunakake prosedur operasi utawa piranti sing mbatesi tingkat pengurangan tekanan proses utawa kenaikan suhu.
permeasi
Permeasi minangka faktor sing ana hubungane karo penyerapan, nanging uga minangka fungsi efek fisik liyane, kayata difusi lan suhu.Ing liwat 20 taun pengalaman karo PTFE diantrekake pipe, nomer Gagal lantaran kanggo permeation saka beluk korosif ngiring dening karat saka anggota support wis estu sawetara.Kekandelan liner saka 1,27 kanggo 6,35mm perlu kanggo kekuatan fisik ing suhu dhuwur nyuda permeation kanggo titik sing biasane nimbang suntingan.Amarga akeh variabel sing mengaruhi permeasi, mula salah nggunakake data permeabilitas laboratorium sing dipikolehi karo film polimer tipis minangka basis kanggo milih lapisan polimer fluoroplastik spesifik.Kanthi sawetara pangecualian, beda permeabilitas ing antarane fluoroplastik ora ana pengaruhe ing kinerja pipa lan peralatan sing digawe.Kinerja dikontrol utamane kanthi desain, pabrikan lan kontrol kualitas.Mula, keprigelan utama biasane babagan panyerepan, amarga iki minangka properti sing paling nuduhake kebolehgunaan resin fluorokarbon ing lingkungan kimia tartamtu.
Ing lapisan unbounded, iku penting sing spasi antarane liner lan support anggota kanggo vented menyang atmosfer, ora mung kanggo ngidini uwal saka jumlah menit saka vapors permeant nanging kanggo nyegah expansion saka online entrapped saka collapsing liner.Uga, ventilasi iki digunakake kanggo tes kontrol kualitas pipa sing dilapisi lan minangka piranti safety kanggo nuduhake bocor yen ana karusakan liner.Ambruk liner asring disebabake permeasi nalika nyatane panyebab utama yaiku kedadeyan vakum ing aliran proses.Produsen pipe diantrekake nerbitaké resistance kanggo vakum ing dirating suhu saka ukuran beda lan kekandelan liner, nanging kadhangkala perlu kanggo nyegah vakum gedhe banget dening fitur desain lan prosedur operasi.
Wektu kirim: Feb-14-2019