Адамзат тарихтың басынан бері ағаш, былғары және жүн сияқты табиғи полимерлік материалдарды пайдаланды, бірақ синтетикалықполимерлер1800 жылдары резеңке технологиясы дамығаннан кейін ғана мүмкін болды.Бірінші синтетикалық полимерлі материал, целлулоидты 1869 жылы Джон Уэсли Хайатт целлюлоза нитраты мен камфорадан ойлап тапты.Синтетикалық полимерлердегі үлкен серпіліс 1907 жылы Лео Хендрик Баекеландтың бакелит ойлап табуы болды. Герман Штаудингердің 1920 жылдардағы жұмысы қайталанатын бірліктердің ұзын тізбектерінің макромолекулярлық табиғатын анық көрсетті.1 «Полимер» сөзі грек тілінен шыққан және ол «ман» дегенді білдіреді. бөліктері'.Полимер өнеркәсібінің қарқынды дамуы Екінші дүниежүзілік соғысқа дейін аз уақыт бұрын басталды, акрил полимерлері, полистирол, нейлон, полиуретандар және кейіннен 1940 және 1950 жылдары полиэтилен, полиэтилентерефталат, полипропилен және басқа да полимерлер өндіріске енгізілді.1945 жылы небәрі 1 миллион тоннаға жуық өндірілген болса, пластмасса өндірісі көлемі бойынша 1981 жылғы болаттан асып түсті және содан бері бұл айырмашылық үздіксіз өсіп келеді.
Термопластика әдетте балқытылған күйде өңделеді.Балқытылған полимерлер өте жоғары тұтқырлық мәндеріне ие және ығысудың жіңішкеру қасиетін көрсетеді.Кесу жылдамдығы артқан сайын, ұзын молекулалық тізбектердің туралануы мен бөлінуіне байланысты тұтқырлық азаяды.Тұтқырлық температура жоғарылаған сайын төмендейді.Тұтқырлықтан басқа, балқытылған полимерлер серпімділік көрсетеді.Серпімділік бірқатар ерекше реологиялық құбылыстарға жауап береді.1 ,5 – 7 Оларға стресс релаксациясы және қалыпты кернеу айырмашылықтары жатады.Стресстің баяу релаксациясы инъекциялық құйылған және экструдталған өнімдердегі кернеулерде қатып қалуға жауап береді.Қалыпты кернеу айырмашылықтары өңдеу кезіндегі кейбір тұрақсыздықтарға, сондай-ақ экструдаттық ісінуге жауап береді, яғни балқытылған материалды штамптан шығару кезінде көлденең қима ауданында айтарлықтай ұлғаюы мүмкін емес.
Полимерлерді өңдеудің ең маңызды операциялары экструзия және инъекциялық қалыптау болып табылады.Экструзия материалды көп қажет етеді, ал инъекциялық қалыптау еңбекті қажет етеді.Бұл процесстердің екеуі де келесі қадамдар тізбегін қамтиды: (а) полимерді қыздыру және балқыту, (б) полимерді пішіндеу қондырғысына айдау, (c) балқыманы қажетті пішін мен өлшемдерге келтіру және (d) салқындату және қатаю .Басқа өңдеу әдістеріне каландрлеу, үрлеу, термоформалау, компрессиялық қалыптау және айналмалы қалыптау кіреді.Осы әдістермен өңделген полимерлердің 30 000-нан астам сорттары бар.Материалдың белгілі бір процеске жарамдылығы әдетте балқыма мөлшерінің индексі негізінде шешіледі (МФИ, сондай-ақ балқыма шығыны немесе MFR деп те аталады).Бұл белгіленген салмақтың әсерінен стандартты өлшемдегі штамп арқылы полимерді экструзиялауды көздейтін өте өрескел сынаққа негізделген тұтқырлықтың кері өлшемі.8 MFI - сынақ аппаратынан 10-ға жиналған полимер граммының саны. мин.Төмен MFI мәндері жоғары тұтқырлық пен жоғары молекулалық салмақты білдіреді, ал жоғары MFI мәндері керісінше көрсетеді.Төменде кейбір процестер үшін әдеттегі MFI диапазоны берілген: экструзия 0 ,01 – 10, бүрку 1 – 100, үрлеу 0,01 – 1, айналмалы қалыптау 1,5 – 20.
.
Жіберу уақыты: 14 қаңтар 2018 ж