PTFE талшығын дайындау технологиясы

Тасымалдаушы иіру әдісі

1.Ылғалды айналдыру2.Құрғақ айналдыру

3.Балқытып иіру әдісі

Ылғалды айналдыруТасымалдаушы ретінде әдетте вискозада немесе поливинил спиртінде (PVA) PTFE ылғалды иіру, PTFE ұнтағымен немесе эмульсия дисперсиясымен араластырыңыз және аз мөлшерде бор қышқылын қосыңыз, айналдыру ерітіндісін жасаңыз, ылғалды айналдырыңыз, натрий сульфатына және аммонийге орналастырылған айналдыру басын орындаңыз. сульфат коагуляция ваннасы, коагуляция ваннасындағы саптамадан талшыққа қатайтылған, талшықты шаймалау роликті жұмсақ сумен сілтілеуден кейін, қайтадан майлы роликтен және кептіру роликінен кейін, сәйкесінше, 380 ~ 400 ℃ жоғары температурада агломерацияда, PVA тасымалдаушы карбидін алып тастаңыз, жасау үшін созыңыз 350 ℃ төмен PTFE талшығы.Бұл иіру әдісі процесс қиын, өңдеудің жоғары құны мен энергияны және уақытты қажет етеді.Гуо Ю-хай және басқалары PTFE талшығын дайындаудың жоғары тиімді жылдам әдісін ойлап тапты.Бұл әдіс алдымен ұшқыш органикалық еріткіштің салыстырмалы төмен молекулалық массасын сумен біркелкі араластырады, ПВА-мен араластыру жағдайында ПВА су ерітіндісінің қоспасы толығымен ерігенше араластырады.Содан кейін PVA су ерітіндісі және персульфат, PTFE дисперсия араластыру біркелкі, доп.Содан кейін суда ерітілген борат немесе бор қышқылы, сілтілі рН реттеуімен сілтілі, қоспаның коагуляциялық ваннасы.Ақырында әдеттегі ылғалды иіру жабдығын қабылдаңыз, айналдыру сұйықтығын саптамаға жеткізеді, өлшеу сорғысын өлшеу, коагуляция ваннасында тікелей айналдыру, содан кейін кептіру, агломерациялау және созу арқылы PTFE талшығы жасалады.

Құрғақ айналдыру

Бұл әдіс құрғақ иіру арқылы жүзеге асырылатын PTFE гелі.PTFE бірінші концентрлі дисперсия және PVA араластырылған, гель реттегіш бор қышқылын немесе бор қышқылын қосыңыз және сілтілер тұтқырлығы мен гель түзілуінің кенет ұлғаюына дейін шайқап, сілтілі рН реттейді, айналдыру ерітіндісі болып табылады.Содан кейін оларды әдеттегі иіру жабдығымен, газ қысымымен немесе бұрандалы айналдыру сұйықтығымен өлшеу сорғыларында өлшенетін иіру басына дейін кептіріңіз, құрғақ айналдырыңыз, содан кейін кептірілген, PTFE және PVA талшығының дайындалған қоспасы.Ақырында, кәдімгі агломерациялық және созу жабдығын пайдалана отырып, PVA талшығын алу үшін аралас агломерация болады, соңында созылу процесі созылғаннан кейін, PTFE талшығы дайындалады.

Тасымалдаушы иіру әдісі PTFE талшықтарын дайындаудың ең жетілген әдісі болып табылады және индустрияландыруды жүзеге асырған бірнеше компаниялардың бірі болды.Олардың ішінде жапондық toray компаниясы USES массалық үлесі 60%, орташа бөлшектердің мөлшері PTFE 0,3 микрон, ал массалық үлесі 2% натрий альгин қышқылының сулы ерітіндісі эмульсоидты аралас иіру, талшықты коагуляция арқылы қайтадан ваннаға жуады. жуу, кептіру және 380 ℃ астында ыстық созу, натрий алгин қышқылын жою, PTFE талшығын алу, оның моножіпті сызықтық тығыздығы 0. 67 дтекс және сыну беріктігі l.25 cN/dtex, 59%-ға дейін үзілу кезінде ұзарту, иіру әдісі PTFE қоспасының иіргіштігінің тасымалдаушысы ретінде вискозаға қарағанда жақсырақ иіру әдісі.Showa Industries, 114 массалық үлесі 60% PT пайдалану – 100 FE дисперсті эмульсия және целлюлоза массалық үлесі 8,9% вискоза иіру ерітіндісін иіру, пайда болған талшықтарды сумен қатайтқаннан кейін, сұйықтықты 0, 05 моль/ сығып алыңыз. L Na0H өңдеу, және талшықты термиялық өңдеу 280 ℃ астында және ыстық созылу 320 ℃ астында, соңғы термиялық өңдеу 320 ℃ астында 72 сағ, талшықтың үзілу күші 1. 16 cN/dtex үзілу кезінде 16,1% болды.Сонымен қатар, Бейжің демонстрациялық зауытында PTFE эмульсиясының 60% массалық үлесі және 10% PVA ерітіндісінің массалық үлесі 1: 1,5 пропорциясында иіру ерітіндісі иіріледі, талшықты ацеталмен қатайтқаннан кейін, жуу, кептіру, агломерациялау және созу PTFE талшық жүйесі.

Пленканы кесу әдісі 1970 жылдардың басында австриялық Lenzing компаниясы дамыту және индустрияландыру бойынша пленканы кесу әдісі, PTFE талшығын дайындауда, PTFE ұнтағын агломерациялау цилиндрлік PTFE паризонын жасау керек, оны пленканың белгілі бір қалыңдығымен кесіп, және содан кейін жібекке бөлінген тістелген құралмен, балқу температурасынан жоғары (327 ℃) агломерация, содан кейін созылу арқылы және PTFE талшықты термиялық өңдеумен аяқталады.Бұл әдіс микрокеуекті құрылымы бар және жоғары беріктігі бар талшықты алуға болады.Көп талшықты тығыздағыш материал ретінде пайдалануға болады, қысқа талшықтар, ине киізінде қолдануға болады.

Сонымен қатар, PTFE пленкасы немесе парағын кішкентай енге кесуге болады, содан кейін жоғары берік PTFE талшықтарынан жасалған тікелей созылатын тар мата.Бірақ матаның тар ені арқылы бойлық бағытта кесу арқылы алынған біркелкі ұстау қиын, ал тар мата фибрилдің соңғы бөлігіне бейім, сондықтан тар матадағы PTFE талшықтары оңай үзіледі немесе бойлық бағытта ішінара кесу арқылы созылады. пленка жіп PTFE мембраналық бағдар болып табылады.Бойлық бағыттағы мембраналар бойымен және аз пішінді немесе сызықты-дөңес пішінді пленканың көлденең бағытында бедерлі және кесілген, нәтижесінде алынған жіп жеке фибрилдерді қоса алғанда, жартылай сынған желі құрылымын басқарады.PTFE талшықтары осылайша шағын орташа өлшемді және біркелкі өлшемді жеке фибрилдерді шығарды.

Жапонияның Asahi корпорациясы пленка жарығын заңды түрде кесу арқылы созылу күші жоғары және PTFE иірілген жіптің химиялық төзімділігі өте жақсы.48% PTFE қабықшасының тесік жылдамдығы 222 дтекс талшыққа ыдырайтын болады, қайтадан оның қосылған бұралуында 750 бұралу/м, 440 ℃ және 1 000 м/мин Сиа созылуы, 55 дтекс үшін талшық сызығының тығыздығын алу және құрамында тесік жылдамдығы 1%, модулі 294 cN/dtex дейін.

Паста экструзиялық иіру әдісі әдетте PTFE ұнтағы 16% ~ 25% ұшпа майлау қоспаларының массалық үлесі бар, пішінді алдын ала дайындалған эмбриондардан жасалған паста күйіне келтіріңіз және белгілі бір қысыммен экструзиялы иіру жолағы бар шпинатор арқылы, содан кейін кептіру, агломерациялау, жоғары температурада жоғары созылу, біркелкі емес ақ жіппен.Сонымен қатар, пленкалы экструзия жабдығын немесе жұқа жолақтарды сығуға болады, содан кейін қоспаларды кетіру үшін илектеу процесі арқылы және өңдеуден кейін бойлық кесу, сызу және пушистый болып табылады, PTFE талшықтары жұқа қабырғаның паста экструзиясы, кіші диаметрі және PTFE өткізгіштігі арқылы жасалған. қуыс талшық.PTFE қуыс талшықтан жасалған балқу температурасынан төмен жағдайларда PTFE ұнтағы, содан кейін 350 ℃, 250 ℃ 400% астында 10 минут күйдірілген, ішкі диаметрі 0,76 мм және қабырғасының қалыңдығы 0,10 мм, диаметрі 0,15 мм-ден аз қуыс талшықтар.

1997 жылы М.Шимизу паста экструзиясы арқылы жоғары беріктік пен PTFE талшықтарын дайындау әдісін ұсынады.PTFE ұнтағының массалық үлесіне 20% жағар май, эмбрион, экструзия, алынған бір сым, қыздырылған өңдеу, содан кейін 350 ℃ 1,5 сағ және 387 ℃ - 50 мм/мин жылдамдықпен 10 рет созылу қосылды, 1,56 ~ күшке ие болды. 2,82 GPa PTFE талшықтары.

PTFE ұнтағы 0 ℃ 180 сағ 40 ℃ температурада 30 сағат қатып тұратын паста қалыптастыру үшін майлау материалымен (изопарафин майы Isopar-E) араластырылды, қоспаны толық ылғалдандырыңыз және ісініңіз, содан кейін эмбрионды басыңыз және экструзиялаңыз, 2 сағат ұстаңыз. 340 ℃ төмен, содан кейін 0,5 c/мин жылдамдықпен бөлме температурасына дейін, соңында 370 c PTFE талшығын алу үшін созылады, 3,5 ~ 4,0 cN/dtex сыну беріктігі, үзілу кезінде ұзару 22% құрайды.

Балқытып иіру әдісі

Балқыма иіру перфтор-н-пропил эфирінің аралас иіру балқымасының 4% ~ 5% перфторланған этилен сополимеріне дейін ПТФЭ мазмұны болып табылады, бұрандалы экструзия машиналары арқылы иіруден кейін сандық қысымды айдау саңылауын сорып, оны ауаға жұқа ағынға айналдырады және салқындатады. сымға айналдыру арнасында.PTFE талшықтары осы әдістің беріктігі жоғары, бірақ PTFE супермолекулярлық құрылымы балқығаннан кейін өзгереді, бұл оның икемділігінің жоғалуына және молекулалық тізбектің бағытының созылуының бітелуіне әкеледі, сонымен қатар PTFE жоғары тұтқырлығымен және айқын икемділігімен, тікелей салыстыру үшін бұрандалы экструдермен дайындалған PTFE балқыма талшығы қиын, индустрияландыруға қол жеткізу қиын.Плунжерді экструзия әдісі бұл қиындықты жеңе алады.Экструзия процесіндегі плунжер, PTFE бетінің өте төмен энергиясы мен қабырға сырғанау құбылысына байланысты, ағын процесінде қажетсіз ығысуды азайтады, сондықтан олар PTFE балқымасын айналдыруда болуы мүмкін.Ли Мин және Дунхуа университетіндегі басқа адамдар жоғары молекулалық салмағы бар PTFE талшығымен дайындалған.Төмен салыстырмалы молекулалық массамен араласқан PTFE және PTFE сияқты жоғары салыстырмалы молекулалық массасы бойынша тервоорт, балқытуды өңдеу, PTFE жіпін дайындау.PTFE талшықтарының қасиеттері жоғары молекулалық салмағы бар таза PTFE талшықтарына қарағанда осылай нашар шығарылды.