PTFE өндіру процесі

1. TFE жасау

2. Суспензияның полимерленуі

3. Дисперсиялық полимерлену

TFE жасау

1 PTFE өндірушілері TFE синтездеуден бастайды.TFE, фтор шпаты, фторлы қышқыл және хлороформның үш ингредиенті 1094-1652°F (590-900°C) дейін қыздырылған химиялық реакция камерасында біріктірілген.Содан кейін алынған газ салқындатылады және кез келген қоспаларды жою үшін тазартылады.

Суспензияның полимерленуі

2 Реакция камерасы тазартылған сумен және реакция агентімен немесе полимер түзілуін бастайтын химиялық затпен толтырылады.Сұйық TFE реакциялық камераға құбыр арқылы жіберіледі.TFE инициатормен кездескенде ол полимерлене бастайды.Алынған PTFE су бетіне қалқып шығатын қатты дәндерді құрайды.Бұл кезде реакция камерасы механикалық түрде шайқалады.Камера ішіндегі химиялық реакция жылуды береді, сондықтан камера сыртындағы күртедегі суық судың немесе басқа салқындатқыштың айналымы арқылы салқындатылады.Камера ішіндегі белгілі бір салмаққа жеткеннен кейін басқару элементтері TFE беруді автоматты түрде өшіреді.Камерадан су ағызылып, ұнтақталған кокос жаңғағы сияқты қылшықты PTFE қалдықтарын қалдырады.

3 Содан кейін PTFE кептіріліп, диірменге беріледі.Диірмен ПТФФ-ны айналмалы пышақтармен ұнтақтайды, бидай ұнының консистенциясы бар материалды шығарады.Бұл жұқа ұнтақты қалыптау қиын.Оның «ағыны нашар», яғни оны автоматты жабдықта оңай өңдеу мүмкін емес.Еленбеген бидай ұны сияқты, оның түйіршіктері де, ауа қалталары да болуы мүмкін.Сондықтан өндірушілер бұл жұқа ұнтақты агломерация деп аталатын процесс арқылы үлкен түйіршіктерге айналдырады.Мұны бірнеше жолмен жасауға болады.Әдістердің бірі - PTFE ұнтағын ацетон сияқты еріткішпен араластыру және оны айналмалы барабанға айналдыру.PTFE дәндері бір-біріне жабысып, ұсақ түйіршіктерді құрайды.Содан кейін түйіршіктер пеште кептіріледі.

4 PTFE түйіршіктерін әртүрлі әдістерді қолданып бөліктерге салуға болады.Дегенмен, PTFE PTFE қатты цилиндрлері болып табылатын дайындамаларға алдын ала құйылған жаппай сатылуы мүмкін.Дайындықтардың биіктігі 5 фут (1,5 м) болуы мүмкін.Оларды әрі қарай қалыптау үшін парақтарға немесе кішірек блоктарға кесуге болады.Дайындаманы қалыптастыру үшін PTFE түйіршіктері тот баспайтын болаттан жасалған цилиндрлік қалыпқа құйылады.Қалып гидравликалық пресске жүктеледі, бұл салмақты қошқармен жабдықталған үлкен шкаф сияқты.Қошқар қалыпқа түсіп, PTFE-ге күш түсіреді.Белгілі бір уақыт кезеңінен кейін қалып пресстен шығарылады және PTFE құйылады.Демалуға рұқсат етіледі, содан кейін агломерация деп аталатын соңғы қадам үшін пешке орналастырылады.

5 Қалыптастырылған PTFE агломерациялық пеште біртіндеп шамамен 680°F (360°C) температураға жеткенше бірнеше сағат бойы қызады.Бұл PTFE балқу температурасынан жоғары.PTFE бөлшектері біріктіріліп, материал гель тәрізді болады.Содан кейін PTFE біртіндеп салқындатылады.Дайын дайындамаларды одан әрі өңдеу үшін оны кішкене бөліктерге кесетін немесе қыратын тұтынушыларға жіберуге болады.

Дисперсиялық полимерлену

6 Дисперсия әдісімен PTFE полимерленуі жұқа ұнтақ немесе паста тәрізді затқа әкеледі, бұл жабындар мен әрлеу үшін пайдалырақ.TFE бастапқы химиялық затпен бірге су толтырылған реакторға енгізіледі.Суспензия процесіндегідей қатты шайқаудың орнына, реакция камерасы жай ғана шайқалады.PTFE ұсақ моншақтарға айналады.Судың бір бөлігі сүзу арқылы немесе PTFE моншақтарының тұнуына әкелетін химиялық заттарды қосу арқылы жойылады.Нәтижесінде PTFE дисперсиясы деп аталатын сүтті зат пайда болады.Оны сұйықтық ретінде, әсіресе матаны әрлеу сияқты қолданбаларда қолдануға болады.Немесе оны металды жабу үшін қолданылатын жұқа ұнтаққа кептіруге болады