Экструзияның қандай түріне қарай орындалатынына байланысты экструзия процесінің нұсқалары бар.Мұнда экструзияның әртүрлі түрлері және әрқайсысы үшін негізгі процестен айырмашылықтар қарастырылады.
Парақ экструзиясы
Парақ экструзиясы, сондай-ақ пленка экструзиясы ретінде белгілі, пластикалық жабындар мен пленкаларды жасау үшін қолданылады және ол әдетте салқындату процесіне қатысты негізгі экструзия процесінен ерекшеленеді.Дайын өнімді салқындату үшін су моншасын пайдаланудың орнына, парақтар үш-төрт шымшу роликтер сериясынан тартылу арқылы салқындатылады.Роликтер өнімді салқындатумен қатар соңғы өнімнің қалыңдығын анықтау үшін де қолданылады.
Үрлемелі пленка экструзиясы
Үрленген пленка экструзиясы пластикалық пакеттер сияқты өнімдерді жасау үшін қолданылады.Процесс шайырдың қалыпқа түсетін нүктесіне дейін негізгі экструзия процесімен бірдей.Матрица дөңгелек тесігі бар тік цилиндр болып табылады.Балқытылған шайыр матрицаның үстінде жоғары орналасқан жұп ілмек орамдары арқылы қалыптан жоғары қарай тартылады.Бұл роликтердің жылдамдығын өзгерту пластикалық пленканың қалыңдығын өзгертеді.Қалыптың айналасында ауа ағынына негізделген салқындатқыш сақина орналасқан, ол өнімді жоғары қарай қозғалған кезде салқындатады.Қалыпқа ауа үрленіп, экструдталған өнімді кеңейтеді.Содан кейін бұл пленканы орамға салуға немесе басып шығаруға, пішіндерді кесуге немесе басқа өнімдерге жылумен жабуға болады.
Түтіктердің экструзиясы
Түтіктердің экструзиясы сабан немесе медициналық түтік сияқты өнімдерді жасау үшін қолданылады.Процесс шайыр қалыпқа жеткенге дейін негізгі процесспен бірдей.Қалыптың ішіне түйреуіш (оправка) орналастырылған.Содан кейін балқытылған шайыр қалыпқа итеріліп, оправканың айналасында қалыптасады.Түтіктің қуыс пішіні осылай қалыптасады.Ауа қысымы құбырдың қалыңдығын өлшеу үшін қолданылады.
Бұл пластикалық экструзия үшін қолданылатын процестің бірнешеуі ғана.Пластикалық экструзия процесінің барлық осы нысандарының ең үлкен артықшылығы - олар пластикалық пішінді өндірудің басқа түрлерімен салыстырғанда кең геометриялық мүмкіндіктер береді.Шығаруға болатын пішіндер мен өлшемдердегі айырмашылықтар өте үлкен, жалғыз шектеуі өнімнің үздіксіз профилі болуы керек.
Хабарлама уақыты: 11 маусым 2017 ж