알루미늄 압출

압출길고 곧은 금속 부품을 생산할 수 있는 공정입니다.제작 가능한 단면은 원형, 직사각형, L자형, T자형 등 다양합니다.튜브 및 기타 다양한 유형.압출은 기계식 또는 유압식 프레스를 사용하여 다이라고 알려진 도구를 통해 닫힌 공동에서 금속을 압착하여 수행됩니다.

압출은 스톡에 압축력과 전단력을 생성합니다.인장력이 발생하지 않아 금속이 찢어지지 않고 높은 변형이 가능합니다.원자재가 들어 있는 공간은 내마모성 소재로 라이닝되어 있습니다.이는 재료가 다이에 밀릴 때 생성되는 높은 방사형 하중을 견딜 수 있습니다.

압출은 종종 2차 가공의 필요성을 최소화하지만 가공 부품과 동일한 치수 정확도나 표면 마감을 제공하지 않습니다.강철의 표면 마감은 3um입니다.(125 uin), 알루미늄과 마그네슘은 0.8 um (30 uin)입니다.그러나 이 공정은 다른 방법으로는 비용 효율적으로 생산하기 어려운 다양한 단면을 생산할 수 있습니다.강철의 최소 두께는 약 3mm(0.120인치)인 반면, 알루미늄과 마그네슘은 약 1mm(0.040인치)입니다.최소 단면적은 강철의 경우 250mm2(0.4in2)이고 알루미늄 및 마그네슘의 경우보다 작습니다.최소 모서리 및 필렛 반경은 알루미늄 및 마그네슘의 경우 0.4mm(0.015인치)이고 강철의 경우 최소 모서리 반경은 0.8mm(0.030인치) 및 4mm(0.120인치)의 필렛 반경입니다.

냉간 압출:냉간 압출은 실온 또는 약간 높은 온도에서 수행되는 공정입니다.이 프로세스는 압출로 인해 발생하는 응력을 견딜 수 있을 만큼 견고한 툴링을 설계하는 경우 대부분의 재료에 사용할 수 있습니다.압출될 수 있는 금속의 예로는 납, 주석, 알루미늄 합금, 구리, 티타늄, 몰리브덴, 바나듐, 강철 등이 있습니다.냉간 압출되는 부품의 예로는 접이식 튜브, 알루미늄 캔, 실린더, 기어 블랭크 등이 있습니다.냉간 압출의 장점은 다음과 같습니다.

• * 산화가 일어나지 않습니다.
• *생성된 온도가 재결정 온도 이하인 한 극한 냉간 가공으로 인해 우수한 기계적 특성
• *적절한 윤활제 사용으로 우수한 표면조도

열간 압출:열간 압출은 금속 녹는점의 약 50~75%에 해당하는 상당히 높은 온도에서 이루어집니다.압력 범위는 35~700MPa(5076~101,525psi)입니다.높은 온도와 압력, 그리고 다이 수명과 기타 구성 요소에 대한 해로운 영향으로 인해 적절한 윤활이 필요합니다.오일과 흑연은 더 낮은 온도에서 작동하는 반면, 더 높은 온도에서는 유리 분말이 사용됩니다.

압출에 의해 생산되는 일반적인 부품은 자동차 및 건설 분야에 사용되는 트림 부품, 창틀 부재, 난간, 항공기 구조 부품입니다.