고압 반응기 PTFE로 제작된 반응기 라이너는 화학물질에 대한 최적의 저항성을 보장합니다.
부식 방지 포함
수 밀리미터 두께의 PTFE 라이너는 스테인레스 스틸 반응기를 부식으로부터 효율적으로 보호하며, 심지어 산이나 알칼리와 같은 부식성 매체로부터도 보호합니다.PTFE는 거의 모든 화학물질에 대한 저항성이 뛰어나 값비싼 특수 합금을 많이 사용하지 않고도 가능합니다.이로 인해 구입 비용이 크게 절감됩니다.
교차 오염 가능성의 위험은 PTFE 라이너를 사용하면 제어하기가 더 쉽습니다.Pt, Rh, Raney Nickel 등과 같은 금속 촉매제는 강철 반응기에 부착되어 제거하기가 매우 어렵습니다.다음 실험에서는 관찰된 효과가 실제로 촉매의 변화, 오염 효과 또는 촉매 중독으로 인해 발생한 것인지에 대한 질문이 계속해서 제기됩니다.이 문제는 각 촉매 유형에 대해 PTFE 라이너를 예약함으로써 우아하게 회피됩니다.
팁: PTFE 라이너는 반응 용액을 위한 실용적인 저장 용기로도 사용할 수 있습니다.
보편적인 사용법
고압 반응기는 모든 목적으로 사용될 수 있습니다.액상과 접촉하는 모든 부품은 불소중합체를 통해 화학적 공격으로부터 보호됩니다.라이너는 밀봉되어 있으며 피부처럼 반응기 벽 내부에 달라붙습니다.따라서 이는 반응기에 개방된 상태로 배치되는 PTFE 라이너와 크게 다릅니다.전체 라이너는 제거 가능한 PTFE 인서트, 커버 라이닝, 딥 파이프 및 교반기 외장, PTFE 밀봉 링으로 구성됩니다.이러한 모든 부품은 청소 목적으로 쉽게 제거하고 다시 장착할 수 있습니다.라이너 벽의 두께는 반응기 부피에 따라 다르며 범위는 1.6~7.4mm입니다.커버 안감의 두께는 최소 3.7mm입니다.반응기의 최대 작동 압력은 200bar이고 연속 작동을 위한 최대 온도는 230°C입니다.짧은 시간(즉, 최대 60분) 동안 반응기는 최대 260°C까지 가열될 수도 있습니다.260°C 이상의 온도와 가열 단계가 길어지면 PTFE 라이너가 손상됩니다.
이러한 높은 작동 온도로 인해 기존 PTFE 구성 요소는 "왜곡"됩니다.그러나 고압 원자로 부품은 그렇지 않습니다.이러한 PTFE 구성요소에는 고압 반응기에서 개발된 등압 압축 성형 방법으로 인해 선호되는 방향이 없으며 공간의 모든 방향에서 동일한 팽창 계수로 구별되기 때문에 선호되는 방향이 없습니다.따라서 더 높은 온도와 압력에서도 부품의 "왜곡"이 배제됩니다.
PTFE 라이닝의 장점:
* 높은 템퍼링 강도, 단기간 최대 +260°C* 최대 200bar의 압력 차단* 공격적인 산 및 알칼리에도 화학물질에 대한 보편적인 저항성* 비부식성* 오염 없음
게시 시간: 2017년 6월 6일