PTFE의 기계적 특성은 다른 플라스틱에 비해 낮으며 -73°C ~ 204°C(-100°F ~ +400°F)의 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.).열적, 전기적 절연성이 우수하고 마찰계수가 낮습니다.PTFE는 밀도가 매우 높아 녹여서 가공할 수 없습니다.PTFE는 유용한 모양을 형성하기 위해 압축되고 소결되어야 합니다.
PTFE 시트, 막대 및 튜브- 열 안정성 PTFE는 열적으로 가장 안정적인 플라스틱 재료 중 하나입니다.260°C에서는 뚜렷한 분해가 없으므로 PTFE는 이 온도에서도 대부분의 특성을 유지합니다.400°C 이상에서 상당한 분해가 시작됩니다.PTFE 전환점-PTFE 분자의 기하학적 구조(결정 구조)는 온도에 따라 달라집니다.다양한 전이 지점이 있는데, 가장 중요한 전이 지점은 다음과 같습니다. 19°C에서는 일부 물리적 특성의 변형에 해당하고 327°C에서는 결정 구조의 소멸에 해당합니다. PTFE는 비정질 측면을 가정합니다. 자신의 기하학적 형태를 보존합니다.PTFE 확장-선형 열팽창 계수는 온도에 따라 달라집니다.또한 작업 과정에서 발생하는 방향 때문에 PTFE 조각은 일반적으로 이방성입니다.즉, 팽창계수는 방향에 따라서도 달라집니다.PTFE 열전도도-PTFE의 열전도율 계수는 온도에 따라 변하지 않습니다.PTFE는 상대적으로 높기 때문에 우수한 단열재로 간주될 수 있습니다.적절한 필러를 혼합하면 열전도도가 향상됩니다(충전된 PTFE 참조).PTFE 비열- 비열은 물론 열함량(엔탈피)도 온도에 따라 증가합니다.PTFE 외부 물질 존재 시 거동PTFE 화학 약품에 대한 내성-PTFE는 알려진 원소 및 화합물에 대해 실질적으로 불활성입니다.이는 원소 상태의 알칼리 금속, 삼불화염소, 고온 및 고압의 원소 불소에 의해서만 공격을 받습니다.PTFE 내용제성-PTFE는 최대 약 300°C의 온도에서 거의 모든 용매에 용해되지 않습니다.불화탄화수소는 어느 정도 팽창을 일으키지만 이는 되돌릴 수 있습니다.일부 고도로 불소화된 오일은 300°C 이상의 온도에서 PTFE에 특정 용해 효과를 나타냅니다.PTFE 대기 물질 및 빛에 대한 내성- 20년 이상 가장 다양한 기후 조건에 노출된 PTFE 테스트 조각에서는 특성 특성이 전혀 변하지 않았습니다.PTFE 방사선에 대한 저항성- 고에너지 방사선은 PTFE 분자를 파괴하는 경향이 있어 방사선에 대한 제품의 저항성이 다소 낮습니다.PTFE 가스 투과성-PTFE의 투과성은 다른 플라스틱 재료와 유사합니다.투과성은 두께와 압력에만 의존하는 것이 아니라 작업 기술에도 영향을 받습니다.물리적 – 기계적 특성인장 및 압축 특성 이러한 특성은 작업 공정과 사용된 분말에 의해 크게 영향을 받습니다.그러나 PTFE는 절대 영도에 가까운 온도에서도 일정한 압축 소성을 유지하면서 최대 260°C의 온도에서 지속적으로 사용할 수 있습니다.PTFE 유연성-PTFE는 매우 유연하며 ASTM D 790에 따라 0,7 N/mm2의 응력을 받아도 파손되지 않습니다. 굴곡 탄성률은 실온에서 약 350~650 N/mm2, -80°C에서 약 2000 N/mm2입니다. , 100°C에서 약 200N/mm2, 260°C에서 약 45N/mm2입니다.충격 특성-PTFE는 저온에서도 매우 높은 복원력을 가지고 있습니다.플라스틱 메모리- PTFE 조각이 항복점 이하의 인장 또는 압축 응력을 받는 경우 응력이 중단된 후에도 결과 변형의 일부가 (영구 변형으로) 남아 있어 조각에 특정 변형이 발생합니다.조각이 재가열되면 이러한 변형은 원래 형태를 재개하는 조각 내에서 스스로 방출되는 경향이 있습니다.PTFE의 이러한 특성은 일반적으로 "플라스틱 메모리"로 표시되며 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.또한 대부분의 반제품은 변형 과정으로 인해 어느 정도 유사한 변형을 가지고 있습니다.고온에서 치수 안정성이 있는 반제품 부품을 얻고자 하는 경우 부품을 두께 6mm마다 1시간 동안 280°C의 온도에 적용한 후 천천히 냉각할 수 있습니다.이러한 방식으로 얻은 부품은 내부 변형이 거의 전혀 없으며 일반적으로 "조절된" 또는 "열안정화된" 재료로 알려져 있습니다.경도- ASTM D 2240 방법에 따라 측정된 경도 Shore D는 D50과 D60 사이의 값을 갖습니다.DIN 53456(30초 동안 13.5Kg 하중)에 따르면 경도는 27~32N/mm2 사이에서 변동합니다.마찰-PTFE는 모든 고체 재료 중 가장 낮은 마찰 계수를 가지고 있습니다.0.05에서 0.09 사이:* 정적마찰계수와 동적마찰계수가 거의 동일하여 눌림이나 스틱슬립 현상이 없음* 하중이 증가하면 마찰 계수는 안정적인 값에 도달할 때까지 감소합니다.* 마찰계수는 속도에 따라 증가한다.* 마찰계수는 온도 변화에 따라 일정하게 유지됩니다.입다-마모는 다른 슬라이딩 표면의 상태에 따라 달라지며 속도와 하중에 따라 분명히 달라집니다.PTFE에 적절한 충전재를 추가하면 마모가 상당히 줄어듭니다(충전된 PTFE 참조).전기적 특성PTFE 절연-PTFE는 데이터 시트에 보고된 상대 데이터에서 볼 수 있듯이 우수한 절연체이자 귀중한 유전체이며 광범위한 환경 조건, 온도 및 주파수 전반에 걸쳐 이러한 특성을 유지합니다.유전 강도-PTFE의 절연 내력은 두께에 따라 달라지며 주파수가 증가함에 따라 감소합니다.이는 300°C까지 실질적으로 일정하게 유지되며 고온에서 장기간 처리한 후에도(300°C에서 6개월) 변하지 않습니다.이는 또한 변환 프로세스에 따라 달라집니다.유전상수 및 소산계수 -PTFE는 유전상수 및 소산계수 값이 매우 낮습니다.이는 장기간 열 처리(300°C에서 6개월) 후에도 최대 109Hz의 주파수 필드에서 300°C까지 변하지 않은 상태로 유지됩니다.유전 상수, 소산 계수, 체적 저항률 및 표면 저항률은 변환 과정과 독립적인 것으로 간주됩니다.내아크성-PTFE는 내아크성이 우수합니다.ASTM D 495에 따른 아크 저항 시간은 700초입니다.장기간 작업 후에도 표면이 탄화되는 징후는 없습니다.코로나 효과 저항- 코로나 효과로 인한 방전으로 인해 PTFE 표면이 침식될 수 있지만 전위차가 큰 경우 적합한 절연체로 사용됩니다.표면 특성PTFE의 분자 구성은 표면에 높은 접착 방지성을 제공합니다.같은 이유로 이러한 표면은 거의 젖지 않으며 물과의 접촉각은 약 110°이며 표면 장력이 20din/cm를 넘으면 액체가 더 이상 PTFE를 적시지 않는다는 것을 확인할 수 있습니다.특수 에칭 처리를 통해 표면을 접착 가능하고 젖을 수 있게 만듭니다.
게시 시간: 2020년 6월 17일