다음은 압출과 관련하여 명심해야 할 중요한 원칙입니다.비용을 절감하고, 더 높은 품질의 제품을 생산하고, 장비를 보다 효율적으로 사용하는 데 도움이 되어야 합니다.
4. 피드는 냉각수 역할을 합니다.압출은 모터(때때로 히터)에서 차가운 플라스틱으로 에너지를 전달하여 고체에서 용융물로 변환하는 것입니다.들어가는 공급물은 공급 구역의 배럴 및 스크류 표면보다 더 차갑습니다.그러나 공급 구역의 배럴 표면은 거의 항상 플라스틱의 용융 범위보다 높습니다.유입되는 입자와의 접촉으로 냉각되지만, 제어된 배럴 가열뿐만 아니라 뜨거운 프런트 엔드에서 역방향으로 열이 전도되어 뜨거운 상태가 유지됩니다.점성 마찰로 인해 프런트 엔드가 뜨겁게 유지되고 배럴 열 입력이 필요하지 않은 경우에도 후면 히터를 켜야 할 수 있습니다.가장 중요한 예외는 거의 HDPE에만 사용되는 홈이 있는 피드 배럴입니다.
스크류 루트 표면도 공급물에 의해 냉각되고 플라스틱 공급 입자(및 그 사이의 공기)에 의해 배럴 벽으로부터 절연됩니다.스크류가 갑자기 멈추면 이송도 멈추고 열이 더 뜨거운 앞쪽 끝에서 뒤로 이동함에 따라 피드존의 스크류 표면이 더 뜨거워집니다.이로 인해 입자가 뿌리에 달라붙거나 브리징 현상이 발생할 수 있습니다.
5. 배럴에 붙이고 공급 구역의 나사를 밀어 넣으십시오.부드러운 배럴 단일 스크류 압출기의 공급 구역에서 최대 고형물 전달을 위해 입자는 배럴에 달라붙고 스크류에서 미끄러져야 합니다.입자가 나사 뿌리에 달라붙으면 떼어낼 수 있는 방법이 없습니다.그러면 채널 부피와 고형물 공급이 줄어듭니다.뿌리에 달라붙는 것도 바람직하지 않습니다. 왜냐하면 플라스틱이 거기에서 요리되어 젤 및 유사한 오염 물질 입자를 생성하거나 출력 속도의 해당 변화에 따라 간헐적으로 달라붙거나 부러질 수 있기 때문입니다.
대부분의 플라스틱은 시원하게 들어오고 뿌리는 배럴 벽만큼 마찰에 의해 가열되지 않기 때문에 자연스럽게 뿌리에서 미끄러집니다.일부 재료는 다른 재료보다 접착 가능성이 더 높습니다. 고도로 가소화된 PVC, 비정질 PET, 최종 용도에서 흔히 요구되는 접착 특성을 지닌 특정 폴리올레핀 공중합체 등이 있습니다.
배럴의 경우, 스크류 플라이트에 의해 긁어내고 앞으로 밀 수 있도록 플라스틱이 거기에 달라붙어야 합니다.입자와 배럴 사이에는 높은 마찰 계수가 있어야 하며 이는 결국 배럴 후면 온도의 영향을 크게 받습니다.입자가 달라붙지 않으면 그냥 굴러다니고 앞으로 움직이지 않을 것입니다. 이것이 미끄러운 공급이 좋지 않은 이유입니다.
표면 마찰만이 인피드에 영향을 미치는 것은 아닙니다.많은 입자가 배럴이나 나사 뿌리에 닿지 않으므로 펠렛 덩어리 내에서 마찰과 기계적, 접착성 결합이 있어야 합니다.
홈이 있는 배럴은 특별한 경우입니다.홈은 배럴의 나머지 부분과 열적으로 분리되어 있으며 강력한 수냉식인 피드존에 있습니다.플라이트는 펠릿을 홈 아래로 밀어내므로 놀라울 정도로 짧은 거리에서 매우 높은 압력이 발생합니다.이러한 증가된 바이트로 인해 동일한 출력에 대해 더 낮은 스크류 rpm이 허용되므로 프런트 엔드에서 마찰열이 덜 발생하여 용융 온도가 낮아집니다.이는 냉각이 제한된 블로운 필름 라인에서 더 빠른 생산을 의미할 수 있습니다.홈은 불소수지를 제외한 모든 일반 플라스틱 중에서 가장 미끄러운 HDPE에 특히 적합합니다.
6. 재료가 가장 큰 비용입니다.어떤 경우에는 품질 보증과 포장이 매우 중요한 의료용 카테터와 같은 일부 제품을 제외하고 재료 비용이 총 제조 비용의 80%에 달하며 이는 다른 모든 요소를 합친 것보다 높습니다.이 원칙은 자연스럽게 두 가지 추가 결론으로 이어집니다. 가공업체는 새 자재를 대체하는 방식으로 가능한 한 많은 트림과 스크랩을 재사용해야 하며, 목표 두께보다 큰 것은 낭비되고 제품 고장 위험이 적으므로 매우 가까운 두께 공차를 유지해야 합니다.
게시 시간: 2017년 5월 17일