폴리테트라플루오로에틸렌 또는 PTFE(더 일반적으로 폴리머로 알려짐)는 특히 다용도의 아이보리색 불투명 플라스틱 불소중합체입니다.이는 많은 테트라플루오로에텐 분자의 자유 라디칼 중합으로 만들어지며 항공우주, 식품 및 음료 산업, 제약 및 통신과 같은 다양한 산업 분야의 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
AFT Fluorotec은 모든 크기의 막대 또는 튜브로 생산하거나 유리, 탄소, 스테인레스 스틸 또는 기타 다양한 재료로 채워져 내마모성과 강도를 높입니다. 귀하의 프로젝트나 구축이 무엇이든 우리는 귀하에게 적합한 재료를 보유할 것이라고 확신합니다. .
PTFE의 주요 특성유연성, 내화학성, 내열성, 달라붙지 않는 전기 저항성 재료를 발명하려는 시도가 아직 이루어지지 않았다면 어딘가에서 재료가 나올 수 있기를 바랄 것입니다. 이 분야에서는 PTFE만큼 좋습니다.
PTFE의 녹는점은 약 327°C이며 순수 PTFE는 화학적으로 거의 완전히 불활성이며 대부분의 용매나 화학 물질에 잘 녹지 않으며 분해 없이 -200°C ~ +260°C 사이에서 사용할 수 있을 만큼 열적으로 안정적입니다.
다른 유용한 PTFE 특성으로는 저온에서도 높은 굽힘 강도, 높은 전기 저항 및 유전 강도, 물에 대한 저항성(불소의 높은 전기음성도로 인해), 낮은 마찰 계수 등이 있습니다.PTFE의 밀도도 2200kg/m3로 매우 높습니다.
실제로, 일부 화학 약품 및 용매(예: 삼불화염소, 불화코발트(III), 이불화크세논 또는 고압 및 온도의 경우 불소 원소)와의 반응 외에 PTFE를 사용할 때 고려해야 할 유일한 요소는 다음과 같습니다. 고에너지 방사선에 대한 저항력이 좋지 않아 PTFE 분자가 파손될 수 있습니다.
수정된 PTFE 특성 순수 PTFE 외에도 PTFE와 동일하게 유용하지만 일부 다른 특성을 지닌 두 가지 공중합체가 있습니다.
PFA 또는 퍼플루오로알콕시는 내화학성이 매우 뛰어나고 유연하며 열적으로 안정적이라는 점(최대 260°C에서 연속 사용)이라는 점에서 PTFE와 매우 유사한 특성을 가지고 있습니다. 그러나 PTFE는 크리프 경향이 있지만 PFA는 크리프 저항성이 뛰어나 용융 가공, 사출 성형, 압출, 압축 성형, 블로우 성형, 트랜스퍼 성형 등이 있습니다.
PTFE-TFM으로 알려진 TFM은 퍼플루오로프로필비닐에테르를 추가 개질제로 첨가한 폴리테트라플루오로에틸렌으로, 더 단단하고 PFA처럼 크리프 저항성이 있으며 용접 가능한 밀도가 높은 재료를 제공합니다.충전된 PTFE순수 또는 버진 PTFE는 하중을 받으면 심하게 변형될 수 있지만, 충전재를 사용하면 도움이 될 수 있습니다. 그러나 충전된 PTFE가 모두 식품에 사용하기에 적합한 것은 아닙니다.
PTFE에 필러를 추가하면 강도가 증가하고, 내마모성이 향상되며, 전기 전도성이 추가되는 등의 이점이 있습니다.그러나 충전재를 추가하면 충전재에 의해 제한되는 내화학성과 같은 유리한 PTFE 특성 중 일부가 감소할 수도 있습니다.
사용되는 필러는 개선할 특성에 따라 다양한 비율의 유리, 스테인리스 스틸, 이황화 몰리브덴, 탄소 또는 흑연 등 다양합니다.
PTFE 사용의 장점 및 이점 PTFE의 가장 큰 장점은 다용도성이며 이 소재의 다양한 제품 및 다양한 산업 분야에 대한 적용 범위는 엄청납니다.
PTFE를 사용하면 부식성 화학 물질을 취급하거나 저장하기 위한 튜브나 라이너를 만드는 것뿐만 아니라 베어링이나 나사와 같은 부품을 코팅하여 부품 자체와 기계의 수명을 연장함으로써 제조 및 엔지니어링 분야에서 막대한 이점을 얻을 수 있습니다. 부분의.
PTFE 코팅 나사는 물과 기름을 밀어내는 PTFE의 능력으로 인해 부식에 강하고 재료에 의해 윤활되어 고정하려는 표면에 부드럽게 박혀 마찰이 줄어들어 나사와 나사 모두의 마모가 줄어듭니다. 표면이 더 오래 지속되고 더 안전한 마감 처리를 제공합니다.
마찰과 마모도 베어링의 요인이 될 수 있으며, PTFE 코팅은 코팅 나사와 동일한 이점을 제공할 수 있으며 코팅이 내열성이라는 추가적인 이점도 있습니다.
더 오래 지속되는 고성능 부품은 모든 기계의 효율성을 높이고, 교체 부품을 지속적으로 구입해야 하는 필요성을 줄이며, 교체 부품을 장착하는 데 필요한 비용과 시간을 절약하고 낭비를 줄일 수 있다는 것은 분명합니다.이는 또한 장비에 결함이 발생할 가능성이 적기 때문에 유지 관리 필요성을 줄이고 결함이나 수리로 인한 비용이 많이 드는 제조 가동 중지 시간을 크게 줄이거나 심지어 제거할 수도 있습니다.
PTFE 코팅은 젖지 않아 부품 자체 청소가 용이하므로 경우에 따라 장비 청소 횟수가 줄어들 수도 있습니다.
그리고 폴리머 직물 마감재는 환경에도 도움이 될 수 있습니다. 직물에 적용하면 마감재가 물과 기름 얼룩을 밀어내므로 드라이클리닝의 필요성이 줄어들고, 회전식 건조를 통해 더 적은 에너지를 사용하여 직물이 더 빨리 건조되기 때문입니다. 마모가 줄어들어 더 오래 지속됩니다.
PTFE는 무독성이라는 추가 장점과 함께 폴리머 연기열로 인한 인체에 대한 금기 사항이 약간만 있으며(폴리머 코팅 팬의 온도가 260°C에 도달하는 경우에만) FDA 승인을 받고 식품에 안전합니다. 다양한 분야에서 큰 도움이 됩니다.PTFE의 흥미로운 용도팬에서 베어링까지 모든 것을 코팅할 뿐만 아니라 PTFE는 재료가 '붙지 않아' 곤충(심지어 도마뱀붙이도)이 잡을 수 없기 때문에 벽에 기어오르는 곤충을 막는 데에도 사용됩니다. 폴리머는 다음과 같이 자주 사용됩니다. 박테리아와 감염을 억제하기 위해 카테터에 코팅을 하고 수술 시 이식 재료로도 사용됩니다.
Gore-Tex에 대해 들어보셨을 것입니다. 이번에는 통기성이 좋은 비옷을 만드는 얇은 다공성 막이나 의료용 임플란트, 배선 절연재 및 밀봉재로 사용되는 PTFE입니다.
PTFE가 1938년 우연히 발견되었다는 사실을 염두에 두면 오늘날 PTFE가 없는 세상은 상상하기 어렵습니다.
귀하의 프로젝트에 PTFE를 사용하는 데 관심이 있거나 PTFE의 특성에 대해 더 많은 정보를 알고 싶다면 연락해 주십시오. 귀하의 옵션에 대해 기꺼이 상담해 드리겠습니다.
게시 시간: 2020년 5월 30일