수코-1

플라스틱 압출의 종류

수행되는 압출 유형에 따라 압출 공정에 차이가 있습니다.다음은 다양한 유형의 압출과 각각의 기본 공정과의 차이점을 살펴보겠습니다.

시트 압출

필름 압출이라고도 알려진 시트 압출은 플라스틱 시트 및 필름을 만드는 데 사용되며 일반적으로 냉각 공정과 관련하여 기본 압출 공정과 다릅니다.완제품을 냉각하기 위해 수조를 사용하는 대신 시트는 일련의 3~4개의 핀치 롤러를 통해 당겨져 냉각됩니다.롤러는 제품을 냉각하는 것 외에도 최종 제품의 두께를 결정하는 데에도 사용됩니다.

블로운 필름 압출

필름 압출

블로운 필름 압출은 비닐 쇼핑백과 같은 제품을 만드는 데 사용됩니다.수지가 금형에 들어가는 시점까지의 공정은 기본 압출 공정과 동일합니다.다이는 원형 개구부가 있는 직립형 실린더입니다.용융된 수지는 다이 위의 한 쌍의 닙 롤에 의해 다이에서 위쪽으로 당겨집니다.이러한 닙 롤러의 속도를 변경하면 플라스틱 필름의 두께가 변경됩니다.다이 주위에는 공기 흐름 기반 냉각 링이 있으며, 이는 제품이 위쪽으로 이동할 때 제품을 냉각시킵니다.금형 내부에 공기를 불어넣어 압출된 제품을 팽창시킵니다.그런 다음 이 필름을 감거나 인쇄하거나, 모양으로 자르거나, 다른 제품에 열 밀봉할 수 있습니다.

튜브 압출

튜브 압출

튜브 압출은 빨대나 의료용 튜브와 같은 제품을 만드는 데 사용됩니다.수지가 금형에 도달하기까지의 과정은 기본 과정과 동일합니다.핀(맨드릴)이 다이 내부에 배치됩니다.그런 다음 녹은 수지를 다이 안으로 밀어넣어 맨드릴 주위에 형성합니다.이것이 튜브의 속이 빈 모양이 형성되는 방식입니다.공기압은 튜브의 두께를 측정하는 데 사용됩니다.

이는 플라스틱 압출에 사용되는 공정 중 일부에 불과합니다.이러한 모든 형태의 플라스틱 압출 공정의 가장 큰 장점은 다른 형태의 플라스틱 형태 생산에 비해 광범위한 기하학적 가능성을 제공한다는 것입니다.생산할 수 있는 모양과 크기의 차이는 엄청나며, 유일한 제한은 제품이 연속적인 프로파일을 가져야 한다는 것입니다.


게시 시간: 2017년 6월 11일