불소중합체는 일반적으로 비닐리덴 플루오라이드(CH2=CF2) 및 테트라플루오로에틸렌(TFE)(CF2=CF2)과 같은 부분 또는 전체 불소화 올레핀 단량체로 구성된 올레핀 중합체입니다.이러한 폴리머는 여러 참고자료에서 매우 자세히 다루어졌습니다.보다 특수한 불소화 중합체에는 과불화에테르, 플루오로아크릴레이트 및 플루오로실리콘이 포함되며 이는 올레핀계 불소중합체보다 훨씬 적은 양으로 사용됩니다.
상업용 불소중합체에는 단독중합체와 공중합체가 포함됩니다.단일중합체는 미국재료시험학회(ASTM)의 규정에 따라 중량 기준으로 99% 이상의 하나의 단량체와 중량 기준으로 1% 이하의 다른 단량체를 포함합니다.공중합체는 하나 이상의 공단량체를 중량 기준으로 1% 이상 포함합니다.주요 상업용 불소중합체는 세 가지 단량체를 기반으로 합니다.
TFE, 비닐리덴 플루오라이드(VF2) 및 그보다 적은 양의 클로로트리플루오로에틸렌(CTFE).공단량체의 예로는 퍼플루오로메틸 비닐 에테르(PMVE), 퍼플루오로에틸 비닐 에테르(PEVE), 퍼플루오로프로필 비닐 에테르(PPVE), 헥사플루오로프로필렌(HFP), CTFE, 퍼플루오로부틸 에틸렌(PFBE) 및 2,2-비스트리플루오로메틸과 같은 이국적인 단량체가 있습니다. -4,5-디플루오로-1,3-디옥솔.
기억해야 할 좋은 경험 법칙은 중합체 분자의 불소 함량이 증가하면 화학적, 내용제성, 난연성 및 광안정성이 증가한다는 것입니다.낮은 유전 상수와 같은 전기적 특성을 향상시킵니다.마찰계수를 낮추고;융점을 높인다;열 안정성을 증가시킵니다.그리고 기계적 성질을 약화시킵니다.용매에 대한 중합체의 용해도는 일반적으로 분자의 불소 함량이 증가하면 감소합니다.
불소수지 분류
1938년 DuPont Company의 Roy Plunkett가 우연히 PTFE를 발견함으로써 불소중합체 시대가 시작되었습니다. PTFE는 고유한 특성으로 인해 수천 가지 용도로 사용되었습니다.PTFE가 발견된 이후 다양한 불소수지가 개발되었습니다.전 세계적으로 수많은 회사에서 이러한 플라스틱을 생산합니다.불소중합체는 과불소화 중합체와 부분 불소화 중합체의 두 가지 클래스로 구분됩니다.과불소화 불소중합체는 TFE의 단독중합체 및 공중합체입니다.일부 공단량체에는 C 또는 F 이외의 소량의 원소가 포함될 수 있습니다.
폴리머 개발 역사
PTFE는 점도가 높기 때문에 용융 가공 기술로 제조할 수 없습니다.용융 가공 가능한 불소중합체는 TFE의 공중합을 통해 개발되었습니다.TFE와 HFP의 공중합체인 FEP는 기계적 특성 저하로 인해 PTFE에 비해 최대 연속 사용 온도(200C 대 260C)가 낮습니다.TFE와 PPVE 또는 PEVE의 공중합체인 PFA는 열 안정성, 용융 가공성 및 최대 연속 사용 온도 260°C를 제공합니다. FEP와 PFA는 모두 퍼플루오로폴리머로 간주됩니다.
에틸렌과 테트라플루오로에틸렌(ETFE) 및 클로로트리플루오로에틸렌(ECTFE)의 공중합체는 퍼플루오로폴리머보다 기계적으로 더 강하며, 내화학성과 연속 사용 온도가 감소하고 마찰 계수가 증가하는 상충 관계가 있습니다.
TFE의 비정질 공중합체는 특수 할로겐화 용매에 용해되며 표면에 중합체 용액으로 도포하여 얇은 코팅을 형성할 수 있습니다.건조된 코팅은 PTFE만큼 많은 화학물질에 대한 내성을 갖습니다.
게시 시간: 2017년 7월 22일