폴리테트라플루오로에틸렌은 일반적으로 테트라플루오로, 테프론, 킹플라스틱, 테프론으로 알려져 있으며, 성형기는 폴리테트라플루오로에틸렌 제품을 성형하는 특수 기계입니다.PTFE 분말의 원료는 장비에 의한 일련의 가공을 거쳐 성형, 가열, 냉각되어 다양한 사양에 맞는 성형품을 생산합니다.용도, 사양, 재료, 사용자 요구 및 기타 관련 요소에 따라 성형기의 다양한 사양을 설계하고 생산할 수 있습니다.생산된 PTFE 제품은 화학, 항공우주, 기계 장비, 열 교환 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
PTFE 성형 공정
PTFE 성형 공정이 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다.PTFE 몰딩은 플레이트, 로드, 슬리브, 테이프, 밀봉 링, 다이어프램 및 금속 인서트가 있는 부품을 처리하는 데 사용할 수 있습니다.
PTFE 성형방법은 기본적으로 혼합, 예비성형, 소결, 냉각의 4단계로 구성됩니다.사전 성형은 PTFE 분말을 금형에 균일하게 첨가하고 이를 실온에서 조밀한 사전 성형품(즉, 블랭크)으로 압축하는 공정입니다.소결은 모재를 녹는점 이상으로 가열하는 공정이고, 냉각은 소결 온도를 상온으로 낮추는 공정이다.
일부 PTFE는 융점 온도 이상으로 한 번에 압축되며, 이 성형 금형을 열간 압축 금형이라고 하며, 이에 상응하는 PTFE 금형을 냉간 압축 금형이라고 합니다.
PTFE 성형 시 제품의 충격에 대한 압축비(Yin PTFE는 4-6) 및 성형 수축(일반적으로 PTFE는 2.6-4.5%)에 주의해야 합니다.
최고의 원료는 현탁중합수지, 입자크기 20~500 마이크론의 느슨한 미세분말이 가장 좋습니다.프레싱 공정은 "수축"되어야 하며, 사전 성형 압력은 17-35MPa이고, 100mm 두께의 블랭크와 같은 블랭크의 두께에 따라 유지 시간은 15분 동안 압력을 유지해야 합니다.
게시 시간: 2022년 3월 16일