English
СУКО-1

PTFE Ram Tube Extruder киргизүү

PTFE Ram түтүк экструдер атайын PTFE (Тефлон) же өтө жогорку молекулярдык (UHMWPE) түтүктөрдү өндүрүү үчүн иштелип чыккан.

1. PTFE Tube Ram Extruder

PTFE Ram түтүк экструдер атайын PTFE (Teflon) же өндүрүү үчүн иштелип чыкканUHMWPEтүтүк.Керектүү түтүктүн өлчөмүнө ылайык, машинанын дизайны да ар кандай калыптарды колдонуу менен айырмаланат.

 

2. Машинанын иштөө принциби

PTFE порошок азыктандыруучу баррелге кошулат, порошок гидравликалык пресстин басымы астында бекитилет жана калыптанат, андан кийин белгилүү бир убакытка жылытуу камерасы аркылуу жылытылат, агломерациялоо жана калыптандыруу, акырында керектүү түтүк чыгат, түтүк чексиз узун болушу мүмкүн, колдонуучу керектүү узундукка жараша кесип алат.

 

3. Машинанын моделдери жана маалымат баракчалары
Машина модели PFG150 PFG300 PFG500
Процесс

Vertical Ram Extruder M/c
Кубат КВт (Электр кыймылдаткычы) 15кв 22кВт 72 кВт
Өлчөм диапазону OD 20-150мм 150-300мм 300-500мм
THK сабырдуулук 0,1-0,2 мм 0,1-0,2 мм 0,1-0,2 мм
OD толеранттуулук 0,1-0,5 мм 0,5-2мм 3мм
Extruded Tube Length

Чексиз узундуктагы экструдцияны улантыңыз
Саатына KG 8+ 10+ 13+
Voltage/PH/Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
  • Убакытты үнөмдөө, бир адам бир нече станокту башкара алат.
  • Акылдуу PLC сенсордук экраны жана колдонууга оңой.
  • Чакан жумуш орду, анын компакт дизайн жана электр үнөмдөөчү машина менен талап кылынат.
  • Супер сапаттагы чыгаруу жана физикалык касиеттери жөнгө салынат.
  • Температураны так көзөмөлдөө, +-1 градуска жетет.
  • Узак мөөнөттүү, заманбап технологиялар жана оптималдаштырылган дизайн менен.
  • Жогорку узартуу, чыңалуу күчү жана салыштырма салмагы.
  • Автоматтык тамактандыруу системасы, анын ичинде дат баспас болоттон жасалган челек.

 

4. Орнотуу боюнча нускама
Машина модели Биринчи кабаттын бийиктиги Машинанын бийиктиги Ашык машина мейкиндиги Тешик диаметри
PFG150 3000-6000мм 2460мм 1000мм 300мм
PFG300 3000-6000мм 2879 мм 1000мм 450мм
PFG500 3000-6000мм 3100мм 1000мм 650мм

 

5. Машинаны иштетүү тартиби

  1. Зымдарды, шлангдарды жана гидравликалык майды текшериңиз.
  2. Керектүү өлчөмдөгү калыпты орнотуу.
  3. Автоматтык тамактандыруу системасын же кол менен тамактандырууну колдонуңуз, машинаны кол менен иштетиңиз.
  4. PLC панели аркылуу жылытуу ийри сызыгын орнотуу менен жылытууну баштаңыз.
  5. Экструзия түтүгү жылытуу камерасы аркылуу агломерацияланат.
  6. Каалаган узундукту алуу үчүн түтүктү кесиңиз.
  7. Машина PLC башкаруу панели аркылуу токтотулуп, жабылышы мүмкүн.

 

6. Машиналарга жана запастык белуктерге тейлоо
  • Гидравликалык майдын бийиктигин, тазалыгын жана температурасын дайыма текшерип туруңуз.
  • Колдонулбаган калыпты тазалап, сактоо үчүн бетине дат каршы май сүйкөңүз.
  • Жылытуу шакекчесинин температура сенсору туура орнотулушу керек.
Билдирүү убактысы: 2018-жылдын 11-ноябры