Ultra-héichmolekulare Gewiicht Polyethylen (UHMWPE, UHMW) ass en Ënnerdeel vum thermoplastesche Polyethylen.Och bekannt als High-Modul Polyethylen, (HMPE), ...
Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMW-PE) ass en Ingenieursthermoplast mat engem Molekulargewiicht vu méi wéi 3,1 AMUs (Atommass Eenheeten).Déi héich molekulare Gewiicht verbessert eng Rei vu wichtege physikalesch Eegeschaften, net zulescht vun deenen sinn aussergewéinlech Abrasioun Resistenz, héich Impakt Kraaft an niddereg Reiwung Koeffizient.Zousätzlech huet de Polymer gutt chemesch Resistenz, exzellente Schalldämpfungseigenschaften, super dielektresch an elektresch isoléierend Eegeschaften an et absorbéiert keng Feuchtigkeit.
Dës Eegeschaften, a Kombinatioun mat Liichtegkeet vun der Veraarbechtung, maachen UHMW-PE, e kosteneffizient Material dat entsprécht FDA an USDA Ufuerderunge fir direkten Nahrungskontakt, et gëtt extensiv an der Liewensmëttel, Getränk, Medizin a pharmazeutescher Industrie benotzt.Déi netporös Qualitéit vun UHMW-PE hemmt de Wuesstum vu Pilz oder Bakterien.UHMW-PE ass och wäit an der Textilindustrie, chemescher Veraarbechtung, Pulp a Pabeier, Biergbau, maritimes, Stol, Waasser a Kläranlag, Bulk Material Ëmgank an Landwirtschaft Industrie benotzt.
UHMW-PE Eegeschafte kënne verstäerkt ginn duerch d'Benotzung vun Additive wéi Faarfstoffer, UV- an Hëtztstabilisatoren, antistatesch Agenten, verschleißbeständeg Filler a Reibungsreduktiouns Schmiermëttel.Metaller oder Äerz kënne benotzt ginn fir d'Gewiicht ze erhéijen an de Polymer magnetesch erkennbar ze maachen, während aner Filler d'Ëmweltbetribstemperatur erhéijen.
Well UHME-PE e semi-kristalline Polymer ass, muss et entweder duerch Kompressiounsformen oder Ram-Extrusioun gesintert ginn.Annealing, virum Bearbechtung, hëlleft d'Veraarbechtung ze entfernen, déi duerch Sintering verursaacht gëtt.Fäerdeg machinéiert Deeler kënnen och annealéiert ginn, awer sou Deeler musse während dem Ofkillungsprozess fixturéiert ginn fir Schrumpfung während der Glühung z'erméiglechen.Rau Bearbechtung soll virum Stress-Entlaascht gemaach ginn, sou datt Dimensiounsännerunge während der leschter Bearbechtung opgeholl kënne ginn.
Verfügbar a Standardplacke, Staangen a Réier fir d'Produktioun vun dimensional stabile Deeler, UHMW-PE ka gesäiert, gefruer, gedréint, gepflanzt, gebuert oder gepuncht ginn.Schneidinstrumenter sollten héich Rakewinkelen a genuch Schëfferraum hunn fir Verstopptung ze vermeiden.D'Fütterungsraten sollten héich sinn, sou datt d'Mindestzäit erlaabt ass fir de Schneidinstrument fir d'Material duerch Reibung z'erhëtzen.Opgepasst sollten d'Tools schaarf halen, well UHMW-PE ka séier d'Toolschneidekante vermëschen, wat Deelverzerrung verursaacht.Héichqualitativ Uewerflächefinisher kënne kritt ginn andeems Dir richteg Schneidinstrumenter benotzt, obwuel Versuche fir schlecht Finishen ze verbesseren andeems Dir ofginn oder Schleifen allgemeng d'Erscheinung verschlechtert.
Déi meescht Bearbechtungsprozesser halen Toleranzen tëscht +/-.005 an +/-.010.Saw opzedeelen Läischte zu Längt, awer, wier méi typesch ginn +/-.030 zanter der zimlech héich Taux vun linear thermesch Expansioun an Kontraktioun UHMW-PE mécht d'Längt vun engem Stéck vulnerabel fir Ëmwelt Ännerungen.
Machining Prozesser
Säen: Fir kreesfërmeg Séien, Karbid-Spëtzeblieder ginn déi bescht Resultater.A 12-14 "Duerchmiesser Blade soll ongeféier 24 Zänn hunn.Füttergeschwindegkeet ka vun 10 bis 40 Fouss pro Minutt variéieren.Fir Bandsägen e Blade mat dräi Zänn pro Zoll, Raker-Set a positiven Rake-Engel sinn recommandéiert.Feed Geschwindegkeet variéiere vun 10 bis 40 Fouss pro Minutt.
Dréien: Benotzt High-Speed-Stol-Toolbits mat 10 "Front- a Säitespiller an 15-30" Rake.Méi niddereg Schneidgeschwindegkeet tëscht 600 an 1.000 Fouss pro Minutt sinn erfuerderlech.Wéi och ëmmer, et ass dacks néideg mat engem méi héije Rpm ze lafen fir Chips kloer vun der Maschinn ze halen.Schneidflëssegkeete sollten net néideg sinn, awer e Blat vu kompriméierter Loft hëlleft heiansdo bei der Chipentfernung.Wann Dir versicht enk Toleranzen oder eng ganz dënn Mauer Deel an UHMW-PE ze erreechen, Maschinn an Passë.Ewechzehuelen de gréissten Deel vum Material op der éischter Pass, da loosst d'Stéck sëtzen an iwwer Nuecht raschten.
Fräsen: Cutters entworf fir d'Maschinn vun Aluminium ginn déi bescht Resultater.Schneidgeschwindegkeet vu 600 bis 1.800 Féiss pro Minutt gëtt virgeschloen, mat enger Fütterungsgeschwindegkeet vun ongeféier 0,01 Zoll pro Revolutioun.Router bëssen Aarbecht gutt fir slotting a Liicht milling.
Planing: Holzplaner reduzéieren d'Dicke liicht an d'Uewerfläch vum UHMW-PE richteg.Eng steiwe Maschinn mat scharfen Blades gëtt ganz effizient Stock Ewechhuele a gutt Uewerfläch Finish.Fir de Potenzial fir ze kräizen beim UHMW-PE ze minimiséieren, plangt d'Halschent vun der gewënschter Dicke vun all Säit vum Blat.
Buer: Konventionell Héichgeschwindegkeetsbohrer sinn adäquat fir déi meescht Buerapplikatiounen.Fir eng optimal Leeschtung, benotzt speziell niddereg Helixbohrer mat poléierte Flutes.Drilling Pilot Lächer virum Buer vun engem grousse Lach ass net fir UHMW-PE recommandéiert, well seng Eegeschafte verursaache den Buer ze gräifen an sech selwer an d'Material zitt.
Schleifen / Schleifen: Duerch UHMW-PE seng abrasiounsbeständeg Eegeschafte sinn Schleifen a Schleifen normalerweis net effektiv.Tatsächlech kann d'Schleifen d'Material schmëlzen a verschmieren, wat zu engem verstoppte Schleifrad resultéiert.
UHMW-PE modifizéiert mat Zousatzstoffer wéi Glas oder Metalloxide wäert zu enger méi kuerzer Toolliewen féieren.Obwuel Carbide Handwierksgeschir wäert Liewen un der Outil dobäi ginn, et verlaangt méi héich Vitesse an fidderen.E puer Materialien mat engem ganz héije Prozentsaz vun abrasive Additive sinn onpraktesch fir d'Bearbechtung vun all Method.
Formen a Schweißen
UHMW-PE kann op der Aarbecht waarm geformt ginn fir einfache Béien a Wénkelen ze maachen, déi d'Installatioun erliichteren.Egal wéi eng Method gewielt gëtt - Täscheluucht, elektresch Heizung, Uewen oder Bad - Vorsicht sollt benotzt ginn an all Effort gemaach fir d'Material net ze iwwerhëtzen.UHMW-PE, wéi all Plastik, verbrennt ënner ongerechte Konditiounen.Zousätzlech wäert de komplette Killzyklus e bësse méi laang sinn wéi den Heizzyklus wéinst den héije Wärmeretentiounseigenschaften vun UHMW-PE.Ofkillung sollt net op Beton- oder Metalloberflächen geschéien, well de Prozess ze séier wäert sinn an zousätzlech Stress an d'Material aféieren kann.Eng zousätzlech Empfehlung ass d'Material mat enger Isolatiounsdecken ze decken aus engem Material wéi Glasfaser.
Kälteformende UHMW-PE gëtt dacks benotzt wann et e Besoin ass fir Kéiren a Winkelen ze passen.Egal ob eng Bremspresse benotzt, Rollen, Handformen oder Bolzen benotzt fir d'Stéck op der Plaz ze zéien an ze bilden, de Wénkel an d'Kéiren musse sou vill wéi 75 bis 100 Prozent iwwerbéien fir de Springback Effekt vun UHMW-PE ze kompenséieren.D'Potenzial fir Stressrëss kann reduzéiert ginn andeems Dir Blieder 3/8" oder méi dënn benotzt wann se kal forméieren.
Spin oder Reibungsschweess kann erreecht ginn mat enger Standardmaschinn Dréibänk, déi fäeg ass 550 bis 560 U/min ze maachen, mat der Fäegkeet fir ze stoppen wann d'Brems ugewannt gëtt, an eng Metall Backupplack aus ¼ "Stol, mat engem Duerchmiesser vu liicht manner wéi de Flange OD.Dës Aart vu Schweiß brauch 48 Stonnen voll kristalliséieren ier d'Päif a Betrib gesat ka ginn.
Butt, oder Hot Plate Wilding fir flaach Blieder a laang Stécker oder Spiralen ze verbannen, erfuerdert d'Benotzung vun engem Metallheizungsinstrument, beschichtet mat engem Net-Stick Agent, fäeg déi néideg Temperatur z'erreechen fir de Polymer an e geschmoltenem Zoustand ze bréngen.Dëse Prozess erfuerdert d'Benotzung vu spezielle Wilding Ausrüstung fir eenheetlech Schweißen mat enger Stäerkt tëscht 85 an 100 Prozent vun der Originalmaterialkraaft z'erreechen.
Klebstoff
Den nidderegen Reibungskoeffizient, net-porös Uewerfläch vun UHMW-PE mécht et schwéier fir all Klebstoff an de Polymer z'erreechen an eng Verbindung ze bilden.Consultéiert Äre Klebstoffleverandor fir empfohlene Prozeduren fir UHMW-PE op verschidde Substrate ze verbannen, obwuel mechanesch Befestigungen fir déi meescht Uwendungen recommandéiert sinn.
Post Zäit: Jan-24-2018