D'Mënschheet huet natierlech Polymermaterialien wéi Holz, Lieder a Woll zënter dem Ufank vun der Geschicht benotzt, awer syntheteschpolymerengouf méiglech nëmmen no der Entwécklung vun Gummistécker Technologie am 1800s.Dat éischt synthetescht Polymermaterial, Celluloid, gouf vum John Wesley Hyatt am Joer 1869 erfonnt, aus Cellulosenitrat a Kamfer.E groussen Duerchbroch a syntheteschen Polymere war d'Erfindung vum Bakelit vum Leo Hendrik Baekeland am Joer 1907. Dem Hermann Staudinger seng Aarbecht an den 1920er Joren huet kloer d'makromolekulär Natur vu laange Ketten vu widderhuelende Eenheeten bewisen.1 D'Wuert 'Polymer' kënnt aus dem griichesche, an et heescht 'vill'. Deeler'.De séiere Wuesstum vun der Polymerindustrie huet kuerz virum Zweete Weltkrich ugefaang, mat der Entwécklung vun Acrylpolymeren, Polystyrol, Nylon, Polyurethanen an der spéider Aféierung vu Polyethylen, Polyethylenterephthalat, Polypropylen an aner Polymeren an den 1940er an 1950er Joren.Wärend nëmmen ongeféier 1 Millioun Tonnen am Joer 1945 produzéiert goufen, huet d'Produktioun vu Plastik a Volumen déi vum Stol am Joer 1981 iwwerschratt, an de Gruef ass zënterhier kontinuéierlech gewuess.
Thermoplastik ginn normalerweis am geschmoltenem Zoustand veraarbecht.Geschmollte Polymere hu ganz héich Viskositéitswäerter a weisen Schéierdënnungsverhalen.Wéi den Taux vun der Schéier eropgeet, fällt d'Viskositéit erof, wéinst Ausriichtungen an Ofdreiwungen vun de laange molekulare Ketten.D'Viskositéit fällt och mat der Erhéijung vun der Temperatur.Zousätzlech zum viskose Verhalen weisen geschmollte Polymere Elastizitéit.D'Elastizitéit ass verantwortlech fir eng Rei ongewéinlech rheologesch Phänomener.1 ,5 – 7 Dozou gehéieren Stressrelaxatioun an Normalstress Differenzen.Lues Stress Entspanung ass verantwortlech fir gefruer a Spannungen an Injektiounsformen an extrudéierte Produkter.Déi normal Stressdifferenzen si verantwortlech fir e puer Instabilitéiten während der Veraarbechtung an och extrudéiert Schwellung, dh déi bedeitend Erhéijung vum Querschnittsberäich wann e geschmollte Material aus engem Stierf extrudéiert gëtt.
Déi wichtegst Polymerveraarbechtungsoperatioune sinn Extrusioun a Sprëtzformen.Extrusioun ass materialintensiv an d'Injektiounsformen ass Aarbechtsintensiv.Béid dës Prozesser beinhalt déi folgend Sequenz vu Schrëtt: (a) Heizung a Schmelzen vum Polymer, (b) Pompelen vum Polymer an d'Formungseenheet, (c) Formen vun der Schmelz an déi erfuerderlech Form an Dimensiounen an (d) Ofkillen a Verstäerkung .Aner Veraarbechtungsmethoden enthalen Kalander, Schlagformen, Thermoformen, Kompressiounsformen a Rotatiounsformen.Et gi méi wéi 30 000 Grad vu Polymere veraarbecht mat dëse Methoden.D'Eegeschaft vun engem Material fir e bestëmmte Prozess gëtt normalerweis op der Basis vum Schmelz-Ow Index (MFI, och Schmelz-Ow-Rate oder MFR genannt) entscheet.Dëst ass eng ëmgedréint Moossnam vun der Viskositéit baséiert op engem zimlech rauem Test deen d'Extrusioun vun engem Polymer duerch e Stierwen vun Standard Dimensiounen ënner der Handlung vun engem verschriwwene Gewiicht involvéiert. min.Niddereg MFI Wäerter bedeiten héich Viskositéit an héich molekulare Gewiicht, an héich MFI Wäerter weisen de Géigendeel.Déi folgend ass déi üblech MFI Gamme fir e puer Prozesser: extrusion 0.01 - 10, Sprëtz molding 1 - 100, Schlag molding 0.01 - 1, Rotatioun molding 1.5 - 20.
an
Post Zäit: Jan-14-2018