Carrier Spinning Method
1.Naass Spinning2.Dréchent Spinning
3.Schmelz Spinning Method
Naass SpinningNaass Spinning vun PTFE normalerweis a Viskos oder Polyvinyl Alkohol (PVA) als Träger, vermëschen mat PTFE Pulver oder Emulsiounsdispersioun, a füügt eng kleng Quantitéit Borsäure derbäi, mécht Spinnléisung, maacht naass Spinn, Spinnkopf an Natriumsulfat an Ammonium plazéiert Sulfat Koagulatiounsbad, Dope vun der Düse am Koagulatiounsbad verstäerkt an d'Faser, Faser no Ausléisung Roller mëll Waasser Ausleechung, nach eng Kéier no Uelegroller an Trocknungsroller respektiv, an 380 ~ 400 ℃ Héichtemperatur Sintering, ewechhuelen PVA Carrier Carbide, Streck fir ze maachen PTFE Faser ënner 350 ℃.Dës Method vun spannen verbréngen Prozess ëmständlech, héich Veraarbechtung Käschten an Energieverbrauch an Zäit-opwänneg.Guo Yu-hai an anerer erfannen eng héich effizient séier Method vun der Virbereedung vun PTFE Faser.Dës Method wäert éischt gläichméisseg niddereg relativ molekulare Mass vun liichtflüchtege organesch Léisungsmëttelbad mat Waasser Mix, an ënner der Konditioun vun réieren mat PVA, weider bis komplett opgeléist Mëschung aus PVA Waasser Léisung.Dann d'PVA Waasser Léisung an persulfate, PTFE Dispersioun Vermëschung Uniformitéit, Dope.Dann Borat oder Borsäure am Waasser opgeléist, mat alkalesche pH Upassung als alkalesch, Mëschung Koagulatiounsbad.Endlech adoptéiert d'naass Spinnausrüstung vu konventionellen, d'Spinnflëssegkeet, déi an d'Düse vermëttelt, duerch Meteringpompelmessung, direkt Spinn am Koagulatiounsbad, dann Trocknen, Sinteren a Strecken, d'PTFE-Faser gëtt gemaach.
Dréchent Spinning
Dës Method ass PTFE Gel realiséiert duerch dréchen Spinn.PTFE ass fir d'éischt konzentréiert Dispersioun a PVA gemëscht, füügt Gelregulator Borsäure oder Boratsäure derbäi an Alkalien ajustéieren den pH op alkalesch, rëselt zu enger plötzlecher Erhéijung vun der Viskositéit an der Gelbildung, dréinen Léisung.An dann dréchen se mat konventionelle spannen Ausrüstung, Gas Drock oder Schraube spannen Flëssegket un de spannen Kapp, gemooss an Meter Pompelen, dréchen spannen, an dann gedréchent, preparéiert Mëschung aus PTFE an PVA Léngen.Endlech benotzt konventionell Sinter- a Stretchausrüstung, gëtt gemëscht Sintering fir PVA-Faser ze entfernen, endlech nom Stretchprozess Stretching, PTFE-Faserpräparatioun.
Carrier Spinning Method ass déi eelst Method fir PTFE Faser virzebereeden, a war eng vun de wéinege Firmen fir d'Industrialiséierung ze realiséieren.Ënnert hinnen, Japan Toray Firma BENOTZT Mass Fraktioun 60%, der Moyenne Deelchen Gréisst war 0. 3 microns vun PTFE, an der Mass Fraktioun vun 2% Natrium alginic Seier wässerlech Léisung vun der emulsoid gemëscht spannen, der Léngen duerch coagulation, Bad erëm no wäschen, drëschenen, an ënner 380 ℃ waarm Stretching, Entfernung vun alginic sauerem Natrium, gewannen PTFE Léngen, seng monofilament linear Dicht vun 0. 67 dtex a Fraktur Kraaft vun l.25 cN / dtex, Verlängerung bei der Paus vu bis zu 59%, d'Methode fir d'Spinnbarkeet ze dréinen besser wéi mat Viskos als Träger vun der PTFE-Dop-Spinnbarkeet.Showa Industrien, d'Benotzung vun der 114 Mass Fraktioun vun 60% PT - 100 FE dispergéiert Emulsioun a Cellulose vun Mass Fraktioun vun 8,9% Viskos spannen Léisung spannen, no solidification vun der nascent Faseren duerch Waasser, presséiert Flëssegket, mat 0. 05 mol / L Na0H Veraarbechtung, an d'Faser Wärmebehandlung ënner 280 ℃ a waarm Stretching ënner 320 ℃, d'Finale Wärmebehandlung 72 h ënner 320 ℃, d'Breechstäerkt vun der Faser fir 1.16 cN/dtex Verlängerung bei der Paus war 16,1%.Zousätzlech, gëtt Peking Demonstratioun Planz 60% Mass Fraktioun vun PTFE Emulsioun an 10% Mass Fraktioun vun PVA Léisung am Undeel vun 1: 1,5 d'Spinnléisung spannen, no solidification vun der Léngen vun acetal, wäschen, drëschenen, sintering an Streck zu PTFE Fiber System.
Schneiden Film Spaltmethod Schneidfilm Rëss Method an de fréien 1970er Jore vun der éisträichescher Lenzing Firma Entwécklung an Industrialiséierung, an der Virbereedung vun PTFE Léngen, muss PTFE Pulver sinter zylindresch PTFE Parison maachen, et mat enger gewësser Dicke vum Film opzeschneiden, an dann duerch serrated Tool ënnerdeelt an Seid, iwwer dem Schmelzpunkt (327 ℃) Sintering, dann duerch Stretching an Enn mat PTFE Faser Wärmebehandlung.Dës Method kann d'Faser mat mikroporöser Struktur kréien, an héich Kraaft.Multifilament kann als Dichtungsfillermaterial benotzt ginn, kuerz Faseren, kënnen an der Nadelfilt benotzt ginn.
Zousätzlech, kann de PTFE Film oder Blat och an kleng Breet geschnidde ginn, an dann direkt tensile schmuel Stoff aus héich Kraaft PTFE Faseren gemaach ginn.Awer et ass schwéier Uniform ze halen, déi kritt gëtt andeems se laanscht d'Längsrichtung duerch déi schmuel Breet vum Stoff schneiden, a schmuele Stoff tendéiert en Deel vun der Fibrill opzehalen, sou vill Streck am schmuele Stoff PTFE Faseren liicht gebrach oder duerch deelweis Ausschneiden an der Längsrichtung vum Film sinn Filament PTFE Membran Orientatioun.Laanscht de Membranen vun der Längsrichtung an an der transversaler Richtung vum Film mat az-Form oder linear-konvex Form geprägt a geschnidden, déi resultéierend Filament mat individuellen Fibrillen deelweis gebrach regéiert d'Netzstruktur.PTFE Faseren produzéiert op dës Manéier déi eenzel Fibrillen mat klenger Duerchschnëttsgréisst an eenheetlech Gréisst.
Japan Asahi vun an Corporation duerch opzedeelen Film knacken legal an huet héich Streck Kraaft, a Resistenz chemesch Leeschtung excellent vun PTFE Garn.wäert enthalen Lach Taux 48% vun PTFE Film räissen an 222 dtex vun Léngen, erëm op seng dobäi Twist ze 750 twist / m, an 440 ℃ an 1 000 m / min Xia Streck, kréien vun Léngen Linn Dicht fir 55 dtex, an enthält Lach Taux 1%, Modul bis 294 cN / dtex.
Paste Extrusioun Spinnmethod Paste Extrusioun Spinn normalerweis PTFE Pulver 16% ~ 25% mat Massefraktioun vu flüchtege Schmierstoffmëschungen, ofstëmmen an eng Paste, aus geformte prefabrizéierten Embryonen, an ënner gewëssen Drock duerch e Spinneret mat engem Streifen aus der Extrusiounspinn, an dann duerch Trocknung, Sinteren, héich Stretch ënner héijer Temperatur, net eenheetlech wäiss Garn.Zousätzlech, kann och Film extrusion Equipement oder dënn Läischte pressen, dann duerch eng Rolling Prozess Zousätz ze läschen, a longitudinal opzedeelen, Zeechnen a flauscheg no Veraarbechtung, sinn PTFE Faseren goufen duerch Paste extrusion vun dënn Mauer gemaach, klengen Duerchmiesser an permeability vun PTFE huel Faser.PTFE-Pulver a Bedingungen ënner sengem Schmelzpunkt aus PTFE Huelfaser gemaach, an duerno 10 min bei 350 ℃, 250 ℃ ënner 400% gebrannt, war 0,76 mm banneschten Duerchmiesser a Wanddicke vun 0,10 mm, Duerchmiesser vu manner wéi 0,15 mm huel Faseren.
Am 1997 proposéiert de M. Shimizu eng Method fir d'Virbereedung vun héijer Kraaft a PTFE-Faseren duerch Paste-Extrusioun.Zu der PTFE Pudder Mass Fraktioun bäigefüügt 20% vun Schmierstoff, Embryo, extrusion, krut eenzeg Drot, gehëtzt Behandlung an dann 350 ℃ 1.5h, an 387 ℃ bis 50 mm / min vun Vitesse 10 mol ausdehnen, krut Stäerkt esou vill wéi 1,56 ~ 2,82 GPa PTFE Faseren.
De PTFE-Pulver gouf mat engem Schmierstoff (Isopar-E-Ueleg) gemëscht fir eng Paste ze bilden, stoe bei 0 ℃ 180 h bei 40 ℃ kuren 30 h, mécht d'Mëschung voll befeuchtend a Schwellung, dréckt dann Embryo an Extrusioun, handhabt 2 h ënner 340 ℃, an dann op 0,5 c/min Geschwindegkeet erof op Raumtemperatur, schliisslech ausdehnen fir an enger 370 c PTFE-Faser ze kommen, 3,5 ~ 4,0 cN/dtex d'Bruchstäerkt, d'Verlängerung bei der Paus ass 22%.
Schmelz Spinning Method
Schmelzspinn ass PTFE Inhalt op 4% ~ 5% vun perfluorinéierten Ethylencopolymer vu Perfluor-n-Propylether gemëschte Spinnschmelz, nom Spinn duerch Schrauwenextrusiounsmaschinne pompelen quantitativen Drockinjektiounsloch, mécht et an e feine Stroum an d'Loft, a killt am Spinnkanal an den Drot.PTFE Faseren héich Kraaft vun dëser Method, mä PTFE supermolecular Struktur Ännerungen no Schmelze, féiert zu senger ductility verschwonnen a molekulare Kette Orientatioun Streck blockéiert ass, zesumme mat PTFE héich Viskositéit a scheinbar Flexibilitéit, PTFE Schmelzfaser virbereet duerch Schrauwen extruder fir direkten Verglach schwéier, schwéier Industrialiséierung z'erreechen.Plunger Extrusiounsmethod kann dës Schwieregkeet iwwerwannen.D'Plunger am extrusion Prozess, wéinst extrem niddereg Uewerfläch Energie vun PTFE a Mauer-Rutsch Phänomen, reduzéieren onnéideg Schéier am Flux Prozess, sou datt se op PTFE Schmelze spannen kënnen.Li Min an aner Persoun an der Donghua Universitéit, gi vun der PTFE-Faser mat héije Molekulargewiicht virbereet.Tervoort duerch héich relativ molekulare Mass wéi PTFE an PTFE gemëscht mat niddereg relativ molekulare Mass, Schmelze Veraarbechtung, preparéieren PTFE Filament.D'Eegeschafte vun PTFE Faseren produzéiert esou schlëmm wéi déi vu pure PTFE Faser mat héije Molekulargewiicht.
Post Zäit: Nov-04-2018