Molding Machinesinn déi, déi benotzt gi fir Formen aus Materialien wéi Plastik, Gummi a Metall ze maachen.Et gi vill verschidde Techniken fir Materialien ze molen.D'Stretch Blow Molding Machine Techniken déi benotzt ginn sinn Thermosen an Thermoplastik an dës änneren d'Natur vum Plastik deen duerch dës Technike veraarbecht gouf.Thermo-Sets maachen datt de Plastik d'Form behält, an där et geformt gouf. Wann Dir probéiert et z'änneren, musst Dir et schmëlzen an an dësem Prozess verbrannt dëse Plastik a gëtt nëtzlos.Déi geformte Thermoplastik ginn a klenge Stécker gemaach, déi hiren Transport méi einfach maachen an duerno zesumme geschmolt ginn fir e Pool draus ze maachen, duerno kann et d'Form vun allem ginn, wat den Hiersteller wëll produzéieren.
1) D'Käschte vun der Extrusiounschlagmaschinn ass méi bëlleg wéi déi vun der Sprëtzmaschinn, ongeféier en Drëttel vun der Sprëtzschlagmaschinn.
2) Beim Blosform gëtt d'Virform ënner nidderegen Drock duerch d'Extrusiounsausrüstung Hëtzt geformt, an dësem Ëmstänn ass de Reschtstress vun de Produkter kleng.Mat senger gutt Leeschtung an tensile, Impakt, Béie an aner Varietéit vun Ëmfeld, Et huet déi gutt Funktioun.
3) An der Sprëtzschlagformung schmëlzt de Plastik bei héijen Drock (15-140Mpa) duerch de Schimmelläufer a Paart, wat zu ongläiche Stressverdeelung féiert.
4) D'Moleküle vu Blase Schimmel Grad Plastik (zB PE) si méi wéi déi vun Sprëtz Schimmel. Esou Schlag molding Produiten hunn eng héich Impakt Zähegkeet an héich Resistenz zu Ëmwelt- Stress Rëss Leeschtung, déi ganz gënschteg fir d'gro-Kapazitéit Produktioun ass vu Plastiksfläschen.
5) D'Mauerdicke vun de Schlagformprodukter ka ganz dënn sinn, während d'Injektiounsformprodukter net sou dënn kënne sinn wéi d'Blasformprozess.
6) Blow molding Prozess ka komplex an onregelméisseg Produkter formen, awer de Sprëtzformprozess muss zwee oder méi Stécker produzéieren, an dann duerch de Klebstoff hänken oder et verbannen oder mat Ultraschallschweißen.
Post Zäit: Abrëll 10-2017