Extrusioun ass e kompressive Verformungsprozess an deem e Metallblock duerch eng Ouverture oder Stierföffnung gepresst gëtt fir eng Reduktioun vum Duerchmiesser an eng Erhéijung vun der Längt vum Metallblock ze kréien.Dat resultéierend Produkt wäert de gewënschte Querschnitt hunn.Extrusioun involvéiert d'Bildung vun axisymmetreschen Deeler.Dies vun kreesfërmeg op net-kreesfërmeg Querschnëtt sinn fir extrusion benotzt.Allgemeng beinhalt d'Extrusioun méi grouss Formkraaft.Grousse hydrostatesche Stress bei der Extrusioun hëlleft am Prozess andeems d'Duktilitéit vum Material verbessert gëtt.Metaller wéi Aluminium, déi liicht veraarbechtbar sinn, kënne bei Raumtemperatur extrudéiert ginn.
Typen vun Extrusioun:
Direkt Extrusioun:Direkt Extrusioun, och Forward Extrusion genannt, ass e Prozess an deem de Billett sech an der selwechter Richtung beweegt wéi de Ram a Punch maachen.Rutsch vun billet ass géint stationär Container Mauer. Reibung tëscht dem Container an billet ass héich.Als Resultat si méi grouss Kräfte erfuerderlech.En Dummy-Block mat liicht méi nidderegen Duerchmiesser wéi de Billet-Duerchmiesser gëtt benotzt fir d'Oxidatioun vum Billet an der waarmer Extrusioun ze vermeiden.Huel Sektiounen wéi Réier kënnen duerch direkt Method extrudéiert ginn, andeems Dir Huel Billet an e Dorn mat dem Dummyblock befestegt.
Indirekt Extrusioun:Indirekt Extrusioun (Réckextrusioun) ass e Prozess an deem de Punch géint dee vum Billet bewegt.Hei gëtt et keng relativ Bewegung tëscht Container a Billet.Dofir gëtt et manner Reibung an dofir si reduzéiert Kräfte fir indirekt Extrusioun erfuerderlech.Fir staark Stécker auszedrécken, huel Punch ass néideg.Bei enger hueler Extrusioun gëtt d'Material duerch den ringforme Raum tëscht dem festen Punch an dem Container gezwongen.D'Variatioun vum Extrusiounsdrock an der indirekter Extrusioun gëtt uewen gewisen.Wéi gesi ass den Extrusiounsdrock fir indirekt Extrusioun méi niddereg wéi dee fir direkt Extrusioun.Vill Komponente ginn duerch d'Kombinatioun vun direkten an indirekten Extrusiounen hiergestallt.Indirekt Extrusioun kann net benotzt ginn fir laang Extruderen ze extrudéieren.
Hydrostatesch Extrusioun:An der hydrostatescher Extrusioun gëtt de Container mat enger Flëssegkeet gefëllt.Extrusiounsdrock gëtt duerch d'Flëssegkeet an d'Billet iwwerdroen.Reiwung gëtt an dësem Prozess eliminéiert well et kee Kontakt tëscht Billet a Containermauer ass.Bréchege Materialien kënnen duerch dëse Prozess extrudéiert ginn.Héich bréchege Materialien kënnen an eng Drockkammer extrudéiert ginn.Méi grouss Reduktioune sinn duerch dës Method méiglech.Den Drock involvéiert am Prozess kann esou héich wéi 1700 MPa sinn.Drock ass limitéiert duerch d'Kraaft vum Container, Punch a Stierfmaterialien.Geméis Ueleg wéi Rizinusueleg gi benotzt.Normalerweis gëtt dëse Prozess bei Raumtemperatur duerchgefouert.E puer Nodeeler vum Prozess sinn: Leckage vum Drock Ueleg an onkontrolléiert Geschwindegkeet vun der Extrusioun bei der Sortie, wéinst der Verëffentlechung vun der gespäichert Energie vum Ueleg.Dëst kann zu Schock an der Maschinn féieren.Dëse Problem gëtt iwwerwonne andeems de Punch a Kontakt mam Billet mécht an d'Quantitéit un Ueleg reduzéiert duerch manner Spillraum tëscht Billet a Container.
Impakt Extrusioun:Huel Sektiounen wéi Coupë, Zahnpastabehälter ginn duerch Impaktextrusioun gemaach.Et ass eng Variatioun vun indirekten Extrusioun.De Punch ass gemaach fir de Slug mat héijer Geschwindegkeet duerch Impaktlast ze schloen.Réier vu klenge Wanddicke kënne produzéiert ginn.Normalerweis sinn Metaller wéi Kupfer, Aluminium, Bläi Impakt extrudéiert.
Tube Extrusioun:Huel Billet an engem mandrel um Enn vun der Ram beschäftegt, huel Sektiounen wéi Réier kënnen zu méi enk Toleranzen extrudéiert ginn.D'dorn erstreckt sech bis op d'Entrée vum Stierwen.D'Clearance tëscht dem Dorn an der Mauer entscheet d'Mauerdicke vum Röhre.De Dorn ass gemaach fir zesumme mam Ram ze reesen fir konzentresch Réier duerch Extrusioun ze maachen.
Kale a waarme Extrusioun:
Kale Extrusioun konnt Deeler mat gudder Uewerflächefinanz produzéieren, héich Kraaft wéinst Belaaschtungshärten, verbesserte Genauegkeet, héijen Taux vun der Produktioun.Wéi och ëmmer, de Prozess erfuerdert méi héijen Drock an Tools gi méi héich Belaaschtungen ausgesat.Richteg Schmieren ass néideg fir d'Vermeidung vun der Ausgruewung vum Tool an dem Werkstück ze vermeiden.Phosphat-beschichtete Billetten ginn mat Seife geschmiert.
Hot Extrusioun ka fir méi héich Extrusiounsverhältnisser benotzt ginn.Inhomogene Verformung kann optrieden wéinst der Mauerkillung vum Billet.Metall kann oxidéiert ginn.D'Oxidschicht kann d'Reibung erhéijen wéi och de Materialfloss.Glas gëtt als Schmierstoff fir waarm Extrusioun benotzt.Molybdän Disulfid oder Graphit sinn déi zolidd Schmiermëttel déi an der waarmer Extrusioun benotzt ginn.Konservéiert Extrusioun mat dënnwandleche Dosen aus Kupfer oder Zinn gëtt normalerweis benotzt fir héich reaktiv Metaller a Metallpudder ze extrudéieren.
Extrusiounspressen:
Hydraulesch Presse vu vertikalen oder horizontalen Typ gi fir Extrusioun benotzt.Vertikal Pressen si vu Kapazitéit vun 3 bis 20 MN.Horizontal Pressen besetzen manner Plaz, awer d'Biller ginn onuniform ofgekillt.Horizontal Presse bis zu 50 MN Kapazitéit gi benotzt.Tubular Extrusioune gi meeschtens a vertikale Presse gemaach, während horizontale Presse fir Barextrusioun benotzt ginn.
Post Zäit: Abrëll-03-2017