ການຫມຸນ Molding ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທ່ານບໍ?

ດັ່ງນັ້ນທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນຫຼືຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ແຕ່ທ່ານບໍ່ຮູ້ວ່າຈະເຮັດມັນໄດ້ແນວໃດ.

ມັນໃຫຍ່ຫຼືນ້ອຍ?ມັນຄວນຈະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼືແຂງ?ມັນເປັນຮູບຊົງກົມ, ສີ່ຫຼ່ຽມ, ຫຼືຮູບຮ່າງແປກບໍ?ທ່ານມີແມ່ພິມຢູ່ແລ້ວບໍ, ຫຼືທ່ານຕ້ອງການເຮັດ?

ຄູ່ມືນີ້ຈະອະທິບາຍເຖິງຂະບວນການ molding ປະເພດຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄົ້ນພົບຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.

Molding ພາດສະຕິກແມ່ນຫຍັງ?

Molding, ບາງຄັ້ງການ molding ສະກົດ, ແມ່ນຂະບວນການຂອງການຜະລິດໂດຍຮູບຮ່າງຂອງແຫຼວຫຼືອຸປະກອນການ pliable ໂດຍໃຊ້ກອບແຂງທີ່ເອີ້ນວ່າ mold ຫຼື matrix.

ໃນເວລາທີ່ molding ພາດສະຕິກ, ຝຸ່ນຫຼືໂພລີເມີຂອງແຫຼວເຊັ່ນ polyethylene ຫຼື polypropylene ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ເຂົ້າໄປໃນ mold ເປັນຮູເພື່ອໃຫ້ໂພລີເມີສາມາດເປັນຮູບຮ່າງຂອງມັນ.ອີງຕາມປະເພດຂອງຂະບວນການທີ່ໃຊ້, ລະດັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຕ່າງໆແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນສິ້ນສຸດ.

ປະຫວັດຂອງການສ້າງແມ່ພິມພາດສະຕິກ

ການ molding ພາດສະຕິກໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນທ້າຍຊຸມປີ 1800 ເພື່ອຕື່ມຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບບານ billiard ພາດສະຕິກ, ກົງກັນຂ້າມກັບລູກ billiard ງາຊ້າງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສະໄຫມນັ້ນ.ໃນປີ 1868, John Wesley Hyatt ໄດ້ຄິດຄົ້ນວິທີການເຮັດລູກປືນ billiard ໂດຍການສີດ celluloid ເຂົ້າໄປໃນ mold.ສີ່ປີຕໍ່ມາ, Hyatt ແລະອ້າຍຂອງລາວໄດ້ປະດິດແລະສິດທິບັດເຄື່ອງຈັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ.ນີ້​ແມ່ນ​ເຄື່ອງ​ສີດ​ຢາງ​ເຄື່ອງ​ທຳ​ອິດ​ທີ່​ມີ​ຢູ່​ແລ້ວ ​ແລະ​ມັນ​ໄດ້​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ພົ່ນ​ພື້ນ​ຖານ​ເພື່ອ​ສີດ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​ໃສ່​ແມ່​ພິມ​ຜ່ານ​ກະບອກ​ທີ່​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ.

ໃນປີ 1946, ເຄື່ອງສີດສະກູໄດ້ຖືກປະດິດໂດຍ James Hendry, ເຊິ່ງທົດແທນເຕັກນິກການສີດພົ່ນ.ນີ້ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນມື້ນີ້.

ການປັ້ນຫມູນວຽນທີ່ທັນສະໄຫມຍັງມີປະຫວັດສາດທີ່ອຸດົມສົມບູນເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 1855 ເມື່ອການຫມຸນແລະຄວາມຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດລູກປືນໃຫຍ່ໂລຫະໃນອັງກິດ.

ພາດສະຕິກໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໃນຂະບວນການໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1950, ໃນເວລາທີ່ການ molding rotational ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຄັ້ງທໍາອິດເພື່ອຜະລິດຫົວ doll.ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃນຊຸມປີ 1960, ຂະບວນການ molding rotational ທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາສ້າງພາຊະນະ hallow ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີ polyethylene ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາໄດ້ຖືກພັດທະນາ.ໃນປະຫວັດສາດທີ່ຜ່ານມາ, ການປັບປຸງຂະບວນການ, ອຸປະກອນທີ່ດີກວ່າ, ແລະການພັດທະນາຜົງພາດສະຕິກໄດ້ເລັ່ງຂະບວນການສ້າງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມນິຍົມຂອງ molding rotational ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ.

ປະເພດຂອງແມ່ພິມພາດສະຕິກ

ເຕັກນິກທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດໃນການ molding ພາດສະຕິກແມ່ນການ molding ພືດຫມູນວຽນ, molding ການສັກຢາ, molding blowing, molding compression, extrusion molding, ແລະ thermoforming.ພວກເຮົາຈະກວມເອົາເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດໃນຄູ່ມືນີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄົ້ນພົບຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອເຮັດໃຫ້ສ່ວນຫຼືຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.

ໝຸນໝູນວຽນ

Rotational Molding, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ rotomolding, ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍການວາງຜົງຫຼືນ້ໍາຢາງເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມໂລຫະແລະຫມຸນມັນຢູ່ໃນເຕົາອົບຈົນກ່ວາຢາງເຄືອບພາຍໃນແມ່ພິມ.ການຫມູນວຽນຄົງທີ່ຂອງ mold ສ້າງຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ກອບເປັນຈໍານວນຜະລິດຕະພັນແມ້ກະທັ້ງຝາ.ເມື່ອ mold ເຢັນ, ພາດສະຕິກແຂງແມ່ນເອົາອອກຈາກ mold.

ວັດສະດຸຫນ້ອຍຫຼາຍແມ່ນເສຍເງິນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ, ແລະວັດສະດຸທີ່ເກີນແມ່ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ເຮັດໃຫ້ມັນປະຫຍັດແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການ molding ພືດຫມູນວຽນ

ການປັ້ນແບບໝູນວຽນແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນຢາງທີ່ເປັນຮູຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ລົດເຂັນເຄື່ອງໃຊ້, ຖັງເກັບມ້ຽນ, ຊິ້ນສ່ວນລົດ, ຖັງນໍ້າທະເລ, ເຮືອນສັດລ້ຽງ, ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ, ໂກນທາງ, ເຮືອຄາຍັກ, ແລະສະໄລ້ໃນສະຫນາມເດັກຫຼິ້ນ.

Molds ພືດຫມູນວຽນແມ່ນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສູງແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ

mold ຕົວຂອງມັນເອງສາມາດ intricate ສູງເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກ molding ຂອງລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຜະລິດຕະພັນ.Molds ສາມາດປະກອບມີ inserts, curves, and contours as well as logos and slots for plastic or metal inserts to be put after a product is molded.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຕ່ໍາກັບ molds ພືດຫມູນວຽນຫຼາຍກ່ວາແມ່ພິມສີດຫຼືຟັນ.ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເລີ່ມຕົ້ນຕ່ໍາແລະການຜະລິດທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຖິງແມ່ນວ່າການຜະລິດບໍ່ເກີນ 25 ລາຍການຕໍ່ຄັ້ງ.

ການສີດແມ່ພິມ

ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍການສີດວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ຫລອມໂລຫະດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມໂລຫະ.ເຊັ່ນດຽວກັບຮູບແບບອື່ນໆຂອງແມ່ພິມພາດສະຕິກ, ຫຼັງຈາກພາດສະຕິກ molten ໄດ້ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນ mold, mold ໄດ້ຖືກ cooled ແລະເປີດເພື່ອເປີດເຜີຍສ່ວນຂອງຢາງແຂງ.

ຂະບວນການແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບແມ່ພິມ Jello ທີ່ຖືກຕື່ມໃສ່ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການສີດ Molding

ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການເຮັດພາກສ່ວນພາດສະຕິກ custom ປະລິມານສູງຫຼາຍ.ເຄື່ອງສີດຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດ molding ພາກສ່ວນລົດ.ເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການຜ່າຕັດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງຢາງພາດສະຕິກແລະສານເສີມທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການສີດ, ເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນສໍາລັບນັກອອກແບບແລະວິສະວະກອນ.

ແມ່ພິມສີດ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກຫຼືອາລູມິນຽມ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນປະຫຍັດຫຼາຍຖ້າທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍພັນສ່ວນຕໍ່ປີ.

ດ້ວຍການສີດແມ່ພິມ, ເຄື່ອງມືມັກຈະໃຊ້ເວລາ 12-16 ອາທິດກັບການຜະລິດອີກສີ່ອາທິດ.

Blow Molding

ການ​ເຮັດ​ຮູບ​ແບບ​ເປົ່າ​ແມ່ນ​ວິ​ທີ​ການ​ເຮັດ​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​ເປັນ​ຮູ, ຝາ​ບາງໆ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຮັດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະບ່ອນທີ່ຮູບຮ່າງມີຄວາມສໍາຄັນ.ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການດຽວກັນກັບການເປົ່າແກ້ວ.

ເຄື່ອງຈັກເປົ່າປຼາສະຕິກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນ ແລະສີດເອົາອາກາດທີ່ເປົ່າປລາສຕິກທີ່ຮ້ອນຂຶ້ນຄືກັບປູມເປົ້າ.ພາດສະຕິກຖືກລະເບີດອອກເປັນແມ່ພິມ ແລະເມື່ອມັນຂະຫຍາຍອອກ, ມັນກົດໃສ່ຝາຂອງແມ່ພິມທີ່ເອົາຮູບຮ່າງຂອງມັນ.ຫຼັງຈາກທີ່ພາດສະຕິກ "ປູມເປົ້າ" ຕື່ມໃສ່ແມ່ພິມ, ມັນເຢັນແລະແຂງ, ແລະສ່ວນທີ່ຖືກຖອດອອກ.ຂະ​ບວນ​ການ​ທັງ​ຫມົດ​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ຫນ້ອຍ​ກ​່​ວາ 2 ນາ​ທີ​ສະ​ນັ້ນ​ໂດຍ​ສະ​ເລ່ຍ 12 ຊົ່ວ​ໂມງ​ມື້​ສາ​ມາດ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​ປະ​ມານ 1440 ຕ່ອນ​.

ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການ mold molding

ຂະບວນການ molding ສ້າງ, ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຂວດ, drums ພາດສະຕິກ, ແລະ tank ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂວດພາດສະຕິກຫຼາຍຮ້ອຍພັນ, ນີ້ແມ່ນຂະບວນການສໍາລັບທ່ານ.ການ mold molding ແມ່ນໄວແລະປະຫຍັດໂດຍ mold ຕົວຂອງມັນເອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍກ່ວາແມ່ພິມສີດ, ແຕ່ຫຼາຍກ່ວາ molding ພືດຫມູນວຽນ ... ບາງຄັ້ງສູງເຖິງ 6 ຫາ 7 ເທົ່າຂອງເຄື່ອງມື molding roto.

ການບີບອັດ Molding

ການບີບອັດແມ່ນເຮັດຄືກັບຊື່ທີ່ແນະນຳ.ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ mold ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດດັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງສະເພາະ.ປົກກະຕິແລ້ວ, ພາດສະຕິກມາໃນແຜ່ນ, ແຕ່ຍັງສາມາດເປັນຈໍານວນຫຼາຍ.ເມື່ອພາດສະຕິກຖືກບີບອັດເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພາດສະຕິກຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ.ຂັ້ນ​ຕອນ​ສຸດ​ທ້າຍ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ນີ້​ມີ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​, trimming​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ເອົາ​ສ່ວນ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​ອອກ​ຈາກ mold ໄດ້​.

ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງການບີບອັດ molding

ການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການບີບອັດແມ່ພິມແມ່ນການທົດແທນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີສ່ວນພາດສະຕິກ.ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຜະລິດຕະພັນໃນປະລິມານຫຼາຍ.ອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນໃຊ້ການບີບອັດຫຼາຍເພາະວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຫຼາຍ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຂອງ mold compression ແມ່ນຫຼາຍ, ຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງລວມທັງຈໍານວນຂອງຢູ່ຕາມໂກນ, ຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນ, ຄວາມສັບສົນຂອງຕ່ອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານອື່ນໆ.ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນແມ່ນຕໍ່າໃນປະລິມານສູງ, ດັ່ງນັ້ນ, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຮູບແບບຂອງ molding ນີ້.

Extrusion Molding

ການ molding Extrusion ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການສີດແມ່ພິມຍົກເວັ້ນວ່າມີຮູບຮ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍາວແມ່ນຜະລິດ.ຄວາມແຕກຕ່າງອີກຢ່າງ ໜຶ່ງ ຂອງການປັ້ນຮູບປັ້ນແມ່ນວ່າຂະບວນການໃຊ້ "ຕາຍ" ບໍ່ແມ່ນ "ແມ່ພິມ."

ພາກສ່ວນ extruded ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການບີບວັດຖຸດິບຮ້ອນໂດຍຜ່ານການຕາຍ custom.ການເບິ່ງເຫັນພາບທີ່ລຽບງ່າຍຈະເປັນຄືກັບການບີບ Play Doh ຜ່ານຮູທີ່ມີຮູບຮ່າງ.

ໃນຂະນະທີ່ຮູບແບບອື່ນໆຂອງ molding ໃຊ້ extrusion ເພື່ອເອົາຢາງພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນ mold, ຂະບວນການນີ້ extrudes ພາດສະຕິກ melted ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຕາຍ.ຮູບຮ່າງຕາຍ, ບໍ່ແມ່ນ mold, ກໍານົດຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງ Extrusion Molding

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກ extrusion ມີໂປຣໄຟລ໌ຕັດຕັດກັນ.ຕົວຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ extruded ປະກອບມີທໍ່ PVC, ເຟືອງ, ແລະທໍ່.ພາກສ່ວນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເປັນຮູບກົມ, ແຕ່ພວກເຂົາຕ້ອງມີຮູບຮ່າງດຽວກັນຕາມຄວາມຍາວຂອງສ່ວນ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ molding extrusion ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການ molding ອື່ນໆເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມງ່າຍດາຍຂອງການຕາຍແລະເຄື່ອງຈັກຂອງຕົນເອງ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ molding extrusion ຈໍາກັດປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດຜະລິດດ້ວຍເຕັກນິກນີ້.

Thermoforming

Thermoforming ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຜ່ນພາດສະຕິກເອີ້ນວ່າ thermoplastic ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມກອບເປັນຈໍານວນ pliable, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນຮູບຮ່າງສະເພາະໃນ mold, ແລະ trimmed ເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.Thermoplastic ມາໃນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດຂອງວັດສະດຸ, ສີ, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະຄວາມຫນາ.

Thermoforming ໃຊ້ຫຼາຍປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ molds ແລະຂະບວນການເພື່ອບັນລຸຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນ 3D, mold ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເປັນຮູບແບບ 3D ດຽວທີ່ເຮັດຈາກອາລູມິນຽມ.ເນື່ອງຈາກວ່າ thermoforming ໃຊ້ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, molds ສາມາດຜະລິດສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸລາຄາຖືກ.

ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງ Thermoforming

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບບາງໆແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອຜະລິດຖ້ວຍ, ຖັງ, ຝາປິດ, ຖາດ, ໂພງ, ເປືອກຫອຍ, ແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະຂາຍຍ່ອຍທົ່ວໄປ.ເຄື່ອງປັບອຸນຫະພູມແບບໜາ ປະກອບມີພາກສ່ວນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ປະຕູລົດ ແລະ ແຜງໜ້າປັດ, ຜ້າປູຕູ້ເຢັນ, ແລະ ຕຽງພາຫານະ.

ໂດຍສະເລ່ຍ, ມັນໃຊ້ເວລາປະມານ 8 ອາທິດເພື່ອໃຫ້ mold thermoform ກຽມພ້ອມສໍາລັບການຜະລິດ.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມ thermoform ແມ່ນອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຜະລິດ.ແມ່ພິມສໍາລັບສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດມີລາຄາຫນ້ອຍເຖິງ $ 20,000 ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດສູງເຖິງ $ 50,000.