ຈຸດ melting crystalline ຂອງ PTFE ແມ່ນ 327 ℃, ແຕ່ຢາງຕ້ອງຢູ່ຂ້າງເທິງ 380 ℃ເພື່ອໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານະການ molten.ນອກຈາກນັ້ນ, PTFE ມີການຕໍ່ຕ້ານສານລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ສາມາດໃຊ້ການປຸງແຕ່ງການລະລາຍຫຼືການລະລາຍ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂອງມັນສາມາດເຮັດໄດ້ພຽງແຕ່ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແລະເຊລາມິກ.ຝຸ່ນແມ່ນທໍາອິດທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ sintered ແລະ machined, ຫຼືສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ extrusion, Isobaric ກອບເປັນຈໍານວນ, ກອບເປັນຈໍານວນການເຄືອບ, ແລະ calendering ກອບເປັນຈໍານວນ.
ຈຸດ melting crystalline ຂອງ PTFE ແມ່ນ 327 ℃, ແຕ່ຢາງຕ້ອງຢູ່ຂ້າງເທິງ 380 ℃ເພື່ອໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານະການ molten.ນອກຈາກນັ້ນ, PTFE ມີການຕໍ່ຕ້ານສານລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ສາມາດໃຊ້ການປຸງແຕ່ງການລະລາຍຫຼືການລະລາຍ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂອງມັນສາມາດເຮັດໄດ້ພຽງແຕ່ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແລະເຊລາມິກ.ຝຸ່ນແມ່ນທໍາອິດທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ sintered ແລະ machined, ຫຼືສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ extrusion, Isobaric ກອບເປັນຈໍານວນ, ກອບເປັນຈໍານວນການເຄືອບ, ແລະ calendering ກອບເປັນຈໍານວນ.
ການບີບອັດ Molding
ການບີບອັດແມ່ພິມແມ່ນຫຼາຍທີ່ສຸດການປຸງແຕ່ງ molding PTFEວິທີການທີ່ໃຊ້ໃນປັດຈຸບັນສໍາລັບ PTFE.ຂະບວນການ molding ແມ່ນວິທີການທີ່ວັດສະດຸ molding ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ (ຝຸ່ນ, pellets, ວັດສະດຸ fibrous, ແລະອື່ນໆ) ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ mold ໂລຫະແລະ molded ໃນອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.ໂພລີເມີທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍການບີບອັດແມ່ພິມບໍ່ຈໍາກັດໂດຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງມັນ, ແລະເກືອບທັງຫມົດພາດສະຕິກສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍການບີບອັດ.ຄຸນລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງການບີບອັດແມ່ນ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ອຸປະກອນທີ່ງ່າຍດາຍ, ການລົງທຶນຕ່ໍາ, ແລະບໍ່ຈໍາກັດໂດຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງພາດສະຕິກທີ່ປຸງແຕ່ງ;ຂໍ້ເສຍແມ່ນປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແຮງງານສູງ, ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.ນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນຂອງ PTFE ແມ່ນສູງເກີນໄປແລະຄວາມຄ່ອງຕົວແມ່ນບໍ່ດີທີ່ສຸດ.ເມື່ອວິທີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆຍັງອ່ອນໆ, ປະເທດຕ່າງໆໃນທົ່ວໂລກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ການບີບອັດເພື່ອປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ PTFE.
ຂະບວນການສະເພາະຂອງການບີບອັດແມ່ພິມແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ ① press-sinter-press method;②ວິທີການ sinterກົດ;③ ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກົດດັນຢ່າງວ່ອງໄວ;④ ກົດແລະ sinter ພ້ອມກັນ.
Hydroforming
ວິທີການໄຮໂດຼລິກຍັງເອີ້ນວ່າວິທີການເທົ່າທຽມກັນແລະວິທີຄວາມກົດດັນເທົ່າທຽມກັນ, ເຊິ່ງແມ່ນການເພີ່ມຢາງ PTFE ເທົ່າທຽມກັນລະຫວ່າງຖົງຢາງແລະຝາ mold, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສີດຂອງແຫຼວ (ນ້ໍາທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ) ເຂົ້າໄປໃນຖົງຢາງ, ແລະຖົງຢາງທີ່ຜະລິດ. ຄວາມກົດດັນຂະຫຍາຍໄປສູ່ກໍາແພງແມ່ພິມແລະຢາງທີ່ຫນາແຫນ້ນກາຍເປັນວິທີການ preforms.ວິທີການນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເສອແຂນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຖັງເກັບຮັກສາລຸ່ມ, ແກະ hemispherical, ຖັນ tower, ຝາອັດປາກຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະອື່ນໆ, ແລະຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດ tees, ສອກ, ວັດສະດຸ profiled, ແລະອື່ນໆທີ່ມີໂຄງສ້າງປະສົມປະສານ PTFE lined integrally.ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງ hydroforming ແມ່ນໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍຂອງອຸປະກອນແລະ molds.ປັ໊ມນ້ໍາທໍາມະດາປ່ຽນແທນເຄື່ອງກົດທີ່ມີໂຕນສູງ.ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກບີບອັດເປັນເອກະພາບ, ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສອດຄ່ອງ, ສາມາດຜະລິດອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ແລະໂຄງສ້າງເສັ້ນລຽບງ່າຍ.
ຊຸກຍູ້ການສ້າງ
ການຊຸກຍູ້ຍັງຖືກເອີ້ນວ່າວາງ extrusionການປັ້ນ.20-30 ຕາຫນ່າງ sieved dispersing resin ແມ່ນປະສົມກັບສານເຕີມແຕ່ງອິນຊີ (toluene, petroleum ether, ນ້ໍາ solvent, ແລະອື່ນໆ, ອັດຕາສ່ວນຂອງນ້ໍາຢາງແມ່ນ 1/5) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນ paste ໄດ້.ບີບອັດທາງສ່ວນຫນ້າເຂົ້າໄປໃນຝາປິດຫນາແຫນ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາໃສ່ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸກົດ, ແລະໃຊ້ plunger ເພື່ອສ້າງມັນພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ.ຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງ, ມັນຖືກເຜົາຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 360-380C, ແລະຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ທໍ່ຍູ້, rod, ແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆແມ່ນໄດ້ຮັບ.ຜະລິດຕະພັນຊຸກຍູ້ແມ່ນຈໍາກັດກັບ rods ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ 16mm ຫຼືຫນ້ອຍແລະທໍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ 3mm ຫຼືຫນ້ອຍ.
ກ້ຽວວຽນ extrusion molding
ສະກູ extruder ຂອງຝຸ່ນ PTFE ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກ extruder ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບ thermoplastics ອື່ນໆ.ການ molding extrusion ຂອງ Zengtong thermoplastics ແມ່ນເພື່ອກ້າວຫນ້າອຸປະກອນການໂດຍການຫມຸນຂອງ screw ໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ຍັງມີບົດບາດຂອງການບີບອັດ, shearing, ແລະການຜະສົມຜະສານ., ອຸປະກອນການຍັງ melted ໂດຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ sheer ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພາຍນອກຂອງວັດສະດຸ.screw ຂອງ extruder screw PTFE ພຽງແຕ່ມີບົດບາດຂອງ conveying ແລະການຊຸກຍູ້, ດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນການຜ່ານຫົວຂອງ extruder screw ດ່ຽວທີ່ມີ double-threaded, pitch ເທົ່າທຽມກັນແລະຄວາມເລິກເທົ່າທຽມກັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຕາຍສໍາລັບການ sintering, ຄວາມເຢັນ. ແລະ molding ກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສະຫນອງໂດຍອຸປະກອນ backpressure ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ PTFE ກັບ extruder screw ດຽວ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແມ່ນມັກຈະພົບ.ເນື່ອງຈາກວ່າຄ່າສໍາປະສິດ friction ຂອງຝຸ່ນ PTFE ແມ່ນຕ່ໍາຫຼາຍ, ມັນເຮັດໃຫ້ slippage ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການໃຫ້ອາຫານ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສາມາດໃນການລໍາລຽງຂອງ screw ໄດ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກ friction ແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ, ຝຸ່ນອາດຈະຕິດກັບ screw ຫຼື barrel, ເຮັດໃຫ້ການໃຫ້ອາຫານມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍແລະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ສະກູຄູ່ແຝດຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີລັກສະນະພິເສດນີ້.ຫຼັກການການໃຫ້ອາຫານຂອງມັນແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງ extruders screw ດຽວ.ມັນມີຜົນກະທົບທາງບວກແລະສາມາດເອົາຊະນະການເລື່ອນຂອງຝຸ່ນ UHMWPE ໃນສະກູ.ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ອາຫານສະກູຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ໃນບັນດາພວກມັນ, ເຄື່ອງ extruder ບິດສະກູທີ່ມີການຫມູນວຽນມີຜົນຂອງການຜະສົມຜະສານແລະການເຮັດໃຫ້ເປັນເນື້ອດຽວກັນດີກວ່າ extruder ບິດສະກູທີ່ມີການຫມຸນແບບດຽວກັນ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ການແຍກຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງມັນ, ຜົນກະທົບຂອງການຕັດຢູ່ຊ່ອງຫວ່າງຂອງສະກູແມ່ນຫຼາຍກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ overheat. ແລະ extrude.ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງວັດສະດຸຜົນຜະລິດສາມາດຫຼຸດລົງປະມານ 40%.ຖ້າເດີ່ນບ້ານຖືກສ້າງໃຫ້ໃຫຍ່ຂຶ້ນແລະບໍ່ມີສະກູ, ວັດສະດຸຈະຕິດກັບໂລຫະທີ່ຮ້ອນກວ່າ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັນຂອງ extruders twin-screw ບໍ່ມີບັນຫາຂ້າງເທິງ.ຜົນກະທົບຂອງການຕັດຂອງວັດສະດຸໃນ extruder ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຮັດພາດສະຕິກແມ່ນມາຈາກແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນພາຍນອກ, ສະນັ້ນມັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ extrusion ສາມາດຫຼຸດລົງ, ແລະ. ໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອຮັກສາການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸໃນຫົວເຄື່ອງແມ່ນປົກກະຕິແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະການອອກແບບຂອງຂະຫນາດຂອງຫົວເຄື່ອງຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕົວກັບປະລິມານຂອງວັດສະດຸ conveyed ໂດຍ screw ໄດ້.ຄວາມໄວການຫມຸນຂອງສະກູບໍ່ສາມາດໄວໄດ້, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະມານ 10 ຮອບຕໍ່ນາທີ.ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະກອນການຕິດຢູ່ດ້ານໂລຫະຢ່າງກະທັນຫັນ, ອຸນຫະພູມ extrusion ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
Plunger extrusion molding
Plunger extrusion molding plastics ການປຸງແຕ່ງແມ່ນວິທີການເກົ່າແກ່ໃນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ.ນັບຕັ້ງແຕ່ການປະກົດຕົວຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ປະຊາຊົນໄດ້ເລີ່ມໃຊ້ວິທີການນີ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ.ເພື່ອປຸງແຕ່ງ PTFE ກັບ extruder plunger, ຢາງປະລິມານຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນ mold, plunger ແມ່ນ reciprocated, ແລະມັນຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນ preform.ດ້ວຍວິທີນີ້, ຫຼາຍ preforms ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຕາຍ.ເນື່ອງຈາກ friction ເຊິ່ງກັນແລະກັນລະຫວ່າງຢາງ PTFE ແລະ friction ລະຫວ່າງຢາງ PTFE ແລະຝາຕາຍ, ການຕໍ່ຕ້ານແມ່ນສ້າງຂຶ້ນ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ການຂະຫຍາຍປະລິມານຂອງ preform ໃນເວລາທີ່ sintered ໃນຕາຍຍັງສ້າງຄວາມຕ້ານທານ, ດັ່ງນັ້ນມັນເປັນ preform ຂອງຫນຶ່ງສ່ວນ.Sintering ແລະຄວາມເຢັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປະກອບເປັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທັງຫມົດ.ຂໍ້ດີຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນ: ບໍ່ມີ shear ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding, ນ້ໍາໂມເລກຸນຂອງພີ່ນ້ອງໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນດີ, ແລະມັນບໍ່ໄດ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນພີ່ນ້ອງ, ແລະມັນສາມາດປະມວນຜົນເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີ a ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດຂອງ 500mm ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາພຽງແຕ່ 3mm.ທໍ່.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍລະຫວ່າງວັດຖຸດິບແລະສ່ວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການສົ່ງ, ປະສິດທິພາບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕໍ່າ, ເຊິ່ງຈໍາກັດຄວາມໄວຂອງ extrusion ຂອງມັນ.
ເວລາປະກາດ: 14-06-2020