Extrusion ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດປະລິມານສູງ.ອຸປະກອນການພາດສະຕິກແມ່ນ melted ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຄວາມຮ້ອນແລະ extruded ຜ່ານຕາຍເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.ໝຸນໝຸນຮູບຊົງກະບອກຖືກວາງໄວ້ພາຍໃນຖັງທີ່ບັງຄັບເອົາວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມອອກຜ່ານທໍ່ຕາຍ.ອຸປະກອນ extruded ໄດ້ມີຮູບຮ່າງຕາມພາກສ່ວນຂອງການຕາຍ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກ
ໃນຂະບວນການນີ້, ວັດສະດຸພາດສະຕິກໃນຮູບແບບຂອງເມັດຫຼືເມັດແມ່ນແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ປ້ອນຈາກ hopper ທີ່ຕິດຢູ່ເທິງສຸດເຂົ້າໄປໃນຖັງ.ສານເຕີມແຕ່ງເຊັ່ນ: ສີແລະສານຍັບຍັ້ງ ultraviolet (ຮູບແບບຂອງແຫຼວຫຼືເມັດ) ສາມາດປະສົມຢູ່ໃນ hopper.ວັດສະດຸພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນຄໍອາຫານແລະຕິດຕໍ່ກັບສະກູຫມຸນ.ສະກູໝູນວຽນຍູ້ລູກປັດພາດສະຕິກໄປຂ້າງໜ້າເຂົ້າໄປໃນຖັງ.ຖັງຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍໃຊ້ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມ melting ຂອງພາດສະຕິກ.ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ໃນລັກສະນະດັ່ງກ່າວທີ່ຄ່ອຍໆເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງຖັງຈາກດ້ານຫລັງໄປຫາດ້ານຫນ້າ.ມີສາມເຂດທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນສະກູຫມຸນເຊັ່ນ: ເຂດອາຫານ, ເຂດການລະລາຍ, ແລະເຂດວັດແທກ.ໃນເຂດອາຫານ, ລູກປັດພາດສະຕິກລະລາຍຄ່ອຍໆຍ້ອນວ່າພວກມັນຖືກຍູ້ຜ່ານຖັງ.ວັດສະດຸພາດສະຕິກຖືກລະລາຍຢ່າງສົມບູນໃນເຂດການລະລາຍ.ເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອງຖັງ.ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງພາດສະຕິກຄວນຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມຂອງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.ພັດລົມເຢັນຫຼືລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງຖັງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ.ຢູ່ດ້ານໜ້າຂອງຖັງ, ພາດສະຕິກທີ່ເສື່ອມໄດ້ອອກຈາກສະກູ ແລະເດີນທາງຜ່ານຊຸດໜ້າຈໍເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຕ່າງໆໃນພລາສຕິກທີ່ເສື່ອມອອກ.ຫນ້າຈໍຖືກເສີມດ້ວຍແຜ່ນເບກເກີ.ການປະກອບແຜ່ນເບກເກີຍັງເຮັດຫນ້າທີ່ສ້າງຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນໃນຖັງ.ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງເຮັດໃຫ້ການລະລາຍທີ່ເປັນເອກະພາບແລະການປະສົມທີ່ເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ molten ເຂົ້າໄປໃນຖັງ.ຫຼັງຈາກຜ່ານແຜ່ນ breaker, ພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນຕາຍ.ການຕາຍເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ.ການໄຫຼວຽນຂອງພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນຜະລິດຕະພັນພລາສຕິກ.ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ warping ຫຼັງຈາກການແຂງຂອງພລາສຕິກ molten.ພາດສະຕິກແມ່ນ insulators ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຫຼາຍແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະເຢັນໄວ.ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນໂດຍການດຶງຜ່ານຊຸດຂອງມ້ວນເຢັນ.
ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ Extrusion
ມີຫ້າຕົວກໍານົດຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການ extrusion:
- ອຸນຫະພູມ melting ຂອງພາດສະຕິກ
- ຄວາມໄວຂອງ screw ໄດ້
- ຕ້ອງການຄວາມກົດດັນ extrusion
- ປະເພດຂອງການເສຍຊີວິດທີ່ໃຊ້
- ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ
Screw ອອກແບບ:
ການອອກແບບຂອງສະກູແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສາມຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ຄື, ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ;ການລະລາຍເປັນເອກະພາບແລະການປະສົມຂອງພາດສະຕິກແລະໃນທີ່ສຸດມັນສ້າງ ure ຄວາມກົດດັນເພື່ອຊຸກດັນໃຫ້ອຸປະກອນການ molten ຜ່ານຕາຍ.ຄວາມຍາວຂອງສະກູ (L) ແມ່ນອ້າງອີງໃສ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນ (D) ເປັນອັດຕາສ່ວນ L/D.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອັດຕາສ່ວນ L/D ແມ່ນໃຊ້ເປັນ 24:1, ແຕ່ສໍາລັບການປະສົມ ແລະຜົນຜະລິດຫຼາຍຂຶ້ນ, ມັນອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 32:1.ມີສາມເຂດທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຄວາມຍາວຂອງສະກູເຊັ່ນ: ເຂດອາຫານ, ເຂດການລະລາຍ, ແລະເຂດການວັດແທກ.(a) ເຂດອາຫານ: ໃນເຂດນີ້, ຢາງໄດ້ຖືກໃສ່ຈາກ hopper ເຂົ້າໄປໃນຖັງ, ແລະຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງແມ່ນຄົງທີ່.(b) ເຂດການລະລາຍ: ວັດສະດຸພາດສະຕິກຖືກລະລາຍ ແລະຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງທາງຈະນ້ອຍລົງເລື້ອຍໆ.ມັນຍັງຖືກເອີ້ນວ່າເຂດການຫັນປ່ຽນຫຼືການບີບອັດ.(c) ເຂດການວັດແທກ: ພາດສະຕິກ molten ແມ່ນປະສົມຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມກົດດັນແລະສົ່ງຜ່ານຕາຍ.ຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງແມ່ນຄົງທີ່ໃນທົ່ວເຂດນີ້.
ເວລາປະກາດ: 10-01-2019