ໂພລີເອທີລີນທີ່ມີນໍ້າໜັກໂມເລກຸນສູງ (UHMWPE, UHMW) ແມ່ນຊຸດຍ່ອຍຂອງໂພລີເອທີລີນ thermoplastic.ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ ໂພລີເອທິລີນໂມດູລສູງ, (HMPE), …
ໂພລີເອທີລີນນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງພິເສດ (UHMW-PE) ເປັນ thermoplastic ວິສະວະກຳທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຫຼາຍກວ່າ 3.1 AMUs (ໜ່ວຍມວນສານອະຕອມ).ນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນສູງຊ່ວຍເພີ່ມຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບທີ່ ສຳ ຄັນຫຼາຍ, ບໍ່ແມ່ນສິ່ງ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ໂດດເດັ່ນ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບສູງແລະຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງ friction.ນອກຈາກນັ້ນ, ໂພລີເມີມີທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ດີ, ຄຸນລັກສະນະການດູດຊຶມສຽງທີ່ດີເລີດ, ຄຸນສົມບັດຂອງ dielectric ແລະ insulating ໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າແລະມັນບໍ່ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້, ໃນການປະສົມປະສານກັບຄວາມງ່າຍດາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ UHMW-PE, ວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ FDA ແລະ USDA ສໍາລັບການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານໂດຍກົງ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ, ການແພດແລະຢາ.ຄຸນະພາບທີ່ບໍ່ເປັນຮູຂອງ UHMW-PE ຍັບຍັ້ງການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງເຊື້ອເຫັດ ຫຼືເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ.UHMW-PE ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສິ່ງທໍ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ເນື້ອເຍື່ອແລະກະດາດ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການເດີນທະເລ, ເຫຼັກກ້າ, ນ້ໍາແລະນ້ໍາເສຍ, ການຈັດການວັດສະດຸຈໍານວນຫລາຍແລະອຸດສາຫະກໍາກະສິກໍາ.
ຄຸນສົມບັດຂອງ UHMW-PE ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ຂອງສານເຕີມແຕ່ງເຊັ່ນ: colorants, UV ແລະ stabilizers ຄວາມຮ້ອນ, ຕົວແທນຕ້ານ static, fillers ທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່ແລະ lubricants ຫຼຸດຜ່ອນ friction.ໂລຫະຫຼືແຮ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມນ້ໍາຫນັກແລະເຮັດໃຫ້ໂພລີເມີສະນະແມ່ເຫຼັກສາມາດກວດພົບໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ filler ອື່ນໆເພີ່ມອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
ເນື່ອງຈາກວ່າ UHME-PE ເປັນໂພລີເມີເຄິ່ງ crystalline, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ sintered ໂດຍການບີບອັດ molding ຫຼື ram extrusion.Annealing, ກ່ອນທີ່ຈະ machining, ຊ່ວຍເອົາການປຸງແຕ່ງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການ sintering.ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບຍັງສາມາດຖືກຫົດຕົວໄດ້, ແຕ່ຊິ້ນສ່ວນດັ່ງກ່າວຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແຊມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອໃຫ້ມີການຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງການຫົດຕົວ.ເຄື່ອງຈັກຫຍາບຄວນເຮັດກ່ອນການຜ່ອນຄວາມຕຶງຄຽດເພື່ອໃຫ້ການປ່ຽນແປງທາງມິຕິສາມາດຮອງຮັບໄດ້ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ.
ມີຢູ່ໃນແຜ່ນມາດຕະຖານ, ທໍ່, ແລະທໍ່ສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, UHMW-PE ສາມາດ sawed, milled, ຫັນ, ວາງແຜນ, ເຈາະຫຼື punched.ເຄື່ອງມືຕັດຄວນມີມຸມ rake ສູງແລະການເກັບກູ້ເຮືອພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ.ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຄວນຈະສູງເພື່ອໃຫ້ເວລາຕໍາ່ສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸໂດຍ friction.ຄວນລະມັດລະວັງເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ຄົມຊັດເພາະວ່າ UHMW-PE ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂອບການຕັດຂອງເຄື່ອງມືຈືດໆຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຂອງພາກສ່ວນ.ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຄຸນນະພາບສູງສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຫມາະສົມ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ດີໂດຍການຍື່ນຫຼືດິນຊາຍໂດຍທົ່ວໄປຈະເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ດີ.
ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ຖືຄວາມທົນທານລະຫວ່າງ +/-.005 ແລະ +/-.010.ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການຕັດແຖບຕັດຕາມລວງຍາວ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເປັນ +/-.030 ເນື່ອງຈາກອັດຕາທີ່ສູງພໍສົມຄວນຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນເສັ້ນຊື່ແລະການຫົດຕົວ UHMW-PE ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງຊິ້ນສ່ວນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປ່ຽນແປງສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ
ການເລື່ອຍ: ສໍາລັບການເລື່ອຍເປັນວົງ, ແຜ່ນມີປາຍ carbide ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.ແຜ່ນໃບມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 12-14" ຄວນຈະມີປະມານ 24 ແຂ້ວ.ຄວາມໄວຂອງອາຫານສາມາດຕັ້ງແຕ່ 10 ຫາ 40 ຟຸດຕໍ່ນາທີ.ສໍາລັບແຖບ sawing ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສາມແຂ້ວຕໍ່ນິ້ວ, raker set ແລະ rake angel ໃນທາງບວກແມ່ນແນະນໍາໃຫ້.ຄວາມໄວຂອງອາຫານຕັ້ງແຕ່ 10 ຫາ 40 ຟຸດຕໍ່ນາທີ.
ການຫັນ: ໃຊ້ບິດເຄື່ອງມືເຫຼັກຄວາມໄວສູງດ້ວຍການເກັບກູ້ດ້ານຫນ້າ 10 "ແລະດ້ານຂ້າງແລະ 15-30".ຄວາມໄວຕັດຕ່ໍາລະຫວ່າງ 600 ຫາ 1,000 ຟຸດຕໍ່ນາທີແມ່ນຕ້ອງການ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມັກຈະຈໍາເປັນຕ້ອງແລ່ນຢູ່ທີ່ rpm ສູງກວ່າເພື່ອຮັກສາຊິບຂອງເຄື່ອງ.ການຕັດຂອງນ້ໍາບໍ່ຄວນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ແຕ່ບາງຄັ້ງການລະເບີດຂອງອາກາດບີບອັດຈະຊ່ວຍໃນການກໍາຈັດຊິບ.ເມື່ອພະຍາຍາມບັນລຸຄວາມທົນທານຢ່າງໃກ້ຊິດຫຼືສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆຢູ່ໃນ UHMW-PE, ເຄື່ອງຜ່ານ.ເອົາວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ອອກຈາກໃບທໍາອິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ສິ້ນນັ່ງແລະພັກຜ່ອນຄືນ.
Milling: ເຄື່ອງຕັດທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.ຄວາມໄວຕັດຂອງ 600 ຫາ 1,800 ຟຸດຕໍ່ນາທີແມ່ນແນະນໍາ, ດ້ວຍອັດຕາອາຫານປະມານ 0.01 ນິ້ວຕໍ່ການປະຕິວັດ.ບິດ Router ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການ slotting ແລະ milling ແສງສະຫວ່າງ.
ການວາງແຜນ: ແຜ່ນໄມ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາ ແລະ ພື້ນຜິວຂອງ UHMW-PE.ເຄື່ອງຈັກແຂງທີ່ມີໃບມີດແຫຼມຈະເຮັດໃຫ້ການກໍາຈັດຫຼັກຊັບທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານດີ.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການບິດໃນເວລາເຄື່ອງຈັກ UHMW-PE, ວາງເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການຈາກແຕ່ລະດ້ານຂອງແຜ່ນ.
ການເຈາະ: ເຄື່ອງເຈາະຄວາມໄວສູງແບບດັ້ງເດີມແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການຂຸດເຈາະສ່ວນໃຫຍ່.ສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໃຫ້ໃຊ້ເຈາະ helix ຕ່ໍາພິເສດທີ່ມີ flutes ຂັດ.ການເຈາະຮູທົດລອງກ່ອນທີ່ຈະເຈາະຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນບໍ່ແນະນໍາສໍາລັບ UHMW-PE, ເນື່ອງຈາກວ່າຄຸນສົມບັດຂອງມັນເຮັດໃຫ້ການເຈາະຈັບແລະດຶງຕົວຂອງມັນເອງເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ.
ການຂັດ / ການຂັດ: ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ UHMW-PE, ການຂັດແລະການຂັດແມ່ນບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການຂັດອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸລະລາຍແລະ smear, ສົ່ງຜົນໃຫ້ລໍ້ຂັດອຸດຕັນ.
UHMW-PE ດັດແປງດ້ວຍສານເຕີມແຕ່ງເຊັ່ນ: ແກ້ວ ຫຼືໂລຫະ oxides ຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືສັ້ນລົງ.ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງມື carbide ຈະເພີ່ມຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມໄວແລະອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນ.ວັດສະດຸບາງຊະນິດທີ່ມີສ່ວນປະສົມທີ່ສູງຫຼາຍຂອງສານເສີມຂັດແມ່ນບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກໂດຍວິທີການໃດນຶ່ງ.
ການປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະ
UHMW-PE ສາມາດຮ້ອນໃນການເຮັດວຽກເພື່ອເຮັດໃຫ້ງໍແລະມຸມທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ.ບໍ່ວ່າວິທີການໃດຖືກເລືອກ - ໄຟສາຍ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ, ເຕົາອົບຫຼືອາບນ້ໍາ - ຄວນລະມັດລະວັງແລະທຸກໆຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸຮ້ອນເກີນໄປ.UHMW-PE, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບພາດສະຕິກໃດກໍ່ຕາມ, ຈະເຜົາໄຫມ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ.ນອກຈາກນັ້ນ, ວົງຈອນການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສົມບູນຈະຍາວກວ່າຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນບາງຢ່າງເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສູງຂອງ UHMW-PE.ຄວາມເຢັນບໍ່ຄວນເກີດຂື້ນໃນພື້ນຜິວສີມັງຫຼືໂລຫະເພາະວ່າຂະບວນການຈະໄວເກີນໄປແລະອາດຈະແນະນໍາຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ.ຄໍາແນະນໍາເພີ່ມເຕີມແມ່ນການປົກຫຸ້ມຂອງວັດສະດຸດ້ວຍຜ້າຫົ່ມ insulation ທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸເຊັ່ນ fiberglass.
ຮູບແບບເຢັນ UHMW-PE ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະເຫມາະກັບເສັ້ນໂຄ້ງແລະມຸມ.ບໍ່ວ່າຈະເປັນການໃຊ້ກົດເບຣກ, ມ້ວນ, ກອບດ້ວຍມື ຫຼືໃຊ້ໂບເພື່ອແຕ້ມ ແລະປະກອບເປັນຊິ້ນສ່ວນຢູ່ບ່ອນ, ມຸມ ແລະເສັ້ນໂຄ້ງຕ້ອງຖືກງໍຫຼາຍເຖິງ 75 ຫາ 100 ເປີເຊັນເພື່ອຊົດເຊີຍຜົນກະທົບຂອງ UHMW-PE.ທ່າແຮງຂອງຮອຍແຕກຂອງຄວາມກົດດັນສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໂດຍການໃຊ້ແຜ່ນ 3/8 "ຫຼືບາງກວ່າໃນເວລາທີ່ເຢັນລົງ.
Spin ຫຼື frictional welding ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກลึงມາດຕະຖານທີ່ມີຄວາມໄວ 550 ຫາ 560 rpm ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຢຸດການຫັນເບກທັນທີ, ແລະແຜ່ນສໍາຮອງໂລຫະຂອງ ¼ "ເຫຼັກກ້າ, ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫນ້ອຍກ່ວາ flange ເລັກນ້ອຍ. OD.ປະເພດຂອງການເຊື່ອມນີ້ຕ້ອງການ 48 ຊົ່ວໂມງຂອງ crystallize ຢ່າງເຕັມສ່ວນກ່ອນທີ່ທໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ.
Butt, ຫຼືແຜ່ນຮ້ອນ wilding ເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມແຜ່ນແປເປັນຕ່ອນຍາວຫຼື coils, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະ, ເຄືອບດ້ວຍຕົວແທນທີ່ບໍ່ຕິດ, ສາມາດເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂພລີເມີກັບສະພາບ molten ໄດ້.ຂະບວນການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທໍາມະຊາດພິເສດເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງ 85 ແລະ 100 ເປີເຊັນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸຕົ້ນສະບັບ.
ກາວ
ຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງ friction, ດ້ານທີ່ບໍ່ແມ່ນ porous ຂອງ UHMW-PE ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກສໍາລັບກາວໃດໆທີ່ຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນໂພລີເມີແລະປະກອບເປັນພັນທະບັດ.ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ສະຫນອງກາວຂອງທ່ານສໍາລັບຂັ້ນຕອນທີ່ແນະນໍາໃນການຜູກມັດ UHMW-PE ກັບຊັ້ນຍ່ອຍຕ່າງໆ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຍຶດກົນຈັກແມ່ນແນະນໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່.
ເວລາປະກາດ: 24-01-2018