SUKO-1

ການແນະນໍາຂອງ PTFE Ram Tube Extruder

PTFE Ram tube extruder ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ PTFE (Teflon) ຫຼືໂມເລກຸນສູງ ultra (UHMWPE).

1. PTFE Tube Ram Extruder

PTFE Ram tube extruder ຖືກ​ອອກ​ແບບ​ພິ​ເສດ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ PTFE (Teflon​) ຫຼື​UHMWPEທໍ່.ອີງຕາມຂະຫນາດຂອງທໍ່ທີ່ຕ້ອງການ, ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກຍັງແຕກຕ່າງກັນ, ການນໍາໃຊ້ molds ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

 

2. ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ

ຜົງ PTFE ຖືກເພີ່ມໃສ່ຖັງໃຫ້ອາຫານ, ຜົງໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມແລະຮູບຮ່າງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງກົດໄຮໂດຼລິກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຜ່ານຫ້ອງຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, sintering ແລະ molding, ແລະສຸດທ້າຍທໍ່ທີ່ຕ້ອງການອອກມາ, ທໍ່. ສາມາດຍາວ infinitely, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້.

 

3. ແບບຈໍາລອງຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະແຜ່ນຂໍ້ມູນ

ຕົວແບບເຄື່ອງຈັກ PFG150 PFG300 PFG500
ຂະບວນການ

Vertical Ram Extruder M/c

ພະລັງງານ KW (ມໍເຕີໄຟຟ້າ) 15kw 22kw 72kw
ຊ່ວງຂະໜາດ OD 20-150mm 150-300 ມມ 300-500mm
THK ຄວາມທົນທານ 0.1-0.2ມມ 0.1-0.2ມມ 0.1-0.2ມມ
OD ຄວາມທົນທານ 0.1-0.5mm 0.5-2mm 3 ມມ
ຄວາມຍາວທໍ່ Extruded

ສືບຕໍ່ extrude ທີ່ມີຄວາມຍາວບໍ່ຈໍາກັດ

ຜົນຜະລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ KG 8+ 10+ 13+
ແຮງດັນ/PH/Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
  • ປະຫຍັດເວລາ, ບຸກຄົນຫນຶ່ງສາມາດປະຕິບັດງານຫຼາຍເຄື່ອງຈັກ.
  • ໜ້າຈໍສຳຜັດອັດສະລິຍະ PLC ແລະໃຊ້ງານງ່າຍ.
  • ຕ້ອງການບ່ອນເຮັດວຽກຂະຫນາດນ້ອຍເນື່ອງຈາກການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະເຄື່ອງປະຫຍັດໄຟຟ້າ.
  • ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ Super ແລະ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​ແມ່ນ​ປັບ​ໄດ້​.
  • ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ຮອດ +-1 ອົງສາ.
  • ອາຍຸຍືນ, ມີເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມແລະການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
  • ການຍືດຕົວສູງ, ແຮງດຶງ ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະ.
  • ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ລວມທັງຖັງສະແຕນເລດ.

 

4. ຄໍາແນະນໍາການຕິດຕັ້ງ

ຕົວແບບເຄື່ອງຈັກ ຄວາມສູງຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງຈັກ ເກີນພື້ນທີ່ເຄື່ອງ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມ
PFG150 3000-6000mm 2460 ມມ 1000 ມມ 300 ມມ
PFG300 3000-6000mm 2879ມມ 1000 ມມ 450 ມມ
PFG500 3000-6000mm 3100mm 1000 ມມ 650 ມມ

 

5. ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ

  1. ກວດ​ສອບ​ສາຍ​ໄຟ​, ທໍ່​ແລະ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ໄຮ​ໂດ​ລິກ​.
  2. ຕິດຕັ້ງແມ່ພິມຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.
  3. ໃຊ້ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດຫຼືການໃຫ້ອາຫານຄູ່ມື, ເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດວຽກຄູ່ມືຂອງເຄື່ອງຈັກ.
  4. ເລີ່ມການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຮ້ອນຜ່ານແຜງ PLC.
  5. ທໍ່ extrusion ແມ່ນ sintered ຜ່ານຫ້ອງຄວາມຮ້ອນ.
  6. ຕັດທໍ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.
  7. ເຄື່ອງສາມາດຖືກໂຈະແລະປິດໂດຍຜ່ານກະດານຄວບຄຸມ PLC.

 

6. ບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກແລະອາໄຫຼ່

  • ກວດເບິ່ງຄວາມສູງ, ຄວາມສະອາດແລະອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກເປັນປະຈໍາ.
  • ເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ພິມທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ແລະນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນຕ້ານ rust ເທິງຫນ້າດິນເພື່ອການຮັກສາໄວ້.
  • ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມຂອງວົງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ເວລາປະກາດ: 11-11-2018