ເຕັກໂນໂລຊີການກະກຽມຂອງເສັ້ນໄຍ PTFE

ວິທີການ spinning ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ

1.ປຽກ spinning2.ປັ່ນແຫ້ງ

3.ວິທີການປັ່ນປ່ວນ

ປຽກ spinningspinning ປຽກຂອງ PTFE ປົກກະຕິແລ້ວໃນ viscose ຫຼື polyvinyl ເຫຼົ້າ (PVA) ເປັນບັນທຸກ, ປະສົມກັບຝຸ່ນ PTFE ຫຼື emulsion ກະແຈກກະຈາຍ, ແລະເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອາຊິດ boric, ເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂ spinning, ປະຕິບັດ spinning ປຽກ, spinning ຫົວໄວ້ຢູ່ໃນ sodium sulfate ແລະ ammonium. ອາບນ້ໍາ coagulation sulfate, dope ຈາກ nozzle ໃນອາບນ້ໍາ coagulation ແຂງເປັນເສັ້ນໄຍ, ເສັ້ນໄຍຫຼັງຈາກ leaching roller ນ້ໍາອ່ອນ leaching, ອີກເທື່ອຫນຶ່ງຫຼັງຈາກ roller ນ້ໍາມັນແລະ roller ແຫ້ງຕາມລໍາດັບ, ໃນ 380 ~ 400 ℃ sintering ອຸນຫະພູມສູງ, ເອົາ PVA carbide carbide, stretch ເພື່ອເຮັດໃຫ້ ເສັ້ນໄຍ PTFE ພາຍໃຕ້ 350 ℃.ວິທີການຂອງ spinning ນີ້ໃຊ້ເວລາຂະບວນການ cumbersome, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງສູງແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ.Guo Yu-hai ແລະຜູ້ອື່ນໆ invented ວິທີການຢ່າງໄວວາປະສິດທິພາບສູງຂອງການກະກຽມເສັ້ນໄຍ PTFE.ວິທີນີ້ທໍາອິດຈະປະສົມມະຫາຊົນໂມເລກຸນຕ່ໍາຂອງສານລະລາຍອິນຊີທີ່ລະເຫີຍກັບນ້ໍາ, ພາຍໃຕ້ສະພາບຂອງການ stir ກັບ PVA, ສືບຕໍ່ stir ຈົນກ່ວາລະລາຍຫມົດ, ປະສົມຂອງການແກ້ໄຂນ້ໍາ PVA.ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ການ​ແກ້​ໄຂ​ນ​້​ໍ​າ PVA ແລະ persulfate​, PTFE ກະ​ຈາຍ​ປະ​ສົມ​ປະ​ສົມ​, dope​.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, borate ຫຼືອາຊິດ boric ລະລາຍໃນນ້ໍາ, ມີການປັບ pH ເປັນດ່າງເປັນດ່າງ, ອາບນ້ໍາ coagulation ປະສົມ.ສຸດທ້າຍຮັບຮອງເອົາອຸປະກອນ spinning ປຽກຂອງທໍາມະດາ, ນ້ໍາ spinning conveying ກັບ nozzle ໄດ້, ໂດຍຜ່ານ metering pump metering, spinning ໂດຍກົງໃນອາບນ້ໍາ coagulation, ຫຼັງຈາກນັ້ນເວລາແຫ້ງ, sintering ແລະ stretch, ເສັ້ນໄຍ PTFE ແມ່ນເຮັດ.

ປັ່ນແຫ້ງ

ວິທີການນີ້ແມ່ນ PTFE gel ຮັບຮູ້ໂດຍການຫມຸນແຫ້ງ.PTFE ແມ່ນການກະຈາຍຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຄັ້ງທໍາອິດແລະປະສົມ PVA, ເພີ່ມ gel regulator ອາຊິດ boric ຫຼືເກືອ Borate ແລະເປັນດ່າງປັບ pH ເປັນດ່າງ, whisking ກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນຂອງຄວາມຫນືດແລະການສ້າງ gel, ແມ່ນການແກ້ໄຂ spinning.ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ແຫ້ງໃຫ້ເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ອຸປະກອນ spinning ທໍາມະດາ, ຄວາມກົດດັນອາຍແກັສຫຼື screw spinning ແຫຼວກັບຫົວ spinning, ວັດແທກໃນປັ໊ມ metering, spinning ແຫ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ການກະກຽມປະສົມຂອງ PTFE ແລະ PVA ເສັ້ນໄຍ.ສຸດທ້າຍການນໍາໃຊ້ sintering ທໍາມະດາແລະ stretching ອຸປະກອນ, ຈະໄດ້ຮັບການປະສົມ sintering ເພື່ອເອົາເສັ້ນໄຍ PVA, ສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກ stretching ຂະບວນການ stretching, ການກະກຽມເສັ້ນໄຍ PTFE.

ວິ​ທີ​ການ spinning ບັນ​ທຸກ​ແມ່ນ​ວິ​ທີ​ການ​ແກ່​ທີ່​ສຸດ​ຂອງ​ການ​ກະ​ກຽມ​ເສັ້ນ​ໄຍ PTFE​, ແລະ​ໄດ້​ເປັນ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ບໍ​ລິ​ສັດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນ້ອຍ​ທີ່​ຈະ​ຮັບ​ຮູ້​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ບໍລິສັດ toray ຍີ່ປຸ່ນ USES ສ່ວນມະຫາຊົນ 60%, ຂະຫນາດອະນຸພາກສະເລ່ຍແມ່ນ 0. 3 microns ຂອງ PTFE, ແລະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນຂອງ 2% sodium alginic acid aqueous solution ຂອງ emulsoid spinning ປະສົມ, ເສັ້ນໄຍໂດຍການ coagulation, ອາບນ້ໍາອີກເທື່ອຫນຶ່ງຫຼັງຈາກ. ລ້າງ, ເວລາແຫ້ງ, ແລະພາຍໃຕ້ 380 ℃ stretching ຮ້ອນ, ການໂຍກຍ້າຍຂອງອາຊິດ alginic sodium, ໄດ້ຮັບເສັ້ນໄຍ PTFE, monofilament linear ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຕົນຂອງ 0. 67 dtex ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກະດູກຫັກຂອງ l.25 cN/dtex, elongation ຢູ່ break ຂອງເຖິງ 59%, ວິທີການ spinnability dope spinnability ດີກ່ວາທີ່ມີ viscose ເປັນບັນທຸກຂອງ PTFE dope spinnability.ອຸດສາຫະກໍາ Showa, ການນໍາໃຊ້ 114 ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນຂອງ 60% PT – 100 FE ກະແຈກກະຈາຍ emulsion ແລະ cellulose ຂອງສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນຂອງ 8.9% viscose spinning solution spinning, ຫຼັງຈາກການແຂງຂອງເສັ້ນໃຍ nascent ໂດຍນ້ໍາ, squeeze ຂອງແຫຼວ, ມີ 0. 05 mol /. ການປຸງແຕ່ງ L Na0H, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເສັ້ນໄຍພາຍໃຕ້ 280 ℃ແລະ stretching ຮ້ອນພາຍໃຕ້ 320 ℃, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ 72 h ພາຍໃຕ້ 320 ℃, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ breaking ຂອງເສັ້ນໄຍສໍາລັບ 1. 16 cN / dtex elongation ໃນເວລາພັກຜ່ອນແມ່ນ 16.1%.ນອກຈາກນັ້ນ, ໂຮງງານສາທິດປັກກິ່ງຈະເປັນ 60% ສ່ວນມະຫາຊົນຂອງ emulsion PTFE ແລະ 10% ສ່ວນມະຫາຊົນຂອງການແກ້ໄຂ PVA ໃນອັດຕາສ່ວນຂອງ 1: 1.5 ການແກ້ໄຂ spinning spinning, ຫຼັງຈາກການແຂງຂອງເສັ້ນໄຍໂດຍ acetal, ລ້າງ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, sintering ແລະ stretch ກັບ. ລະບົບເສັ້ນໄຍ PTFE.

ການຕັດຮູບເງົາວິທີການຕັດຮູບເງົາ Crack ວິທີການຕັດຮູບເງົາໃນຕົ້ນປີ 1970 ໂດຍບໍລິສັດ Austrian Lenzing ການພັດທະນາແລະອຸດສາຫະກໍາ, ໃນການກະກຽມເສັ້ນໄຍ PTFE, ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ PTFE ຝຸ່ນ sinter cylindrical PTFE parison, ຕັດມັນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນຂອງຮູບເງົາ, ແລະ. ຫຼັງຈາກນັ້ນໂດຍເຄື່ອງມື serrated ແບ່ງອອກເປັນຜ້າໄຫມ, ຂ້າງເທິງຈຸດ melting (327 ℃) sintering, ຫຼັງຈາກນັ້ນໂດຍຜ່ານການ stretching ແລະສິ້ນສຸດດ້ວຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເສັ້ນໄຍ PTFE.ວິທີການນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບເສັ້ນໄຍທີ່ມີໂຄງສ້າງ microporous, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.Multifilament ສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນອຸປະກອນການຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້, ເສັ້ນໃຍສັ້ນ, ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄວາມຮູ້ສຶກຂອງເຂັມ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນຫຼືແຜ່ນ PTFE ຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການຕັດເຂົ້າໄປໃນຄວາມກວ້າງຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ fabric tensile ແຄບໂດຍກົງເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໃຍ PTFE ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.ແຕ່ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຮັກສາເອກະພາບທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການຕັດຕາມທິດທາງຕາມລວງຍາວໂດຍຜ່ານຄວາມກວ້າງແຄບຂອງຜ້າ, ແລະຜ້າແຄບມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສິ້ນສຸດສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເສັ້ນໄຍ, ເສັ້ນໃຍຜ້າແຄບ PTFE ຂ້ອນຂ້າງແຕກງ່າຍຫຼືຕັດບາງສ່ວນໃນທິດທາງຕາມລວງຍາວ. ຂອງຮູບເງົາແມ່ນ filament PTFE ປະຖົມນິເທດເຍື່ອ.ຕາມເຍື່ອຂອງທິດທາງຕາມລວງຍາວແລະໃນທິດທາງຂວາງຂອງຮູບເງົາທີ່ມີຮູບຊົງ az ຫຼືຮູບຊົງ linear-convex embossed ແລະຕັດ, filament ຜົນໄດ້ຮັບລວມທັງ fibrils ບຸກຄົນຫັກບາງສ່ວນກົດລະບຽບຂອງໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍ.ເສັ້ນໃຍ PTFE ຜະລິດດ້ວຍວິທີນີ້ fibrils ສ່ວນບຸກຄົນທີ່ມີຂະຫນາດສະເລ່ຍຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດເປັນເອກະພາບ.

ຍີ່ປຸ່ນ Asahi ຂອງເຂົ້າໄປໃນບໍລິສັດໂດຍຜ່ານການຕັດຮູບເງົາ crack ກົດຫມາຍເຂົ້າໄປໃນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ stretch ສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຂອງເສັ້ນດ້າຍ PTFE.ຈະບັນຈຸອັດຕາຮູ 48% ຂອງຮູບເງົາ PTFE tear ເຂົ້າໄປໃນ 222 dtex ຂອງເສັ້ນໄຍ, ອີກເທື່ອຫນຶ່ງກ່ຽວກັບການບິດເພີ່ມຂອງຕົນເປັນ 750 ບິດ / m, ໃນ 440 ℃ແລະ 1 000 m/min Xia stretch, ໄດ້ຮັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນໃຍສໍາລັບ 55 dtex, ແລະປະກອບດ້ວຍ. ອັດຕາຮູ 1%, ໂມດູລເຖິງ 294 cN/dtex.

Paste extrusion spinning methodPaste extrusion spinning ປົກກະຕິແລ້ວ PTFE ຜົງ 16% ~ 25% ມີສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນຂອງ lubricants ການລະເຫີຍ mixes, ປບັເປັນ paste, ເຮັດດ້ວຍ embryos prefabricated ຮູບຮ່າງ, ແລະພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສະເພາະໃດຫນຶ່ງໂດຍຜ່ານ spinneret ທີ່ມີເສັ້ນດ່າງຂອງ extrusion ຕາຍ spinning, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ, sintering, stretch ສູງພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ, ເສັ້ນດ້າຍສີຂາວທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງສາມາດບີບອຸປະກອນ extrusion ຮູບເງົາຫຼືແຖບບາງໆ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໂດຍຂະບວນການມ້ວນເພື່ອເອົາສານເຕີມລົງ, ແລະການຕັດຕາມລວງຍາວ, ການແຕ້ມຮູບແລະ fluffy ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ແມ່ນເສັ້ນໃຍ PTFE ໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍການວາງໃສ່ຝາບາງໆ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍແລະ permeability ຂອງ PTFE. ເສັ້ນໄຍເປັນຮູ.ຝຸ່ນ PTFE ໃນເງື່ອນໄຂຂ້າງລຸ່ມນີ້ຈຸດ melting ຂອງຕົນເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໄຍ hollow PTFE, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ fired 10 min ຢູ່ 350 ℃, 250 ℃ພາຍໃຕ້ 400%, ແມ່ນ 0.76 ມມເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນແລະຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງ 0.10 ມມ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເສັ້ນໃຍ hollow ຫນ້ອຍກວ່າ 0.15 ມມ.

ໃນປີ 1997, M. Shimizu ສະເຫນີວິທີການກະກຽມຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະເສັ້ນໃຍ PTFE ໂດຍການວາງ extrusion.ຕື່ມເຂົ້າໄປໃນ PTFE ຝຸ່ນ 20% ຂອງນ້ໍາຫລໍ່ລື່ນ, embryo, extrusion, ໄດ້ຮັບສາຍດຽວ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ 350 ℃ 1.5h, ແລະ 387 ℃ to 50 mm/min ຄວາມໄວ stretching 10 ເທື່ອ, ໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງເທົ່າກັບ 1.56 ~. 2.82 ເສັ້ນໃຍ PTFE GPa.

ຜົງ PTFE ໄດ້ຖືກປະສົມກັບເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນ (ນ້ໍາມັນ isoparaffin Isopar-E) ເພື່ອສ້າງເປັນ paste, ຢືນຢູ່ທີ່ 0 ℃ 180 h ທີ່ 40 ℃ປິ່ນປົວ 30 h, ເຮັດໃຫ້ປະສົມ wetting ເຕັມແລະອາການບວມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກົດ embryo ແລະ extrusion, ຈັດການ 2 h ພາຍ​ໃຕ້​ການ 340 ℃​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ເພື່ອ 0. 5 c / min ຄວາມ​ໄວ​ລົງ​ໃນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫ້ອງ​, ສຸດ​ທ້າຍ stretching ເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້​ຮັບ​ໃນ 370 c PTFE ເສັ້ນ​ໄຍ​, 3.5 ~ 4.0 cN / dtex ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ກະ​ດູກ​ຫັກ​, elongation ໃນ​ການ​ພັກ​ຜ່ອນ​ແມ່ນ 22​%​.

ວິທີການປັ່ນປ່ວນ

Melt spinning ແມ່ນເນື້ອໃນ PTFE ກັບ 4% ~ 5% ຂອງ copolymer ethylene perfluorinated ຂອງ perfluoro-n-propyl ether ປະສົມ spinning melt, ຫຼັງຈາກ spinning ໂດຍ screw extrusion machines ປັ໊ມຮູສີດຄວາມກົດດັນປະລິມານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາດີເຂົ້າໄປໃນອາກາດ, ແລະຄວາມເຢັນ. ໃນຊ່ອງທາງ spinning ເຂົ້າໄປໃນສາຍ.ເສັ້ນໃຍ PTFE ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງວິທີການນີ້, ແຕ່ໂຄງສ້າງ supermolecular PTFE ມີການປ່ຽນແປງຫຼັງຈາກການລະລາຍ, ນໍາໄປສູ່ການ ductility ຂອງມັນຫາຍໄປແລະ stretch ປະຖົມນິເທດລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຖືກສະກັດ, ຮ່ວມກັນກັບ PTFE ສູງ viscosity ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນປາກົດຂື້ນ, PTFE melt ເສັ້ນໄຍກະກຽມໂດຍ extruder screw ສໍາລັບການປຽບທຽບໂດຍກົງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ຍາກ​ທີ່​ຈະ​ບັນລຸ​ການ​ຫັນ​ເປັນ​ອຸດສາຫະກຳ.ວິທີການ extrusion Plunger ສາມາດເອົາຊະນະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກນີ້.plunger ໃນຂະບວນການ extrusion, ເນື່ອງຈາກພະລັງງານດ້ານຕ່ໍາທີ່ສຸດຂອງ PTFE ແລະປະກົດການຝາເລື່ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນ shear ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນຂະບວນການໄຫຼ, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າສາມາດຢູ່ໃນ PTFE melt spinning.Li Min ແລະບຸກຄົນອື່ນໆໃນມະຫາວິທະຍາໄລ Donghua, ໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍເສັ້ນໄຍ PTFE ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງ.Tervoort ໂດຍມະຫາຊົນໂມເລກຸນພີ່ນ້ອງສູງເຊັ່ນ PTFE ແລະ PTFE ປະສົມກັບມະຫາຊົນໂມເລກຸນພີ່ນ້ອງຕ່ໍາ, ການປຸງແຕ່ງ melt, ການກະກຽມ filament PTFE.ຄຸນສົມບັດຂອງເສັ້ນໃຍ PTFE ທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີນີ້ຮ້າຍແຮງກວ່າເສັ້ນໄຍ PTFE ບໍລິສຸດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງ.