СУКО-1

Својства на тефлонски (политетрафлуороетилен).

(види и полимер® тефлонски и полимер® FEP и PFA спецификации ) Механичките својства на тефлонскиот се ниски во споредба со другите пластики, но неговите својства остануваат на корисно ниво во широк температурен опсег од -100°F до +400°F (- 73°C до 204°C).

Типични својства на полимерни тефлонски флуорополимерни смоли

Тефлонски својства

Отпорност на температура

Температурите над 77°C не се поволни за компонентите на повеќето еластомери и пластика, додека тефлонскиот тефлонски издржува температури до 260°C.Дури и под 77°C, ако се комбинираат киселини кои корозивни за метали и органски растворувачи, често се претпочитаат облоги и компоненти на тефлонски, бидејќи на еластомерите и другите пластики често немаат отпорност на отекување и омекнување на растворувачите.

Хемиска инертност

Под хемиска инертност, подразбираме дека тефлонските флуоројаглеродни смоли можат да бидат во постојан контакт со друга супстанција без да се забележи хемиска реакција.Во принцип, тефлонските флуоројаглеродни смоли се хемиски инертни.Сепак, оваа изјава, како и сите генерализации, мора да се квалификува за да биде совршено точна.Меѓутоа, квалификацијата нема да доведе до забуна, ако се имаат на ум основните факти за однесувањето на тефлонските смоли.

Вообичаеното резиме на описот на различни податоци од тестот може да биде погрешно, бидејќи може да собере фундаментално различни типови на „хемиско“ однесување.Ако описот треба да биде јасен, тој мора да прави разлика помеѓу строго хемиски реакции и физички дејства како што е апсорпцијата.Описот мора да му овозможи на корисникот да ги земе предвид меѓусебните односи на физичките и хемиските својства кои можат да влијаат на одредена апликација.

На пример, тефлонските смоли нема да бидат засегнати со потопување во аква регија.Сепак, ако температурата и резултатот на притисокот на овој реагенс станат високи, ќе се зголеми и апсорпцијата на компонентите на реагенсот во смолата.Последователните флуктуации, како што е ненадејното губење на притисокот, тогаш може да бидат физички оштетени поради ширењето на испарувањата апсорбирани во смолата.Очигледно, тогаш, кога зборуваме за хемиските својства на тефлонски, мора да правиме разлика помеѓу строго хемиски реакции, како што се изразивме во смисла на „хемиска компатибилност“ и физички дејства, како што е „апсорпција“ во комбинација со механички и термички стрес.

Во рамките на нормални температури на употреба, тефлонските смоли се напаѓаат со толку малку хемикалии наместо да ги табелираат хемикалиите со кои се компатибилни.Овие реактанти се меѓу најнасилните оксидатори и редуцирачки агенси познати.Елементарниот натриум во интимен контакт со флуоројаглеродите го отстранува флуорот од молекулата на полимерот.Оваа реакција е широко користена во безводни раствори за гравирање на површините на тефлонски, така што смоли може да се врзат со лепило.Слично реагираат и другите алкални метали (калиум, литиум итн.).

Во некои случаи на или блиску до предложената гранична температура за сервисирање од 260°C за TFE & PFA и 204°C за FEP, неколку хемикалии во високи концентрации се пријавени како реактивни кон тефлонски.Напад сличен на натриумовиот грав е произведен на толку високи температури од 80% NaOH или KOH, метални хидриди како што се борани (на пример, B2H6), алуминиум хлорид, амонијак (NH3) и одредени амини (R-NH2) и имини ( R = NH).Исто така, бавен оксидативен напад е забележан од 70% азотна киселина под притисок на 250°C.Потребно е специјално тестирање кога се пристапува кон такви екстремни услови за намалување или оксидација.

Апсорпција

За разлика од металите, пластиката и еластомерите апсорбираат различни количини на материјалите со кои контактираат, особено органските течности.Апсорптивностите во тефлонски се невообичаено ниски, а хемиската реакција помеѓу пластиката и другите супстанции е реткост (со неколкуте исклучоци наведени претходно).Меѓутоа, кога апсорпцијата се комбинира со други ефекти, ова својство може да влијае на употребливоста на овие смоли во одредена хемиска средина.На пример, ако се појават брзи флуктуации на температурата или притисокот, може да се создадат околности кои се физички штетни.Поширокиот температурен опсег за тефлонски смоли ги изложува на овој вид физичко оштетување почесто од другите пластики.

Како објаснување, да го разгледаме тестот за „циклус на пареа“ опишан во стандардите ATSM* за обложени цевки.Примероците од обложените цевки се подложени на пареа од 0,8 MPa (125 psi), наизменично со ладна вода низок притисок, што навистина предизвикува многу сериозни термички и притисок флуктуации.Ова се повторува 100 циклуси.Пареата создаде градиент на притисок и температура низ поставата, предизвикувајќи апсорпција на мала количина на пареа која се кондензира во вода во ѕидот на облогата.При ослободување од притисок или при повторно воведување на пареа, заробената вода може да се прошири до пареа предизвикувајќи оригинална микро пора.Повторениот притисок и термички циклус ги зголемуваат микро порите, на крајот предизвикувајќи видливи плускавци исполнети со вода во облогата.Стандардите ASTM забележуваат дека плускавците не влијаат негативно на перформансите на облогата на цевките - дебелината на хемиската бариера сè уште е недопрена.

Постојат корозивни мерки кои ја намалуваат сериозноста на меурчињата.Топлинската изолација на обложената цевка или сад го намалува температурниот градиент во поставата, а со тоа често спречува кондензација и последователно проширување на апсорбираните течности.Исто така, ја намали брзината и големината на температурните промени, а со тоа минимизирајќи ги меурчињата.Така, со намалување на смолата, изолацијата може да обезбеди заштитна мерка во многу случаи.Дополнителна заштита може да се обезбеди со користење на работни процедури или уреди кои ја ограничуваат стапката на намалување на притисокот во процесот или зголемување на температурата.

Пропустливост

Пропустливоста е фактор тесно поврзан со апсорпцијата, но исто така е функција на други физички ефекти, како што се дифузија и температура.Во повеќе од 20 години искуство со тефлонски обложени цевки, бројот на дефекти што се припишуваат на пробивање на корозивна пареа проследен со корозија на потпорниот член е неверојатно мал.Дебелината на облогата од 1,27 до 6,35 mm неопходни за физичка сила при високи температури ја намалуваат пропустливоста до тој степен што вообичаено е незначително внимание.Бидејќи толку многу променливи влијаат на пропустливоста, погрешно е да се користат лабораториски податоци за пропустливост добиени со тенки полимерни филмови како основа за избор на специфични флуоропластични полимерни облоги.Со неколку исклучоци, разликите во пропустливоста меѓу флуоропластиката имаат мало влијание врз перформансите на фабрикуваните цевководи и опрема.Перформансите се контролираат првенствено со дизајн, изработка и контрола на квалитетот.Оттука, примарна грижа обично е апсорпцијата, бидејќи ова е својството што најмногу укажува на употребливоста на флуоројаглеродните смоли во дадена хемиска средина.

Во неограничените облоги, важно е просторот помеѓу облогата и потпорниот член да се проветрува во атмосферата, не само за да се овозможи бегство на мала количина на пропустливи пареи, туку и да се спречи ширењето на заробениот воздух да се сруши поставата.Исто така, овие отвори се користат за тестирање за контрола на квалитетот на обложената цевка и како безбедносен уред за укажување на истекување во случај на оштетување на лагер.Колапсот на облогата често се припишува на пропустливоста кога всушност примарна причина е појавата на вакуум во тек на процесот.Производителите на обложени цевки го објавуваат отпорот на вакуум при номинална температура од нивните различни големини и дебелини на облогата, но понекогаш е неопходно да се спречи прекумерен вакуум со дизајнерски карактеристики и работни процедури.


Време на објавување: 14-ти февруари 2019 година