പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ ടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീനിന്റെ സിന്തറ്റിക് ഫ്ലൂറോപോളിമറാണ്, ഇതിന് നിരവധി പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്.PTFE അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫോർമുലകളുടെ ഏറ്റവും അറിയപ്പെടുന്ന ബ്രാൻഡ് നാമം Chemours ന്റെ പോളിമർ ആണ്.ദ്രവണാങ്കം: 620.3°F (326.8°C); ഫോർമുല: (C2F4)n; സാന്ദ്രത: 2.2 g/cm³;IUPAC ID: poly(1,1,2,2-tetrafluoroethylene).
ഒരു ബാച്ച് പ്രക്രിയയിൽ TFE യുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പോളിമറൈസേഷൻ വഴി ഒരു ജലീയ മാധ്യമത്തിൽ ഫ്രീ-റാഡിക്കൽ പോളിമറൈസേഷൻ മെക്കാനിസമാണ് PTFE നിർമ്മിക്കുന്നത്.പോളിമറൈസേഷന്റെ തുടക്കക്കാരൻ സാധാരണയായി അമോണിയം പെർസൾഫേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിസുക്കിനിക് പെറോക്സൈഡ് പോലെയുള്ള വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പെറോക്സൈഡാണ്.കുറഞ്ഞ താപനില പോളിമറൈസേഷനായി ഒരു റെഡോക്സ് കാറ്റലിസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഗ്രാനുലാർ റെസിനുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു സർഫക്ടന്റ് ഇല്ലാതെ സസ്പെൻഷൻ (അല്ലെങ്കിൽ സ്ലറി) പോളിമറൈസേഷൻ വഴിയോ അല്ലെങ്കിൽ നല്ല പൊടിയും ഡിസ്പർഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അമോണിയം പെർഫ്ലൂറോക്റ്റാനോയേറ്റ് പോലുള്ള പെർഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് സർഫക്റ്റന്റ് (എമൽഷൻ പോളിമറൈസേഷൻ) ഉപയോഗിച്ചോ ആണ് PTFE നിർമ്മിക്കുന്നത്.പോളിമറൈസേഷൻ താപനിലയും മർദ്ദവും സാധാരണയായി 0 മുതൽ 100 C വരെയും 0.7 മുതൽ 3.5 MPa വരെയും ആയിരിക്കും.
ഗ്രാനുലാർ PTFE നിർമ്മിക്കുന്നത് TFE മാത്രം പോളിമറൈസ് ചെയ്തുകൊണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ അളവിലുള്ള കോമോണമറുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ ആണ്.ഒരു പെറോക്സൈഡ് ഇനീഷ്യേറ്റർ, സർഫക്റ്റന്റ് കുറവോ അല്ലാത്തതോ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ജലീയ പോളിമറൈസേഷൻ മീഡിയത്തിൽ ഉണ്ടാകാം, അത് ശക്തമായി ഇളക്കി ചിലപ്പോൾ ക്ഷാര ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ബഫർ ചെയ്യുന്നു.ചരടുകളുള്ളതും ക്രമരഹിതവുമായ ആകൃതിയിലുള്ള കണങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ വാതക ഘട്ടത്തിലാണ് പോളിമറിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും രൂപപ്പെടുന്നത്.ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ പൊടി ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് കണികകൾ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, സുഗമമായ ഒരു ഉപരിതല ഭാഗത്തിന് ചെറിയ കണിക വലിപ്പം ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം നല്ല ഒഴുക്ക് വലിയ കണിക വലുപ്പത്താൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഒരു ഇനീഷ്യേറ്ററിന്റെയും സർഫാക്റ്റന്റിന്റെയും സാന്നിധ്യത്തിൽ ജലീയ മാധ്യമത്തിൽ ടിഎഫ്ഇയുടെ പോളിമറൈസേഷൻ വഴിയാണ് ഫൈൻ പൊടി PTFE നിർമ്മിക്കുന്നത്.പോളിമറൈസേഷൻ ഒരു പരമ്പരാഗത എമൽഷൻ മെക്കാനിസം പിന്തുടരുന്നില്ല, മറിച്ച് ബാധകമായ ചില തത്വങ്ങളെയാണ് പിന്തുടരുന്നത്.പോളിമറൈസേഷൻ സമയത്ത് ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിന്റെ സ്ഥിരത, അകാല ശീതീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ, PTFE വീണ്ടെടുക്കുന്നതിന് എമൽഷൻ തകർക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയ്ക്കെതിരെ സമതുലിതമാണ്.പോളിമറൈസേഷൻ സമയത്ത് നിർണ്ണായകമായ മൈക്കെൽ കോൺസൺട്രേഷനിൽ താഴെയുള്ള സർഫക്ടന്റ് ലെവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കുറഞ്ഞ ഷിയർ റേറ്റ് പ്രക്ഷോഭം നിലനിർത്തുന്നു.പോളിമറൈസേഷന്റെ നിരക്കും കണങ്ങളുടെ ആകൃതിയും വലിപ്പവും സർഫാക്റ്റന്റിന്റെ സാന്ദ്രതയെ ബാധിക്കുന്നു.ബഹുഭൂരിപക്ഷം കണങ്ങളും പോളിമറൈസേഷന്റെ ആദ്യഘട്ടത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുകയും ചക്രം പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ വളരുകയും ചെയ്യുന്നു.പോളിമറൈസേഷൻ ചേരുവകളും വ്യവസ്ഥകളും ഉപയോഗിച്ച് കണത്തിനുള്ളിലെ തന്മാത്രാ ഭാരവും ഘടനയും നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
അതേ പോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയ PTFE യുടെ ജലീയ വിസർജ്ജനങ്ങളെ നല്ല പൊടിയായി മാറ്റുന്നു.വിവിധതരം അയോണിക്, നോൺ-അയോണിക് സർഫക്റ്റാന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചിതറൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇലക്ട്രോഡെകന്റേഷൻ, ബാഷ്പീകരണം, താപ സാന്ദ്രത എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഏകാഗ്രത രീതികൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവുകൾ ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയുമായോ ഭാഗിക സ്വത്ത് ആവശ്യകതകളുമായോ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് അന്തിമ PTFE ഡിസ്പേർഷൻ പരിഷ്കരിക്കാനാകും.
ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, ഗ്രാഫൈറ്റ്, മെറ്റൽ പൗഡർ, കാർബൺ ഫൈബർ തുടങ്ങിയ ഫില്ലറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് PTFE യുടെ മൂന്ന് രൂപങ്ങളിൽ നിന്നും നിറച്ച സംയുക്തങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-24-2018