PTFE (Polytetrafluoroethylene) ဂုဏ်သတ္တိများ

( polymer® PTFE နှင့် polymer® FEP & PFA Specifications ကိုလည်း ကြည့်ပါ ) PTFE ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် အခြားသော ပလတ်စတစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နည်းပါးသော်လည်း ၎င်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများမှာ -100°F မှ +400°F အတွင်း ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်တွင် အသုံးဝင်သော အဆင့်တွင် ရှိနေသည် (- 73°C မှ 204°C)။

Polymer® PTFE Fluoropolymer Resins ၏ ပုံမှန်ဂုဏ်သတ္တိများ

အပူချိန်ခုခံမှု

77°C အထက် အပူချိန်များသည် အီလက်စတိုမာများနှင့် ပလတ်စတစ်အများစု၏ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဆင်မပြေသော်လည်း PTFE သည် အပူချိန် 260°C အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။77°C အောက်တွင်ပင်၊ အက်ဆစ်များသည် သတ္တုများနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုများ ပေါင်းစပ်ပါက၊ PTFE ၏ လိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို elastomers နှင့် အခြားသော ပလတ်စတစ်များသည် မကြာခဏ ရောင်ရမ်းခြင်းနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်မရှိသောကြောင့် မကြာခဏ နှစ်သက်ကြသည်။

Chemical Inertness

Chemical inertness အားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့ ဆိုလိုသည်မှာ PTFE ဖလိုရိုကာဗွန် resins သည် တွေ့ရှိနိုင်သော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုမရှိဘဲ အခြားအရာများနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ထိတွေ့နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ PTFE ဖလိုရိုကာဗွန် resins သည် ဓာတုဗေဒအရ အားနည်းသည်။မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ၊ ဤဖော်ပြချက်သည် ယေဘုယျဖော်ပြချက်များကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသောတိကျမှုရှိရန် အရည်အချင်းပြည့်မီရပါမည်။PTFE resins ၏ အပြုအမူနှင့် ပတ်သက်သော အခြေခံအချက်အလက်များကို မှတ်သားထားမည်ဆိုပါက အရည်အချင်းသည် ရှုပ်ထွေးမှုဆီသို့ ဦးတည်မည်မဟုတ်ပါ။

အမျိုးမျိုးသော စမ်းသပ်မှုဒေတာများ၏ ပုံမှန်ဖော်ပြချက်အကျဉ်းချုပ်သည် လွဲမှားနိုင်သည်၊ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် အခြေခံအားဖြင့် မတူညီသော "ဓာတု" အပြုအမူ အမျိုးအစားများကို စုစည်းထားနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ဖော်ပြချက်သည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖြစ်မည်ဆိုလျှင်၊ စုပ်ယူမှုကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုများနှင့် တင်းကြပ်စွာ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကြား ပိုင်းခြားရပါမည်။ဖော်ပြချက်သည် သီးခြားအပလီကေးရှင်းတစ်ခုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ အပြန်အလှန်ဆက်စပ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အသုံးပြုသူကို ဖွင့်ထားရပါမည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ PTFE resins သည် aqua regia တွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်းမှ သက်ရောက်မှုမရှိပါ။သို့သော် ဤဓာတ်ပစ္စည်းများ၏ အပူချိန်နှင့် ထွက်ပေါ်လာသော ဖိအားများ မြင့်မားလာပါက၊ အစေးထဲသို့ ဓာတ်ပြုခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို စုပ်ယူမှု တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။နောက်ဆက်တွဲ အတက်အကျများဖြစ်သည့် ရုတ်တရက် ဖိအားများ ဆုံးရှုံးသွားခြင်း သည် အစေးတွင် စုပ်ယူထားသော အခိုးအငွေ့များ ချဲ့ထွင်ခြင်းကြောင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် PTFE ၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများအကြောင်း ပြောဆိုသောအခါတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် "ဓာတုသဟဇာတ" နှင့် "စုပ်ယူမှု" ကဲ့သို့သော "စုပ်ယူမှု" ကဲ့သို့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ဖော်ပြသကဲ့သို့ တင်းကြပ်စွာ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကြားတွင် ပိုင်းခြားရပါမည်။

သာမာန်အသုံးပြုသည့်အပူချိန်အတွင်းတွင်၊ PTFE resins သည် ၎င်းတို့နှင့်လိုက်ဖက်သောဓာတုပစ္စည်းများကို ဇယားဆွဲခြင်းထက် ဓာတုပစ္စည်းအနည်းငယ်ဖြင့် တိုက်ခိုက်ပါသည်။ဤဓာတ်ပြုပစ္စည်းများသည် အကြမ်းဆုံး oxidizers များဖြစ်ပြီး လူသိများသော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ဖလိုရိုကာဗွန်များနှင့် နီးကပ်စွာထိတွေ့မှုတွင် ဆိုဒီယမ်ဒြပ်စင်သည် ဖလိုရင်းကို ပိုလီမာမော်လီကျူးမှ ဖယ်ရှားသည်။ဤတုံ့ပြန်မှုကို PTFE ၏မျက်နှာပြင်များကို ခြစ်ထုတ်ရန်အတွက် သတ္တုဓာတ်ပျော်ရည်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပြီး အစေးများကို ကော်ချိတ်ထားနိုင်သည်။အခြားသော အယ်လ်ကာလီသတ္တုများ (ပိုတက်စီယမ်၊ လစ်သီယမ်၊ စသည်) တို့သည် အလားတူ တုံ့ပြန်ကြသည်။

TFE & PFA အတွက် 260°C အကြံပြုထားသော ဝန်ဆောင်မှုကန့်သတ်ချက်အပူချိန်တွင် သို့မဟုတ် အနီးတွင်၊ နှင့် FEP အတွက် 204°C တွင် မြင့်မားသောပါဝင်မှုရှိသော ဓာတုပစ္စည်းအနည်းငယ်သည် PTFE သို့ ဓာတ်ပြုကြောင်း အစီရင်ခံထားသည်။ဆိုဒီယမ်ခြစ်ရာနှင့်ဆင်တူသောတိုက်ခိုက်မှုကို 80% NaOH သို့မဟုတ် KOH၊ သတ္တုဟိုက်ဒရိတ်များ (ဥပမာ- B2H6)၊ အလူမီနီယမ်ကလိုရိုက်၊ အမိုးနီးယား (NH3) နှင့် အချို့သော amines (R-NH2) နှင့် imines ( R = NH)။ထို့အပြင် 250°C တွင် ဖိအားအောက်တွင် 70% နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်က နှေးကွေးသော ဓာတ်တိုးတိုက်ခိုက်ခြင်းကို သတိပြုမိသည်။လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခြင်းအခြေအနေများ ချဉ်းကပ်လာသောအခါတွင် အထူးစမ်းသပ်ရန် လိုအပ်သည်။

စုပ်ယူမှု

သတ္တုများနှင့်မတူဘဲ၊ ပလပ်စတစ်နှင့် အီလက်စတိုမာများသည် ၎င်းတို့ထိတွေ့သော ပစ္စည်းများ၏ ပမာဏအမျိုးမျိုးကို စုပ်ယူကြပြီး အထူးသဖြင့် အော်ဂဲနစ်အရည်များ။PTFE တွင် စုပ်ယူနိုင်မှု နည်းပါးပြီး ပလတ်စတစ်နှင့် အခြားအရာများ အကြား ဓာတုတုံ့ပြန်မှုသည် ရှားပါးသည် (ယခင်က ဖော်ပြထားသည့် ခြွင်းချက်အနည်းငယ်ဖြင့်)။သို့ရာတွင်၊ စုပ်ယူမှုအား အခြားသက်ရောက်မှုများနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ ဤအရာသည် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုတွင် ဤအစေးများ၏ ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်မှုကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန် သို့မဟုတ် ဖိအားများ လျင်မြန်စွာ အတက်အကျ ဖြစ်ပေါ်ပါက၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်စေသော အခြေအနေများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။PTFE resins အတွက် ပိုကျယ်သော ဝန်ဆောင်မှု အပူချိန် အတိုင်းအတာသည် ၎င်းတို့အား အခြားသော ပလတ်စတစ်များထက် ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှု အမျိုးအစားသို့ မကြာခဏ ထိတွေ့စေသည်။

ရှင်းလင်းချက်အားဖြင့်၊ စီတန်းပိုက်အတွက် ATSM စံနှုန်းများ* တွင်ဖော်ပြထားသည့် "steam cycle" test ကို သုံးသပ်ကြည့်ကြစို့။စီတန်းထားသော ပိုက်နမူနာများကို 0.8MPa (125 psi) ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ထားရှိပြီး ဖိအားနည်းသော ရေအေးနှင့် လဲလှယ်ကာ အလွန်ပြင်းထန်သော အပူနှင့် ဖိအား အတက်အကျများကို အမှန်တကယ် ဖြစ်စေသည်။၎င်းသည် 100 cycles အတွက် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်သည်။ရေနွေးငွေ့သည် လိုင်နာမှတဆင့် ဖိအားနှင့် အပူချိန် gradient ကို ဖန်တီးပြီး လိုင်နာနံရံအတွင်းမှ ရေကို စုပ်ယူသည့် ရေနွေးငွေ့အနည်းငယ်ကို စုပ်ယူစေသည်။ဖိအားထုတ်လွှတ်မှုတွင် သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့ပြန်သွင်းသည့်အခါတွင်၊ ထည့်သွင်းထားသောရေသည် မူလသေးငယ်သော ပေါက်ပေါက်ကိုဖြစ်စေသည့် အငွေ့အဖြစ်သို့ ချဲ့ထွင်နိုင်သည်။ထပ်ခါတလဲလဲ ဖိအားနှင့် အပူဖြင့် စက်ဘီးစီးခြင်းသည် သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များကို ကျယ်စေပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် လိုင်းအတွင်းမှ မြင်နိုင်သော ရေများပြည့်နေသော အရည်ကြည်ဖုများကို ဖြစ်စေသည်။အရည်ကြည်ဖုများသည် ပိုက်လိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆိုးရွားစွာ မထိခိုက်စေကြောင်း ASTM စံနှုန်းများ မှတ်သားထားပါသည် – ဓာတုအတားအဆီးအထူသည် နဂိုအတိုင်း ရှိနေသေးသည်။

အရည်ကျဲကျဲ၏ပြင်းထန်မှုကိုလျှော့ချပေးသည့် corrosive အတိုင်းအတာများရှိသည်။စီတန်းထားသော ပိုက် သို့မဟုတ် အိုး၏ အပူဒဏ်ခံကာ လိုင်နာရှိ အပူချိန် gradient ကို လျော့နည်းစေပြီး မကြာခဏ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုနှင့် စုပ်ယူထားသော အရည်များ၏ နောက်ဆက်တွဲ ချဲ့ထွင်မှုကို တားဆီးပေးသည်။၎င်းသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ၏ အရှိန်နှင့် ပြင်းအားကိုလည်း လျှော့ချပေးကာ ပျာပျာကျခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။ထို့ကြောင့်၊ အစေးကိုလျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ insulation သည် ကိစ္စများစွာတွင် အကာအကွယ်ပေးနိုင်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်ဖိအားလျှော့ချမှု သို့မဟုတ် အပူချိန်တိုးလာမှုနှုန်းကို ကန့်သတ်သည့် လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပိုအကာအကွယ်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

စိမ့်ဝင်ခြင်း။

စိမ့်ဝင်မှုသည် စုပ်ယူမှုနှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည့်အချက်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ၎င်းသည် ပျံ့နှံ့မှုနှင့် အပူချိန်ကဲ့သို့ အခြားသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများ၏ လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။PTFE စီတန်းထားသောပိုက်နှင့် အတွေ့အကြုံ အနှစ် 20 ကျော်တွင်၊ အထောက်အပံ့အဖွဲ့ဝင်၏ သံချေးတက်မှုကြောင့် အဆိပ်ငွေ့များ စိမ့်ဝင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သော ချို့ယွင်းချက်အရေအတွက်မှာ သိသိသာသာနည်းပါးပါသည်။မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားအတွက် လိုအပ်သော လိုင်းအထူ 1.27 မှ 6.35mm သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းငယ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်အထိ စိမ့်ဝင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။များစွာသော ကိန်းရှင်များသည် စိမ့်ဝင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့်၊ သီးခြား fluoroplastic ပေါ်လီမာအလွှာများရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အခြေခံအဖြစ် ပါးလွှာသောပိုလီမာရုပ်ရှင်များဖြင့်ရရှိသော ဓာတ်ခွဲခန်းအတွင်း စိမ့်ဝင်နိုင်မှုဒေတာကို အသုံးပြုခြင်းသည် လွဲမှားစေသည်။ခြွင်းချက်အနည်းငယ်ဖြင့်၊ ဖလိုရိုရိုပလတ်စတစ်များကြားတွင် စိမ့်ဝင်နိုင်မှု ကွာခြားချက်များသည် တီထွင်ဖန်တီးထားသော ပိုက်များနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အနည်းငယ်သာသက်ရောက်မှုရှိသည်။စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဒီဇိုင်း၊ ဖန်တီးမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့က အဓိက ထိန်းချုပ်ထားသည်။ထို့ကြောင့်၊ အဓိကစိုးရိမ်ရသည့်အချက်မှာ များသောအားဖြင့် စုပ်ယူခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပေးထားသော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖလိုရိုကာဗွန်အစေးများ၏ ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်မှုကို အရှိဆုံးညွှန်ပြသည့် ပိုင်ဆိုင်မှုဖြစ်သည်။

အကန့်အသတ်မရှိသော အနားသပ်များတွင်၊ လေဝင်လေထွက်နှင့် အထောက်အကူပြုအဖွဲ့ဝင်ကြားရှိ နေရာလွတ်ကို လေထုအတွင်းသို့ လေဝင်လေထွက်ရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးသည်မှာ မိနစ်ပိုင်းအတွင်း အခိုးအငွေ့များ၏ ပမာဏကို လွတ်ကင်းစေရုံသာမက ပိုက်လိုင်းပြိုကျခြင်းမှ ချဲ့ထွင်လာသော လေများကို တားဆီးရန် အရေးကြီးပါသည်။ထို့အပြင် အဆိုပါ လေဝင်ပေါက်များကို စီတန်းထားသော ပိုက်များ၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအတွက် နှင့် လိုင်းယိုစိမ့်မှုဖြစ်လျှင် ယိုစိမ့်မှုကို ညွှန်ပြရန်အတွက် ဘေးကင်းရေးကိရိယာအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ လုပ်ငန်းစဉ်စီးကြောင်းတွင် လေဟာနယ်ဖြစ်ပေါ်ခြင်းဖြစ်သောကြောင့် လိုင်းပြိုကျခြင်းသည် မကြာခဏ စိမ့်ဝင်ခြင်းကြောင့်ဟု ယူဆကြသည်။စီတန်းထားသော ပိုက်ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ မတူညီသောအရွယ်အစားနှင့် လိုင်းအထူများ၏ အပူချိန်အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လေဟာနယ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ဖြန့်ချိသော်လည်း ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များနှင့် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြင့် အလွန်အကျွံ လေဟာနယ်ကို တားဆီးရန် တစ်ခါတစ်ရံ လိုအပ်ပါသည်။