Directe extrusie is een van de zich ontwikkelende tendensen vanextrusie technologie.Op basis van het analyseren van de kenmerken van de meedraaiende dubbelschroefsextrusie voor de mengprocedure, zijn enkele belangrijke punten over de apparatuur, de techniek en de vorm van directe extrusie met een meedraaiende dubbelschroefsextruder aanwezig.
Dubbelschroefsextruder is een veelgebruikte continue verwerking van polymeer.Of het direct kan worden geëxtrudeerd, dat wil zeggen of het in één keer kan worden voltooid, kan in twee categorieën worden verdeeld: co-directionele rotatie en hetero-directionele rotatie.Coaxiale dubbele schroef in mengsel- en vormextrusie.Heeft een sterk mengvermogen, wordt voornamelijk gebruikt voor modificatie, vullen, 1 direct verbeteren en plastic extrusieomstandigheden en gemengd met synthetische productie van dubbele schroeflegeringen, mengbewerking, het extrusiesysteem neemt meestal de modulaire directe extrusieconditie over, in het materiaal is het uitgangspunt van een volledig mengstructuur, door de fiascobuiscomponent van synfuels te variëren, kan de combinatie van het schroefelement om de extruder tevreden te stellen voldoende druk en stromingsstabiliteit opbouwen.Volgens het specifieke mengproces van transporteren, smelten, mengen, ontkalken, homogeniseren enzovoort, wordt eerst de situatie van de co-directionele dubbelschroefsextruder die bij het mengen wordt gebruikt geanalyseerd.
1. Niet-directionele dubbele schroef kan een hogere druk en een stabiele stroom tot stand brengen
Rotatiesnelheid en dispersie-effect, voornamelijk gebruikt voor producten die een nauwkeurige vorming en extrusie van de sectiegrootte vereisen, zoals een dubbelschroefsschroef in kegelrichting. Een hogere relatieve snelheid kan een hoge vorm dubbelschroefsextruder produceren voor het vormen en extruderen van PVC-profielen.Vergeleken met de afschuifsnelheid en grotere schuifspanning geldt: hoe hoger de rotatiesnelheid, hoe beter het resultaat.De enkelschroefsextruder kan zich aanpassen aan een breder oppervlak, maar de verschillende kenmerken zijn niet zo goed als het dispersieve mengeffect.Tegelijkertijd verzwakte de hoge rotatiesnelheid de positieve verplaatsing van de dubbele schroef, zo prominent, een enkele schroef wordt meestal gebruikt voor het vormen van extrusie, de algemene rol van de schroef, zodat de stabiliteit van de extrusie.
Speciaal ontwerp volgens specifiek extrusieproces en product.
2. Principe van het ontwerp van het schroefelement
Bij het gebruik van speciale materiaalproductieproducten moeten granulatie- en vormextrusiemenging worden gemengd met dezelfde richting van het schroefelement van de dubbele schroef, meestal volgens "van schoon" de oorspronkelijke twee stappen, en meestal met dezelfde richting van de dubbele schroef en enkele schroef om het ontwerp af te maken, dit principe bepaalt dat de longitudinale doorgang open moet zijn, zodat de twee erin schroeven.Na granulatie van het mengsel met dubbele schroef wordt het materiaal afgekoeld tot kamertemperatuur en vindt er materiaaluitwisseling plaats tussen staven met enkele schroef, zoals weergegeven in figuur 1 (a). Wanneer het longitudinale stroomkanaal open is, stijgt de temperatuur weer totdat het materiaal smelt.Na twee bewerkingen is het mogelijk om het dwarsstroomkanaal te openen om de toename van het verbruik van aangrenzende schroefsleuven van dezelfde schroef, de toename van de verwerkingskosten, de verlenging van de productiecyclus en de uitwisseling van materialen te realiseren.Als resultaat hiervan neemt de gedistribueerde thermische menggeschiedenis toe en nemen de prestaties af.leidt natuurlijk tot een probleem: het vermogen, maar verzwakt ook het positieve verplaatsingseffect.
Posttijd: 18 juli 2019