Commerciële fluorpolymeren zijn gebaseerd op TFE, VDF en in mindere mate CTFE.Voorbeelden van comonomeren omvatten PMVE, PEVE, PPVE, HFP, CTFE en PFBE.De algemene gevolgen van de vervanging van waterstof door fluor in een polymeer zijn onder meer verhoogde chemische en oplosmiddelbestendigheid, verbeterde elektrische eigenschappen zoals een lagere diëlektrische constante, lagere wrijvingscoëfficiënt, hoger smeltpunt, verhoogde fotostabiliteit en thermische stabiliteit, verbeterde vlamweerstand en verzwakte mechanische eigenschappen. eigenschappen.De ultieme eigenschappen worden bereikt wanneer een polymeer volledig gefluoreerd is.
Fabricagetechnieken
Met uitzondering van twee fluorpolymeren, PVF en PTFE, kan de rest van de harsen die in dit hoofdstuk worden beschreven, worden verwerkt met standaard smeltverwerkingstechnieken zoals injectie-, transfer- en blaasgieten, extrusie en rotatiegieten.Procesapparatuur voor fluorpolymeren moet gemaakt zijn van corrosiebestendige legeringen vanwege de corrosieve verbinding die kan ontstaan wanneer fluorpolymeren boven hun smeltpunt worden verwarmd.Een hogere smeltviscositeit van deze harsen kan meer poeder en apparatuur met een hogere druk vereisen.
PTFE wordt verwerkt met behulp van metaalpoederverwerkingstechnieken waarbij een voorvorm wordt gegoten en "gesinterd".Compressiegieten kan ook worden gebruikt om PTFE-onderdelen te vervaardigen.PTFE-dispersies worden met vergelijkbare technieken op andere coatings aangebracht.Pasta-extrusie waarbij PTFE wordt gemengd met een koolwaterstof, voorafgaand aan het vormen van een voorvorm, wordt gebruikt om PTFE continu te vervaardigen tot buizen, tapes en draadisolatie.De koolwaterstof wordt verdampt voordat het onderdeel wordt gesinterd.
PVF wordt gedispergeerd in een polair latent oplosmiddel zoals dimethylaceetamide en wordt in de smelt geëxtrudeerd als een plastisol, gevolgd door verwijdering van het oplosmiddel door drogen.
Toepassingen
Eigenschappen van fluorpolymeren die tot toepassingen hebben geleid, zijn onder meer chemische bestendigheid, thermische stabiliteit, cryogene eigenschappen, lage wrijvingscoëfficiënt, lage oppervlakte-energie, lage diëlektrische constante, hoge volume- en oppervlakteweerstand, en vlambestendigheid.Fluorpolymeren worden gebruikt als liners (procesoppervlak) vanwege hun weerstand tegen chemische aantasting.Ze bieden duurzame, onderhoudsarme en economische alternatieven voor exotische metalen voor gebruik bij hoge temperaturen zonder onzuiverheden te introduceren.Elektrische eigenschappen maken fluorpolymeren zeer waardevol in elektronische en elektrische toepassingen als isolatoren, bijvoorbeeld FEP in datacommunicatie.
In auto- en kantoorapparatuur zijn de mechanische eigenschappen van fluorpolymeren gunstig in lagers en afdichtingen met lage wrijving die bestand zijn tegen aantasting door koolwaterstoffen en andere vloeistoffen.In de voedselverwerking zijn door de Food and Drug Administration goedgekeurde fluorpolymeerkwaliteiten fabricagemateriaal voor apparatuur vanwege hun weerstand tegen olie en schoonmaakmiddelen, en hun antikleef- en lage wrijvingseigenschappen.In huishoudelijke artikelen worden fluorpolymeren aangebracht als antiaanbaklaag voor kookgerei en oppervlakken van apparaten.Medische artikelen zoals chirurgische pleisters en cardiovasculaire transplantaten zijn afhankelijk van de stabiliteit op lange termijn van fluorpolymeren, evenals van hun lage oppervlakte-energie en chemische weerstand.
Voor luchthavens, stadions en andere constructies wordt glasvezelweefsel gecoat met PTFE vervaardigd in dakbedekking en behuizingen.PTFE biedt uitstekende weerstand tegen weersinvloeden, inclusief blootstelling aan UV-stralen in zonlicht, vlambestendigheid voor de veiligheid, en lage oppervlakte-energie voor vuilbestendigheid, en eenvoudige reiniging.
Posttijd: 30 mei 2018