English
SUKO-1

Introductie van PTFE Ram Tube Extruder

PTFE Ram-buisextruder is speciaal ontworpen voor de productie van PTFE (Teflon) of ultrahoogmoleculaire (UHMWPE) buizen.

1. PTFE-buisramextruder

PTFE Rambuisextruder is speciaal ontworpen voor de productie van PTFE (Teflon) ofUHMWPEbuis.Afhankelijk van de maat van de benodigde buis is het machineontwerp ook anders, waarbij verschillende mallen worden gebruikt.

 

2. Werkingsprincipe van de machine

PTFE-poeder wordt aan het toevoervat toegevoegd, het poeder wordt gefixeerd en gevormd onder de druk van de hydraulische pers, vervolgens gedurende een bepaalde tijd door de verwarmingskamer verwarmd, sinteren en vormen, en uiteindelijk komt de benodigde buis eruit, de buis kan oneindig lang zijn, de gebruiker kan op de gewenste lengte knippen.

 

3. Machinemodellen en gegevensblad
Machinemodel PFG150 PFG300 PFG500
Proces

Verticale ramextruder M/c
Vermogen kW (elektrische motor) 15 kW 22 kW 72 kW
Maatbereik Buitendiameter 20-150 mm 150-300 mm 300-500 mm
THK-tolerantie 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm
OD-tolerantie 0,1-0,5 mm 0,5-2 mm 3 mm
Geëxtrudeerde buislengte

Ga door met extruderen met een onbeperkte lengte
Output per uur KG 8+ 10+ 13+
Spanning/PH/Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
  • Bespaar tijd, één persoon kan meerdere machines bedienen.
  • Intelligent PLC-aanraakscherm en eenvoudig te gebruiken bediening.
  • Kleine werkplek vereist vanwege het compacte ontwerp en de elektriciteitsbesparende machine.
  • Uitvoer van superkwaliteit en de fysieke eigenschappen zijn instelbaar.
  • Nauwkeurige temperatuurregeling, bereikt +-1 graad.
  • Lange levensduur, met moderne technologie en geoptimaliseerd design.
  • Hoge rek, treksterkte en soortelijk gewicht.
  • Automatisch voersysteem, inclusief roestvrijstalen vat.

 

4. Installatie-instructies
Machinemodel Hoogte begane grond Hoogte machine Over machineruimte Diameter van de opening
PFG150 3000-6000 mm 2460 mm 1000 mm 300 mm
PFG300 3000-6000 mm 2879 mm 1000 mm 450 mm
PFG500 3000-6000 mm 3100 mm 1000 mm 650 mm

 

5. Bedieningsprocedure van de machine

  1. Controleer de bedrading, slangen en hydraulische olie.
  2. Installeer de benodigde maat mal.
  3. Gebruik automatische invoersysteemvoeding of handmatige invoer, start de handmatige bediening van de machine.
  4. Begin met verwarmen door de stooklijn in te stellen via het PLC-paneel.
  5. De extrusiebuis wordt door een verwarmingskamer gesinterd.
  6. Knip de buis af om de gewenste lengte te krijgen.
  7. Via het PLC-bedieningspaneel kan de machine worden opgehangen en gesloten.

 

6. Onderhoud van machines en reserveonderdelen
  • Controleer regelmatig de hoogte, reinheid en temperatuur van de hydraulische olie.
  • Maak de ongebruikte mal schoon en breng antiroestolie aan op het oppervlak voor conservering.
  • De temperatuursensor van de verwarmingsring moet correct worden geïnstalleerd.
Posttijd: 11 november 2018