Om het reologische gedrag van polymeersmelt nauwkeurig te karakteriseren bij extrusieverwerking door de sterke afschuifwerking van de schroef．Een opzet- en gegevensverwerkingsmethode，die wordt gebruikt voor het meten van de afschuifviscositeit van polymeersmelt met behulp van een capillair van een schroefextruder.
De meeste polymeermaterialen worden verwerkt in de smelttoestand, wat smeltvloei en vervorming met zich meebrengt, wat niet alleen het verwerkingsproces zelf beïnvloedt, maar ook de uiteindelijke prestaties van het product beïnvloedt.Daarom is de studie van reologische eigenschappen van polymeermaterialen een veelbesproken onderwerp geweest.Nauwkeurige meting van reologische parameters vormt de basis van een diepgaande studie van reologische eigenschappen.
Afschuifviscositeit is een belangrijke parameter om het reologische gedrag te karakteriseren.De zogenaamde afschuifviscositeit van de polymeersmelt is de verhouding tussen schuifspanning en afschuifsnelheid waaraan de smelt wordt blootgesteld tijdens het vloeiproces.Polymeersmelt veroorzaakt pseudoplastische vloeistof, en het vloeigedrag ervan heeft de kenmerken van afschuifverdunning.Het is gewoonlijk nodig om de relatiecurve tussen afschuifviscositeit en afschuifsnelheid te gebruiken, namelijk het afschuifviscositeitsspectrum, om de verwerkingseigenschappen van de polymeersmelt volledig weer te geven.
De basismethode voor het meten van de smeltviscositeit is proberen de smelt door een lange en dunne capillaire buis te laten stromen, zoals een ronde capillaire buis.De schuifspanning kan worden berekend door de drukval aan beide uiteinden van de smelt te meten terwijl deze door de capillaire buis stroomt.De afschuifsnelheid kan worden berekend door de smeltflux per tijdseenheid te meten.Zo kan de smeltviscositeit worden verkregen.
De conventionele manier om de smelt uit de capillaire buis te krijgen is door gebruik te maken van zuigeraandrijving.Het voordeel van deze methode is dat er minder testmaterialen worden gebruikt en een hogere schuifspanning kan worden bereikt.De hogedruk capillaire reometer is op dit principe gebaseerd. Het nadeel van deze testmethode is echter dat het materiaal niet kan worden getest onder de feitelijke verwerkingsomstandigheden, en dat het moeilijk is om de reologische eigenschappen van de polymeersmelt te verkrijgen wanneer deze wordt verwerkt.Vooral bij de studie van mengmodificatie van verschillende polymeermaterialen heeft de polymeersmelt de sterke afschuifwerking van een schroef nodig om het doel van het mengen te bereiken.Hogedruk capillaire reometer is niet geschikt voor het testen van dergelijke materialen.
Het capillaire reologische testapparaat met schroefextrusie kan de bovengenoemde problemen oplossen.Het apparaat GEBRUIKT de voortstuwende kracht van de schroef om de polymeersmelt door de capillaire buis te laten stromen.Daarom kan de afschuifviscositeit van de polymeersmelt worden gemeten onder omstandigheden die dichter bij de werkelijke verwerking liggen.Deze methode is bijzonder geschikt voor het meten van de reologische eigenschappen van thermoplastische materialen en hun mengsels.Omdat de meting de echte experimentele omgeving simuleert, kunnen de verkregen testparameters het gedrag van materialen tijdens de daadwerkelijke verwerking nauwkeuriger beschrijven.
Spectra van de afschuifviscositeit van polymeersmelten kunnen worden gemeten met behulp van gespecialiseerde testinstrumenten, zoals capillaire reometers onder hoge druk of gecombineerde omwentelingen.Deze inrichtingen zijn echter duur en beperkt in praktisch gebruik, vooral bij de toepassing van grootschalige industriële productie.In feite is het niet nodig om op het speciale testinstrument te vertrouwen, zolang het testprincipe van de afschuifviscositeit wordt toegepast, kunt u een eenvoudige kleine enkele schroef gebruikenextruderen capillaire schimmel vormen een goedkoop testapparaat voor het spectrum van de afschuifviscositeit.Gecombineerd met computergegevensverwerking kan het afschuifviscositeitsspectrum van polymeersmelt eenvoudig en snel worden verkregen.Deze methode is vooral geschikt voor kleine en middelgrote ondernemingen om productontwikkeling en grondstoffeninspectie uit te voeren.
Posttijd: 26 juli 2019