Vormproces van PTFE-producten

Hoewel PTFE veel voordelen heeft, is de productiemethode ook anders dan andere kunststoffen.Voor gegoten Teflon-producten wordt Teflon-suspensiehars in een stalen mal gebruikt, op een pers geperst om een ​​plano te vormen en vervolgens gesinterd.Het vormproces is als volgt.

Hoewel PTFE veel voordelen heeft, is de productiemethode ook anders dan andere kunststoffen.Voor gegoten Teflon-producten wordt Teflon-suspensiehars in een stalen mal gebruikt, op een pers geperst om een ​​plano te vormen en vervolgens gesinterd.Het vormproces is als volgt:

Drogen → poeder → wegen → persen → sinteren → vormen

1. Drogen: Tijdens het transport en het vasthouden wordt PTFE-hars gemakkelijk vochtig als gevolg van onjuiste retentie (het lichaam is gevoeliger voor vocht als de luchttemperatuur in de zomer hoog is) en het harspoeder bevat vocht, wat de vocht tijdens het sinterproces op hoge temperatuur.Verdamping zorgt ervoor dat afvalproducten worden vermeld.Daarom moet het PTFE-harspoeder vóór het poeder in een droge vorm worden gedroogd.

2. Poedermateriaal: droog het harspoeder bij kamertemperatuur, meng het geagglomereerde poederafval met een droge methode en gebruik het bij het persen.

3. Wegen: Wegen is ook een belangrijke stap.Als de hoogte van een product consistent moet zijn, is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat het materiaalgewicht van elk product hetzelfde is onder dezelfde mal en dezelfde druk.

4. Persen: plaats het gewogen materiaal in de holte van de mal, plaats het op de pers, druk langzaam volgens de vereiste druk en ontlucht, afhankelijk van de grootte en dikte van het product, goed tijdens het drukverhogingsproces.En nadat de aangegeven druk is bereikt, blijft de maat van het product goed behouden, doorgaans binnen 0,5-15 minuten.

5. Sinteren: plaats de geperste PTFE-plano naar behoefte in de sinteroven, sluit de ovendeur en volgens een bepaald sinterproces en temperatuurvereisten wordt de gesinterde plano eenPTFE-product.

6. Vormgeven: Tijdens het vormgeven wordt een bepaalde methode gebruikt om de oorspronkelijke vorm van het product met een grote vervorming na het sinteren te herstellen.