Vanwege de verschillende polymerisatiemethoden van ptfe zijn er suspensiematerialen (suspensiepolymerisatie) en dispersiematerialen (dispersiepolymerisatie), namelijk suspensie-ptfe, dispersie-ptfe, de verwerkingsmethoden van de twee materialen zijn ook verschillend.
Vanwege de verschillende polymerisatiemethoden van ptfe zijn er suspensiematerialen (suspensiepolymerisatie) en dispersiematerialen (dispersiepolymerisatie), namelijk suspensie-ptfe, dispersie-ptfe, de verwerkingsmethoden van de twee materialen zijn ook verschillend.
Opgehangen materiaal (opgehangen polytetrafluorethyleen)
De belangrijkste vormmethode is de matrijspersmethode, dat wil zeggen wit poeder zonder een beetje additief, vervolgens matrijspersvorming, sinteren boven de smeltpunttemperatuur en vervolgens door passende mechanische verwerking tot producten, de representatieve producten voor de plaat, staaf, buis , film vier categorieën.
Dispersiemateriaal (ptfe)
Fijn PTFE-poeder bereid met de dispersiepolymerisatiemethode wordt over het algemeen "dispersie" genoemd. Vanwege de fibrotische eigenschappen van dit fijne poeder, vooral bij temperaturen boven 20 ℃, wordt aanbevolen om het materiaal op te slaan, te transporteren en te mengen bij 5 ~ 10 ℃ De vormmethode van dit soort materiaal is het gebruik van een hulpstof (meestal petroleumether of benzine) en poeder na het mengen in een omgeving van 24 ℃ of meer gedurende ongeveer 24 uur (voltooi de kristalfaseverandering) en vervolgens het vormen, met de zuiger-extrusie vormen, drogen, branden. Deze verwerkingsmethode is algemeen bekend als pasta-extrusie, ook wel push genoemd.
Vanwege de dispersie van de fijne poederdeeltjesgrootte, verdeeld in verschillende specificaties, hebben verschillende specificaties verschillende compressieverhoudingskarakteristieken. Compressieverhouding van minder dan 100, over het algemeen gebruikt om grondstoffen en microporeuze tape te produceren; Lage compressieverhouding van minder dan 500, gebruikt om producten met middelgrote en grote specificaties te produceren; 500 ~ 2000 is een gemiddelde compressieverhouding. 2000 ~ 4400 is materiaal met een hoge compressieverhouding, dit materiaal is geschikt voor de productie van dunwandige dunne lijnen, kan continu grote lengte en hoge efficiëntie produceren.
Identificatiemethode: het belangrijkste verschil is dat de deeltjesgrootte van de twee niet hetzelfde is. Suspensiemateriaal is grof, dispersiemateriaal is fijn.
Posttijd: 20 juni 2019