Ekstrudering er en kompresjonsdeformasjonsprosess der en metallblokk presses gjennom en åpning eller dyseåpning for å oppnå en reduksjon i diameter og økning i lengde på metallblokken.Det resulterende produktet vil ha ønsket tverrsnitt.Ekstrudering innebærer dannelse av aksesymmetriske deler.Dyser med sirkulært på ikke-sirkulært tverrsnitt brukes til ekstrudering.Generelt innebærer ekstrudering større formingskrefter.Stor hydrostatisk spenning i ekstrudering hjelper i prosessen ved å forbedre materialets duktilitet.Metaller som aluminium, som er lett bearbeidbare, kan ekstruderes ved romtemperatur.
Typer ekstrudering:
Direkte ekstrudering:Direkte ekstrudering, også kalt fremre ekstrudering, er en prosess der emnet beveger seg i samme retning som stempelet og stansen gjør.Gliding av emne er mot stasjonær beholdervegg. Friksjonen mellom beholder og emne er høy.Som et resultat kreves det større krefter.En dummyblokk med litt lavere diameter enn emnediameteren brukes for å forhindre oksidasjon av emnet ved varmekstrudering.Hule seksjoner som rør kan ekstruderes ved direkte metode, ved å bruke hule emner og en dor festet til dummyblokken.
Indirekte ekstrudering:Indirekte ekstrudering (bakoverekstrudering) er en prosess der stansen beveger seg motsatt av emnet.Her er det ingen relativ bevegelse mellom beholder og emne.Derfor er det mindre friksjon og derfor kreves reduserte krefter for indirekte ekstrudering.For ekstrudering av faste stykker kreves hulstans.Ved hul ekstrudering blir materialet presset gjennom det ringformede rommet mellom den faste stansen og beholderen.Variasjonen av ekstruderingstrykket ved indirekte ekstrudering er vist ovenfor.Som sett er ekstruderingstrykket for indirekte ekstrudering lavere enn det for direkte ekstrudering.Mange komponenter produseres ved å kombinere direkte og indirekte profiler.Indirekte ekstrudering kan ikke brukes til ekstrudering av lange ekstruderer.
Hydrostatisk ekstrudering:Ved hydrostatisk ekstrudering er beholderen fylt med en væske.Ekstrusjonstrykket overføres gjennom væsken til emnet.Friksjon elimineres i denne prosessen fordi det ikke er kontakt mellom emnet og beholderveggen.Sprø materialer kan ekstruderes ved denne prosessen.Svært sprø materialer kan ekstruderes inn i et trykkkammer.Større reduksjoner er mulig med denne metoden.Trykk involvert i prosessen kan være så høyt som 1700 MPa.Trykket er begrenset av styrken til beholderen, stanse- og formmaterialene.Vegetabilske oljer som ricinusolje brukes.Normalt utføres denne prosessen ved romtemperatur.Et par ulemper med prosessen er: lekkasje av trykksatt olje og ukontrollert ekstruderingshastighet ved utgang, på grunn av frigjøring av lagret energi fra oljen.Dette kan føre til støt i maskineriet.Dette problemet løses ved å få stempelet til å komme i kontakt med emnet og redusere mengden olje gjennom mindre klaring mellom emnet og beholder.
Slagekstrudering:Hule seksjoner som kopper, tannkrembeholdere er laget ved slagekstrudering.Det er en variant av indirekte ekstrudering.Stansen er laget for å treffe sneglen med høy hastighet ved slagbelastning.Rør med liten veggtykkelse kan produseres.Vanligvis blir metaller som kobber, aluminium, bly slagekstruderte.
Rørekstrudering:Ved å bruke hule emner og en dor på enden av stempelet, kan hule seksjoner som rør ekstruderes til nærmere toleranser.Doren strekker seg opp til inngangen til dysen.Avstand mellom doren og dyseveggen bestemmer veggtykkelsen på røret.Doren er laget for å bevege seg sammen med stempelet for å lage konsentriske rør ved ekstrudering.
Kald og varm ekstrudering:
Kald ekstrudering kan produsere deler med god overflatefinish, høy styrke på grunn av strekkherding, forbedret nøyaktighet, høy produksjonshastighet.Imidlertid krever prosessen høyere trykk og verktøy utsettes for høyere påkjenninger.Riktig smøring er nødvendig for å forhindre at verktøyet og arbeidsstykket setter seg fast.Fosfatbelagte emner smøres med såpe.
Varm ekstrudering kan brukes for høyere ekstruderingsforhold.Inhomogen deformasjon kan oppstå på grunn av dyseveggkjøling av emnet.Metall kan oksideres.Oksydlaget kan øke friksjonen så vel som materialstrømmen.Glass brukes som smøremiddel for varm ekstrudering.Molybdendisulfid eller grafitt er de faste smøremidlene som brukes i varm ekstrudering.Hermetisk ekstrudering med tynnveggede bokser laget av kobber eller tinn brukes vanligvis til ekstrudering av svært reaktive metaller og metallpulver.
Ekstrusjonspresser:
Hydrauliske presser av vertikal eller horisontal type brukes til ekstrudering.Vertikale presser har en kapasitet fra 3 til 20 MN.Horisontale presser opptar mindre plass, men billettene blir ujevnt avkjølt.Horisontale presser opp til 50 MN kapasitet brukes.Rørformede ekstruderinger gjøres for det meste i vertikale presser, mens horisontale presser brukes til stangekstrudering.
Innleggstid: Apr-03-2017