Wraz z rozwojem technologii i gospodarki, ptfe znalazło zastosowanie w coraz większej liczbie dziedzin i stało się niezbędnym materiałem do rozwiązywania wielu kluczowych technologii w badaniach naukowych, dziedzinach wojskowych i cywilnych oraz podnoszenia poziomu technologii produkcji.Aby stale poprawiać wydajność produkcji polimerowego ptfe, zaczęliśmy wdrażać zaawansowany proces produkcyjny, który jest odpowiedni dla materiałów o wysokiej lepkosprężystości — wytłaczanie stemplem tłokowym.
Wraz z rozwojem technologii i gospodarki, ptfe znalazło zastosowanie w coraz większej liczbie dziedzin i stało się niezbędnym materiałem do rozwiązywania wielu kluczowych technologii w badaniach naukowych, dziedzinach wojskowych i cywilnych oraz podnoszenia poziomu technologii produkcji.Aby stale poprawiać wydajność produkcji polimerowego ptfe, zaczęliśmy wdrażać zaawansowany proces produkcyjny, który jest odpowiedni dla materiałów o wysokiej lepkosprężystości — wytłaczanie stemplem tłokowym.
Zgodnie z zasadą „kucia”, wytłaczarka tłocząca wykorzystuje głównie tłok o małym przekroju poprzecznym i tłoczenie o wysokiej częstotliwości w celu wpychania materiału do cylindra wytłaczarki.W porównaniu z tradycyjną hydrauliczną wytłaczarką kolumnową charakteryzuje się wysoką częstotliwością tłoczenia, dobrym efektem plastyfikacji w stopie, dobrą jakością produktu, prostym wyposażeniem i procesem.
Zgodnie z cechami formowaniaWytłaczarka tłocząca, proces wytłaczania jest analizowany i badany.Ustalono model fizyczny całego procesu wytłaczania wytłaczarki tłokowej, który jest podzielony na pięć sekcji: sekcję podawania ciała stałego, sekcję topienia, sekcję bocznikową, sekcję formowania i sekcję chłodzenia.Przeanalizowano wpływ długości matrycy i częstotliwości drgań ciśnienia na proces wytłaczania.Wyniki analizy wskazują, że: wprawdzie na wejściu wytopu występują duże wahania ciśnienia, ale w sumie ciśnienie od wlotu do wylotu zmniejszało się stopniowo, zapewniając w ten sposób ciśnienie wystarczające do wypchnięcia wytłoczonego materiału, im bliżej będzie ono Wykończenie ciśnienia wylotowego formy i wahania prędkości są mniejsze, dzięki czemu mogą zapewnić ciągłość wytłaczania, w końcu uzyskać produkty dobrej jakości.Długość i częstotliwość tłoczenia matrycy mają pewien wpływ na ciśnienie i prędkość wytłaczania.Ze względu na dużą lepkość PTFE należy wybrać dłuższą matrycę i odpowiednią częstotliwość tłoczenia w zakresie 5-6 Hz.
Polimerowy PTFE z wytłaczaniem tłoka tłokowego to bardzo nowa metoda obróbki, ale w procesie formowania materiału również nie może opuścić przepływu materiału i deformacji, zachowań reologicznych i prawa, zrozumienia procesu formowania poprzez rozsądny wybór, działanie i kontrolę optymalizacji i ulepszanie sprzętu do formowania ma bardzo ważne znaczenie praktyczne.Tłoczenie tłokowe nie jest metodą obróbki w stanie ustalonym i w procesie tłoczenia występują wibracje.Ogromne znaczenie ma zbadanie reakcji zachowania polimeru pod działaniem pola wibracyjnego i omówienie wpływu pola wibracyjnego na stabilność przepływu, aby zbadać dynamiczne formowanie materiałów polimerowych i zoptymalizować produkcję.
Czas publikacji: 30 lipca 2019 r