د المونیم اخراج پروسه

Extrusion د موادو د شکل ورکولو پروسې په توګه تعریف شوی، لکه المونیم، د دې په مجبورولو سره چې په یوه ډای کې د شکل پرانیستلو له لارې جریان وکړي.اخراج شوي مواد د یوې اوږدې ټوټې په توګه د ورته پروفایل سره د ډای خلاصیدو په څیر راپورته کیږي.

د اخراج په پروسه کې د یادولو لپاره ترټولو مهم فاکتور د تودوخې درجه ده.د تودوخې درجه خورا مهمه ده ځکه چې دا المونیم خپل مطلوب ځانګړتیاوې لکه سختۍ او پای ورکوي.

د المونیم extrusion پروسې ګامونه

1. بیلټونه باید نږدې 800-925 ° F ته تودوخه شي.

2. وروسته له دې چې بیلټ مطلوب تودوخې ته ورسیږي، دا لوډر ته لیږدول کیږي چیرې چې د smut یا غوړ یو پتلی فلم بیلټ او رام ته اضافه کیږي.smut د جلا کولو اجنټ (لوبریکنټ) په توګه کار کوي کوم چې دوه برخې د یو بل سره د یوځای کیدو څخه ساتي.

3. بیلټ زنګون ته لیږدول کیږي.

4. رام په ډمي بلاک باندې فشار راوړي چې په پایله کې بیلټ فشار راوړي تر هغه چې دا په کانټینر کې وي.

5. د فشار لاندې بیلټ د مرۍ په وړاندې ټوټه ټوټه کیږي، لنډ او پراخه کیږي تر هغه چې د کانټینر دیوالونو سره بشپړ تماس ونلري.پداسې حال کې چې المونیم د مرۍ له لارې تیریږي، مایع نایټروجن د ډیډ ځینې برخې شاوخوا جریان کوي ​​ترڅو یخ شي.دا د مړو ژوند زیاتوي او یو غیر فعاله فضا رامینځته کوي کوم چې اکسایډونه د شکل څخه د وتلو څخه ساتي.په ځینو مواردو کې د نایتروجن ګاز د مایع نایتروجن پر ځای کارول کیږي.د نایتروجن ګاز مړینه یخ نه کوي مګر یو غیر فعاله فضا رامینځته کوي. 6. په بیلټ کې د فشار اضافه کولو په پایله کې، نرم مګر جامد فلز د ډای پرانستلو له لارې په چټلو پیل کوي.

7. لکه څنګه چې یو استخراج له پریس څخه وځي، تودوخه د ریښتیني تودوخې ټیکنالوژۍ (3T) وسیله سره اخیستل کیږي چې په پریس پلیټ کې نصب شوي.3T د المونیم اخراج د وتلو تودوخې ثبتوي.د تودوخې د پیژندلو اصلي موخه د مطبوعاتو اعظمي سرعت ساتل دي.د استخراج لپاره د هدف د وتلو تودوخه په الماس پورې اړه لري.د مثال په توګه، د الیاژ 6063، 6463، 6063A، او 6101 لپاره د هدف وتلو تودوخه 930 ° F (لږترلږه) ده.د مصر د 6005A، او 6061 لپاره د وتلو هدف 950 ° F (لږترلږه) دی.

8. Extrusions د مرۍ څخه بهر د لیډ آوټ میز او پلر ته لیږدول کیږي، کوم چې فلزي د وتلو په وخت کې د رن آوټ میز لاندې لارښوونه کوي.په داسې حال کې چې ایستل کیږي، اخراج د رن آوټ او یخولو میز په ټول اوږدوالي کې د یو لړ مینه والو لخوا یخ کیږي.(یادونه: الماس 6061 د اوبو او همدارنګه د هوا له مینځه وړل کیږي.)

9. ټول بیلټ نه کارول کیدی شي.پاتې (بټ) د بلیټ پوستکي څخه اکسایډونه لري.تڼۍ پرې کیږي او پرې کیږي پداسې حال کې چې بل بیلټ پورته کیږي او پخوانۍ بار شوي بیلټ ته ویلډیډ کیږي او د اخراج پروسه دوام لري. کله چې اخراج مطلوب اوږدوالی ته ورسیږي ، اخراج د پروفایل آر یا شین سره پرې کیږي.

10. فلزي د رن آوټ میز څخه د یخولو میز ته (د بیلټ یا د چلولو بیم سیسټمونو له لارې) لیږدول کیږي.

11. وروسته له دې چې المونیم یخ شي او د یخولو میز سره حرکت وکړي، بیا سټرچر ته لیږدول کیږي.غځول extrusions مستقیم کوي او د کار سختۍ ترسره کوي (د مالیکولر بیا تنظیم کول چې د المونیم د سختۍ زیاتوالی او ښه ځواک ورکوي).

12. بل ګام د اره کول دي.وروسته له دې چې extrusions پراخه شي دوی د آری میز ته لیږدول کیږي او ځانګړي اوږدوالی ته پرې کیږي.په ارونو کې د پرې کولو زغم 1/8 انچ یا ډیر دی، د آری اوږدوالی پورې اړه لري.

وروسته له دې چې برخې پرې شوې، دوی د ترانسپورت په وسیله بار شوي او د عمر تنورونو ته لیږدول کیږي.د تودوخې درملنه یا مصنوعي عمر د یو ټاکل شوي وخت لپاره د تودوخې کنټرول چاپیریال کې د عمر د پروسې ګړندی کولو سره فلز سختوي.