د PTFE تولید دودیز میتودونه

د PTFE د کرسټال خټکي نقطه 327 ℃ ده، مګر رال باید د 380 ℃ څخه پورته وي ترڅو په خړ حالت کې وي.سربیره پردې، PTFE خورا قوي محلول مقاومت لري.نو ځکه، دا نشي کولی د خټکي پروسس یا تحلیل پروسس وکاروي.عموما، د دې محصولاتو تولید یوازې د فلزي او سیرامیک پروسس په څیر ترسره کیدی شي.پوډر لومړی کمپیکٹ شوی، او بیا سینټر شوی او ماشین شوی، یا د اخراج، اسوباریک جوړونې، کوټینګ جوړونې، او کیلډرینګ په واسطه جوړیږي.

د PTFE د کرسټال خټکي نقطه 327 ℃ ده، مګر رال باید د 380 ℃ څخه پورته وي ترڅو په خړ حالت کې وي.سربیره پردې، PTFE خورا قوي محلول مقاومت لري.نو ځکه، دا نشي کولی د خټکي پروسس یا تحلیل پروسس وکاروي.عموما، د دې محصولاتو تولید یوازې د فلزي او سیرامیک پروسس په څیر ترسره کیدی شي.پوډر لومړی کمپیکٹ شوی، او بیا سینټر شوی او ماشین شوی، یا د اخراج، اسوباریک جوړونې، کوټینګ جوړونې، او کیلډرینګ په واسطه جوړیږي.

د کمپریشن مولډینګ

د کمپریشن مولډینګ ترټولو ډیر دید PTFE مولڈنگ پروسس کولهغه طریقه چې اوس مهال د PTFE لپاره کارول کیږي.د مولډینګ پروسه هغه طریقه ده چې په هغه کې د مولډینګ ځانګړي توکي (پوډر، ګولۍ، فایبر مواد، او نور) په فلزي مولډ کې ایښودل کیږي او په یو ټاکلي حرارت او فشار کې مولډ کیږي.د کمپریشن مولډینګ پواسطه پروسس شوی پولیمر د خپل مالیکولر وزن لخوا محدود نه دی، او نږدې ټول پلاستیکونه د کمپریشن مولډینګ لخوا پروسس کیدی شي.د کمپریشن مولډینګ اصلي ځانګړتیاوې عبارت دي له: ټیټ لګښت، ساده تجهیزات، ټیټه پانګه اچونه، او د پروسس شوي پلاستيک مالیکولر وزن لخوا محدود ندي؛زیانونه یې د تولید ټیټ موثریت، د کار لوړ شدت، او د محصول بې ثباته کیفیت دی.د PTFE نسبي مالیکولر وزن خورا لوړ دی او مایعیت خورا ضعیف دی.کله چې د پروسس نورې میتودونه ناپاک وي، د نړۍ په ګوټ ګوټ کې هیوادونه په عمده توګه د PTFE محصولاتو پروسس کولو لپاره کمپریشن مولډینګ کاروي.

د کمپریشن مولډینګ ځانګړی پروسه په ① press-sinter-press میتود ویشل شوې؛② د سینټر پریس طریقه؛③ د چټک تودوخې پریس طریقه؛④ په ورته وخت کې فشار ورکړئ او سینټر کړئ.

Hydroforming

د هیدرولیک میتود ته د مساوي کولو میتود او د مساوي فشار میتود هم ویل کیږي ، کوم چې د ربړ کڅوړې او مولډ دیوال تر مینځ په مساوي ډول د PTFE رال اضافه کول دي ، او بیا د ربړ کڅوړه کې مایع (عمومي کارول شوي اوبه) داخلوي ، او د ربړ کڅوړه چې تولید کوي. فشار د مولډ دیوال ته پراخیږي او رال د پریفورم میتود بدلیږي.دا طریقه د لویو آستینونو، د زیرمه شوي ذخیره کولو ټانکونو، د نیمه ګولیو ګولۍ، د برج کالمونو، لوی سلیبونو، او داسې نورو په جوړولو کې کارول کیدی شي، او همدارنګه د PTFE جامع جوړښت سره د ټی، کنډکونو، پروفایل شوي موادو، او داسې نورو جوړولو لپاره هم کارول کیدی شي.د پیچلي شکلونو سره محصولات.د هایدروفارمینګ اصلي ګټه د تجهیزاتو او مولډونو ساده جوړښت دی.د اوبو عادي پمپ د لوړ ټونج پریس ځای نیسي.محصول په مساوي ډول فشار شوی ، یو ثابت کثافت لري ، کولی شي په لویه کچه اجزا تولید کړي ، پیچلي شکلونه لري او ساده استر جوړښتونه لري.

فشار جوړول

فشار هم ورته ویل کیږيپیسټ اخراجمولڈنگد 20-30 میش sieved dispersing رال د عضوي اضافه کولو سره مخلوط کیږي (toluene، پټرولیم ایتر، محلول غوړ، او نور، د رال وزن 1/5 دی) د پیسټ کولو لپاره.په یو موټی دیوال ګردي ساده خالي کې پری فشار شوی، بیا یې د مطبوعاتو موادو کې واچوئ، او د تودوخې لاندې د جوړولو لپاره د پلنجر څخه کار واخلئ.د وچولو وروسته، دا د 360 ~ 380C په تودوخې کې سینټر کیږي، او د یخولو وروسته، یو سخت فشار ټیوب، راډ، او نور محصولات ترلاسه کیږي.د پش محصولات د 16mm یا لږ قطر قطر او پایپونو پورې محدود دي چې د دیوال ضخامت 3mm یا لږ وي.

د سرپل اخراج مولڈنگ

د PTFE پاؤډر سکرو ایسټروډر د نورو ترموپلاستیکونو لپاره کارول شوي extruder څخه توپیر لري.د زینګټونګ ترموپلاستیک ایستروشن مولډینګ د سکرو د څرخولو له لارې موادو ته وده ورکول دي ، پداسې حال کې چې د کمپریشن ، شین کولو او اختلاط رول هم لوبوي.، مواد هم د تودوخې له امله چې د سراسر ځواک لخوا رامینځته کیږي او د موادو بهرنۍ تودوخې لخوا مینځل کیږي.د PTFE سکرو ایسټروډر سکرو یوازې د رسولو او فشار ورکولو رول لوبوي ، نو دا مواد د دوه اړخیزه ، مساوي پیچ او مساوي ژوروالي سره د واحد سکرو ایسټروډر سر څخه تیریږي ، او بیا د سینټرینګ لپاره مرۍ ته ننوځي ، یخ کول. او د دوامداره هدف ترلاسه کولو لپاره د بیک فشار وسیلې لخوا چمتو شوي فشار سره مولډینګ.کله چې د یو واحد سکرو extruder سره د PTFE پروسس کول ، ډیری وختونه لوی ستونزې سره مخ کیږي.ځکه چې د PTFE پوډر د رګونو رقابت خورا ټیټ دی ، دا د تغذیه کولو پروسې په جریان کې د ټوټې کیدو لامل کیږي ، کوم چې د سکرو رسولو ظرفیت خورا کموي.برسېره پردې، د رګونو او تودوخې تولید له امله، پوډر ممکن پیچ یا بیرل سره ودریږي، چې خواړه خورا ستونزمن او بې ثباته کوي.

په وروستیو کلونو کې، دوه پیچونه هم د دې ځانګړي طبیعت موادو پروسس کولو کې کارول شوي.د دې د تغذیې اصول د واحد سکرو extruders څخه توپیر لري.دا یو مثبت پیغام رسولو اغیزه لري او کولی شي په سکرو کې د UHMWPE پاؤډ سلیپج باندې بریالي شي.د سکرو تغذیه کولو ظرفیت خورا ښه کړئ.د دوی په مینځ کې ، د څرخیدو ضد دوه سکرو ایسټروډر د ورته څرخیدونکي دوه سکرو ایسټروډر په پرتله ښه مخلوط او همغږي اغیزې لري ، مګر د دې د لوی جلا کولو ځواک له امله ، د سکرو په تشه کې د پوښلو اغیز خورا لوی دی ، چې د موادو د ډیر تودوخې لامل کیږي. او ایستلد تولید موادو مالیکولر وزن شاوخوا 40٪ کم کیدی شي.که چیرې انګړ لوی جوړ شي او پیچونه ښکیل نه وي، مواد به په ګرمو فلزاتو کې ودریږي.په هرصورت، د دوه اړخیزو سکرو extruders ګډ څرخولو کارول پورته ستونزې نلري.په استخراج کې د موادو پوښلو اغیز نسبتا کوچنی دی، او د پلاستیک کولو لپاره اړین تودوخه ټول د بهرنۍ تودوخې سرچینې څخه دي، نو دا په سمه توګه کنټرول کیدی شي ترڅو د خارج کولو پروسې په جریان کې د موادو ډیر تودوخې تخریب کم شي، او په ورته وخت کې د ساتلو لپاره د ماشین په سر کې د موادو جریان نورمال او مستحکم دی ، او د ماشین سر د برخې اندازې ډیزاین باید د سکرو لخوا لیږل شوي موادو حجم سره تطابق شي.د سکرو د څرخولو سرعت هم ګړندی نه وي، عموما په یوه دقیقه کې شاوخوا 10 انقلابونه.د دې لپاره چې مواد ناڅاپه د فلزي سطح ته چپه شي، د تودوخې درجه باید په کلکه کنټرول شي.

د پلنجر استخراج مولډینګ

د پلنجر استخراج مولډینګ پروسس کولو پلاستيک د پلاستيک پروسس کې پخوانی میتود دی.د پلاستيکي موادو د راڅرګندېدو راهیسې، خلکو د پلاستيک پروسس کولو لپاره دا طریقه کارول پیل کړي.د PTFE پروسس کولو لپاره د پلنګر ایسټروډر سره ، یو مقداري رال په مولډ کې فشار راوړل کیږي ، پلنجر بیا تکرار کیږي ، او دا په پریفارم کې فشار ورکول کیږي.په دې توګه، په مړوند کې ډیری پریفورمونه رامینځته کیږي.د PTFE رال او د PTFE رال او die دیوال تر مینځ د متقابل رقابت له امله ، مقاومت رامینځته کیږي.په ورته وخت کې، د پریفورم حجم پراخول کله چې په ډیک کې سینټر شوی وي مقاومت هم رامینځته کوي، نو دا د یوې برخې یو مخکینۍ برخه ده.د فشار لاندې سینټرینګ او یخ کول یو دوامداره بشپړ جوړوي.د دې میتود ګټې دا دي: د مولډ کولو پروسې په جریان کې هیڅ شیر شتون نلري ، نسبي مالیکولر وزن کم شوی ، د محصول کیفیت ښه دی ، او دا د نسبي مالیکولر وزن لخوا محدود ندي ، او دا کولی شي لوی قطرونه پروسس کړي. اعظمي قطر 500mm او د دیوال ضخامت یوازې 3mm.پایپ.په هرصورت ، د لیږلو پروسې په جریان کې د خامو موادو او تودوخې برخې ترمینځ د کوچنۍ اړیکې ساحې له امله ، د تودوخې موثریت ټیټ دی ، کوم چې د هغې د اخراج سرعت محدودوي.