د PTFE د کرسټال کولو خټکي نقطه 327 ℃ ده، مګر رال نشي کولی د خټکي حالت کې وي تر هغه چې دا د 380 ℃ څخه پورته نه وي، او د خټکي ویسکوسیت تر 1 010 Pa*S پورې لوړ وي.سربیره پردې، PTFE قوي محلول مقاومت لري.له همدې امله ، دا نه د خټکي پروسس کولو میتود نشي کولی ، د تحلیل پروسس میتود نشي ، معمولا د دې محصولاتو تولید یوازې د فلزي او سیرامیک پروسس کولو په څیر کیدی شي - نمونه ، لومړی د پوډر ترکیب ، بیا سینټرینګ او میخانیکي پروسس کول ، یا د استخراج مولډینګ ، اسوټیکټیک فشار له لارې. مولډینګ ، کوټینګ مولډینګ او کیلډرینګ مولډینګ او د پروسس نورې لارې.
د PTFE د کرسټال کولو خټکي نقطه 327 ℃ ده، مګر رال نشي کولی د خټکي حالت کې وي تر هغه چې دا د 380 ℃ څخه پورته نه وي، او د خټکي ویسکوسیت تر 1 010 Pa*S پورې لوړ وي.سربیره پردې، PTFE قوي محلول مقاومت لري.له همدې امله ، دا نه د خټکي پروسس کولو میتود نشي کولی ، د تحلیل پروسس میتود نشي ، معمولا د دې محصولاتو تولید یوازې د فلزي او سیرامیک پروسس کولو په څیر کیدی شي - نمونه ، لومړی د پوډر ترکیب ، بیا سینټرینګ او میخانیکي پروسس کول ، یا د استخراج مولډینګ ، اسوټیکټیک فشار له لارې. مولډینګ ، کوټینګ مولډینګ او کیلډرینګ مولډینګ او د پروسس نورې لارې.
1. مولڈنگ
مولډینګ اوس مهال د PTFE لپاره ترټولو پراخه کارول شوي مولډینګ میتود دی.مولڈنگ ټیکنالوژيپه فلزي مولډ کې یو ټاکلی مولډینګ مواد (پاؤډر، دانه، فایبر مواد، او نور) دي، په - - ثابت تودوخه، فشار - - د جوړولو طریقه.مولډ شوي پولیمر د دوی د مالیکولر وزن لخوا محدود ندي ، او نږدې ټول پلاستیکونه مولډ کیدی شي.د مولڈنگ اصلي ځانګړتیاوې دي؛ټیټ لګښت، ساده تجهیزات، ټیټه پانګه اچونه، د پروسس شوي پلاستيک مالیکولر وزن لخوا محدود ندي؛زیانونه یې د تولید ټیټ موثریت، د کار لوړ شدت او د محصول بې ثباته کیفیت دی.PTFE د لوړ مالیکولر وزن او خورا ضعیف مایعیت لري.کله چې د پروسس نور میتودونه بالغ نه وي، د PTFE محصولات په عمده توګه په ټوله نړۍ کې د مولډینګ لخوا پروسس کیږي.
په مولډینګ کې د ځانګړي پروسې د توپیر له مخې په پنځو میتودونو ویشل کیدی شي: (1) فشار کول - د فشار کولو میتود (د وړیا سینټرینګ میتود په نوم هم پیژندل کیږي)؛ (2) سینټرینګ - پریس کولو میتود؛ (3) د فشار ګړندي تودوخه میتود؛ (5) یوځل د فشار او سینټرینګ میتود.
2. د هایدروفارم طریقه
د هیدرولیک فشار میتود چې د مساوي کولو میتود ، اسوباریک فشار میتود یا ربړ مولډینګ میتود په نوم هم پیژندل کیږي ، د کڅوړې او مولډ دیوال ترمینځ په مساوي ډول د PTFE رال اضافه کول دي ، او بیا کڅوړې ته په مایع (عام ډول کارول شوي اوبه) کې ، د فشار فشار. د مولډ دیوال پراخولو ته د ربړ کڅوړه، د رال کمپیک کول او د مخکینۍ محصول په توګه بدلیږي - یو میتود.دا میتود د لوی حجم آستین ، لاندې ذخیره کولو ټانک ، هیمیسفیر شیل ، برج کالم ، لوی سلیب ، او داسې نورو جوړولو لپاره کارول کیدی شي ، په بیله بیا د PTFE جامع جوړښت سره پیچلي محصولات لکه ټي ، کندې او پروفایل.د هیدرولیک مولډینګ اصلي ګټې د تجهیزاتو او مولډ ساده جوړښت دی - د اوبو یو عام پمپ د لوړ ټونج پریس ځای په ځای کوي ، او محصولات په مساوي او کثافت ډول فشار شوي - په پایله کې د لوی اجزاو تولید ، پیچلي شکلونه او ساده استر جوړښت رامینځته کیږي. .
3. پش مولډینګ
د فشار فشار د پیسټ اخراج مولډینګ په نوم هم پیژندل کیږي ، د 20-30 میش د توزیع رال او عضوي اضافه کونکي (ټولوین ، پطرولیم ایتر ، محلول غوړ ، د 1/5 رال وزن تناسب) په پیسټ کې مخلوط شوي ، د یو موټی دیوال سلنډر خالي ځای کې پری فشار کړئ. ، بیا د پش پریس ماشین بیرل کې واچوئ ، د پلنکر پش مولډینګ سره د تودوخې لاندې.د 360 ~ 380 ° C په حرارت کې وچولو او سینټر کولو وروسته، قوي او سخت فشار او فشار ټیوب او بار محصولات د یخولو وروسته ترلاسه کیږي.د فشار او فشار محصولات د 16mm یا لږ قطر سره راډ پورې محدود دي او پایپ د دیوال ضخامت 3mm یا لږ وي.
4. سرپل اخراج مولڈنگ
د PTFE پاؤډر سکرو ایسټروډر د نورو ترموپلاسټیک پلاستیکونو لخوا کارول شوي اخراج کونکي څخه توپیر لري.د عادي ترموپلاستیک پلاستیک د اخراج مولډینګ دا دی چې مواد د سکرو گردش په مرسته مخ په وړاندې بوځي ، او په ورته وخت کې د موادو کمپریس ، شین او مخلوط کول دي.مواد د تودوخې له امله هم منحل کیږي چې د شین ځواک لخوا رامینځته کیږي او د موادو سلنډر بهرنۍ تودوخه.په هرصورت، د PTFE ایسټروډر سکرو یوازې د رسولو او فشار ورکولو رول لوبوي، نو دا مواد د یو واحد سکرو ایسټروډر سر څخه د دوه سر تار او ورته پیچ او ژور سره تیریږي، او بیا د خولې مولډ ته ننوځي. sintering او یخ کول، او د فشار ضد وسیلې لخوا چمتو شوي فشار سره فارمونه د دوامداره هدف ترلاسه کولو لپاره.دا اکثرا ستونزمن وي چې د واحد سکرو extruder لخوا PTFE پروسس شي.د PTFE پاؤډ ټیټ رګ کموالی د تغذیه کولو پروسې په جریان کې د سکډینګ لامل کیږي ، کوم چې د سکرو رسولو ظرفیت خورا کموي.او د تودوخې د تودوخې له امله، کیدای شي د سکرو یا بیرل سره پاؤډ چپک شي، خواړه خورا ستونزمن او بې ثباته کړي.
په دې وروستیو کلونو کې، د دې ځانګړي طبیعت پروسس کولو موادو کې دوه اړخیز سکرو هم کارول شوي.د دې د تغذیه کولو اصول د واحد سکرو ایسټروډر څخه توپیر لري ، او دا د ټرانسپورټ مثبت فعالیت لري ، کوم چې کولی شي په سکرو کې د UHMWPE پاؤډر سلیډینګ ستونزه حل کړي او د سکرو تغذیه کولو ظرفیت خورا ښه کړي.د ضد څرخیدونکي دوه سکرو ایسټروډر د ورته سمت دوه سکرو ایسټروډر په پرتله ښه مخلوط او همغږي اغیزه لري ، مګر د دې لوی جلا کولو ځواک له امله ، د سکرو په تشه کې د ویښتو عمل لوی دی ، کوم چې د موادو د ډیر تودوخې لامل کیږي. , او د extruder مالیکول وزن تقریبا 40٪ راټیټیږي. که چیرې تشه لویه وي او سکرو ښکیل نه وي، مواد به په ګرمو فلزاتو کې ودریږي.په هرصورت، د دوه اړخیز سکرو extruder ورته گردش کارول، داسې کومه ستونزه شتون نلري.په ایسټروډر کې مواد د وړو شیرینګ عمل په واسطه ، د تودوخې اړین مقدار پلاستیکي کول ، ټول د تودوخې سرچینې څخه ، او پدې توګه دقیق کنټرول کیدی شي ، کوم چې کولی شي د تودوخې تخریب کمولو لپاره مواد د اخراج پروسې کې رامینځته کړي ، په ورته وخت کې. په پوزه کې د موادو جریان نورمال او مستحکم ساتلو لپاره ، د پوزې برخې ډیزاین اندازه باید د سکرو رسولو موادو حجم سره مطابقت ولري.د سکرو سرعت ګړندی ندی ، عموما په یوه دقیقه کې شاوخوا 10 انقلابونه.د دې لپاره چې مواد ناڅاپه د فلزي سطح ته چپه شي، د وتلو تودوخې باید په کلکه کنټرول شي.
5. د پلنجر استخراج مولډینګ
د پلاستيک استخراج پروسس کول، د پلاستيک پروسس کول نسبتا پخوانۍ ميتود دی، د دې موادو له راڅرګندېدو راهيسې، خلکو د پلاستيک پروسس کولو لپاره دا ميتود کارول پيل کړل.PTFE د یو پلنجر ایسټروډر سره پروسس کیږي د کمیتي رال په داخلولو کې فشارولو سره ، د پلنجر متقابل عمل رامینځته کوي او په مخکې جوړ شوي محصول کې فشار راوړي.نو شا او خوا، د خولې په مولډ کې د څو مرحلې دمخه - مولډینګ محصولات رامینځته کړئ.د PTFE رال او د PTFE رال او مولډ دیوال تر مینځ د رقابت له امله ، او په مولډ کې د سینټر کولو پرمهال د مخکینۍ محصول حجم پراخیدو له امله ، مخکې جوړ شوی محصول سینټر شوی او د فشار لاندې په دوامداره توګه یخ کیږي.د دې میتود ګټې په لاندې ډول دي: د مولډینګ پروسې کې هیڅ شیرینګ نه پیښیږي ، نسبي مالیکولر وزن کمیږي ، د محصول کیفیت ښه دی ، او د نسبي مالیکول وزن لخوا محدود ندي.په هرصورت ، د اخراج پروسې کې د خامو موادو او تودوخې برخو ترمینځ د کوچني تماس ساحې له امله ، د تودوخې موثریت ټیټ دی ، کوم چې د اخراج سرعت محدودوي.
6. د پروسس نورې لارې؛
PTFE د انجیکشن مولډینګ ، کیلډرینګ مولډینګ ، کوټینګ مولډینګ یا ثانوي مولډینګ لخوا هم پروسس کیدی شي.
د پوسټ وخت: جولای 31-2018