Tetrafluoroethylene په لومړي ځل په 1933 کې چمتو شو. اوسنی تجارتي ترکیب د فلورسپار، سلفوریک اسید او کلوروفارم پر بنسټ والړ دی.
د PTFE پولیمر بنسټیز تولید پروسه:
د PTFE پولیمر / رال تولید اساسا په دوه مرحلو کې ترسره کیږي.لومړی، TFE Monomer عموما د کلسیم فلورایډ (Fluorospar)، سلفوریک اسید او کلوروفارم په ترکیب کې جوړیږي او وروسته د TFE پولیمیریزیشن په احتیاط سره کنټرول شوي شرایطو کې ترسره کیږي ترڅو PTFE جوړ کړي.د باثباته او قوي CF بانډونو شتون له امله، د PTFE مالیکول د پام وړ کیمیاوي بې ثباتۍ، د تودوخې لوړ مقاومت او د پام وړ بریښنایی موصلیت ځانګړتیاوې لري؛د غوره رقابتي ملکیتونو سربیره.
د TFE پاکول:
د پولیمیریزیشن لپاره خالص مونومر ته اړتیا ده.که چیرې ناپاکۍ شتون ولري دا به په وروستي محصول اغیزه وکړي.ګاز لومړی د هر ډول هایدروکلوریک اسید لرې کولو لپاره پاکیږي او بیا د نورو ناپاکۍ جلا کولو لپاره مینځل کیږي.
د TFE پولیمیریزیشن:
خالص غیر منع شوي Tetrafluoroethylene کولی شي د تاوتریخوالی سره پولیمیریز کړي، حتی د تودوخې په پیل کې د خونې د تودوخې څخه ښکته.د سپینو زرو پلیټ شوی ریکټر، په څلورمه برخه کې د محلول څخه ډک شوی چې 0.2 برخې امونیم پرسلفیټ، 1.5 برخې بورکس او 100 برخې اوبه، او د 9.2 pH سره.ریکټور بند شو؛ویستل شوي او د مونومر 30 برخې دننه شوي. ری ایکټر د یو ساعت لپاره په 80 درجې سانتي ګراد کې ودرول شو او له یخ کیدو وروسته د پولیمر 86٪ حاصل ورکوي. PTFE په سوداګریزه توګه د دوه لویو پروسو لخوا رامینځته کیږي چې یو یې د "ګرانولر" په نوم یادیږي. پولیمر او دوهم د خورا ښه ذرو اندازه او ټیټ مالیکولر وزن د پولیمر خپریدو لامل کیږي.د وروستي تولید یوه طریقه د 0.1 °٪ آبی ډیسکینیک اسید پیرو اکسایډ محلول کارول شامل دي.عکس العملونه د تودوخې درجه تر 90 درجو پورې ترسره کیږي.
بله طریقه:
د بریښنایی آرک تر اغیز لاندې د TFE تخریب. پولیمیریزیشن د ایمولشن میتود په واسطه د پیرو اکسایډ پیل کونکو په کارولو سره ترسره کیږي لکه H2O2 (هایډروجن پیرو اکسایډ) او فیرس سلفیټ.په ځینو مواردو کې اکسیجن د پیل کونکي په توګه کارول کیږي.
د PTFE جوړښت او ملکیتونه:
د PTFE کیمیاوي جوړښت د C– F2 – C– F2 خطي پولیمر دی پرته له کومې څانګې او د PTFE غوره ملکیتونه قوي او مستحکم کاربن – فلورین بانډ پورې تړلي دي.
Polytetrafluoroethylene یو خطي پولیمر دی چې د هر ډول د پام وړ شاخه کولو څخه پاک دی.پداسې حال کې چې د پولیټین مالیکول د کریسټال په زون کې د پلانر زیګزګ په شکل کې دی دا د PTFE په څیر په سټراټیټ ډول ناممکن دی ځکه چې د فلورین اتومونه د هایدروجن څخه لوی دي.د پایلې په توګه مالیکول د فلورین اتومونو سره د کاربن کاربن کنکال شاوخوا په سرپل کې په کلکه بسته بندي کولو سره یو متوجه زیګزګ اخلي.د سرپل یو بشپړ بدلون به د 26 څخه ډیر کاربن اتومونه د 19 درجې C څخه ښکته او د 30 ° C څخه پورته وي، د لیږد نقطه وي چې پدې تودوخې کې د 1٪ حجم بدلون پکې شامل وي.د فلورین اتومونو کمپیکٹ تړل د لوی سختوالي مالیکول لامل کیږي او دا هغه ځانګړتیا ده چې د پولیمر لوړ کرسټال خټکي نقطې او د حرارتي شکل ثبات لامل کیږي.
د PTFE مالیکولونو تر مینځ انټرمالکولر جذب خورا کوچنی دی، د محاسبه شوي محلولیت پیرامیټر 12.6 (MJ/m3) 1/2 په لوی مقدار کې پولیمر په دې توګه لوړ سختیت او تناسلي ځواک نلري کوم چې ډیری وختونه د لوړ نرم کولو نقطې سره پولیمر سره تړاو لري.د کاربن فلورین بانډ خورا باثباته دی.برسېره پر دې، چیرې چې دوه فلورین اتومونه د یو واحد کاربن اتوم سره وصل وي هلته د C-F بانډ فاصله له 1.42 A څخه 1.35 A ته کمیږي. د پایلې په توګه د بانډ ځواک ممکن د 504 kJ/mole پورې لوړ وي.له دې امله چې یوازینی بل بانډ موجود دی مستحکم C–C بانډ دی، PTFE د تودوخې خورا لوړ ثبات لري حتی کله چې د 327 ° C د کرسټال خټکي نقطې څخه پورته تودوخه وي.د دې د لوړ کرسټالیت او د ځانګړي تعامل د وړتیا له امله ، د خونې په حرارت کې هیڅ محلول شتون نلري.د تودوخې په وخت کې چې د خټکي نقطې ته نږدې کیږي ځینې فلورین شوي مایعات لکه فی فلورین شوي کیروسین به پولیمر منحل کړي.
د PTFE ملکیتونه د پولیمر ډول او د پروسس میتود پورې اړه لري.پولیمر ممکن د ذرې اندازه او/یا مالیکولر وزن کې توپیر ولري.د ذرو اندازه به د پروسس په قضیه او په بشپړ شوي محصول کې د خلا مقدار اغیزه وکړي پداسې حال کې چې مالیکولر وزن به کرسټالیت اغیزه وکړي او له همدې امله ډیری فزیکي ملکیتونه.د پروسس کولو تخنیکونه به دواړه کریسټالینیت او باطل مینځپانګې اغیزه وکړي.
د سوداګریزو پولیمرونو وزن اوسط مالیکولر وزن خورا لوړ ښکاري او د 400000 څخه تر 9000000 پورې دي. ICI راپور ورکوي چې د دوی توکي د 500000 څخه تر 5000000 پورې مالیکولر وزن لري او د تولید شوي کریسټالینیت سلنه له 94 څخه ډیر دی.جوړ شوي برخې لږ کرسټال دي.د بشپړ شوي محصول د کریسټالینیت درجه به د پروسس کولو تودوخې څخه د یخولو په نرخ پورې اړه ولري.ورو یخ کول به د ګړندۍ یخ کولو سره د لوړ کریسټالینیت لامل شي چې مخالف تاثیر ورکوي.د کم مالیکولر وزن مواد به هم ډیر کرسټال وي.
دا لیدل کیږي چې د توزیع پولیمر، چې د وړو ذرو اندازه او ټیټ مالیکولر وزن لري، محصولات د انعطاف په وړاندې خورا ښه مقاومت او همدارنګه په واضح ډول لوړ تناسلي ځواک ورکوي.دا پرمختګونه د پروسس په جریان کې د پولیمر په ډله کې د فایبر په څیر جوړښتونو رامینځته کیدو سره رامینځته کیږي.
د پوسټ وخت: جنوري-04-2019