د پلاستيکي استخراج پروسې ډولونه

د پلاستيکي استخراج پروسه په پراخه کچه د ځانګړو غوښتنلیکونو پراساس په اوه مختلف ډولونو ویشل شوې.

(a) شیټ/فلم اخراج

د اخراج په دې پروسه کې، پلاستيکي مواد د فلیټ ډای له لارې ایستل کیږي.د کولنګ رولونه د شیټ/فلم ضخامت او د هغې د سطحې جوړښت معلومولو لپاره کارول کیږي.د شیټ ضخامت د 0.2 څخه تر 15 ملي میترو پورې ترلاسه کیدی شي.د پلاستيکي موادو پتلی فلیټ شیټ یا فلم جوړ کیدی شي.په عموم کې، پولیسټرین پلاستيک د شیټ د ایستلو په پروسه کې د خامو موادو په توګه کارول کیږي.

(b) د فلو فلم اخراج

د فلج شوي فلم په پروسه کې، مړی د عمودی سلنډر په څیر دی چې د سرکلر پروفایل سره دی.پړسیدلی پلاستیک د یوې جوړې نپ رولرونو په واسطه له مرۍ څخه پورته پورته کیږي.کمپریس شوی هوا د ټیوب انفلاسیون لپاره کارول کیږي.د مړو په شاوخوا کې، د هوا حلقه نصب شوې ده.د هوایی حلقې هدف دا دی چې فلم یخ شي ځکه چې پورته حرکت کوي.د مرۍ په مرکز کې د هوا داخله شتون لري چې له هغې څخه فشار شوی هوا د سرکلر پروفایل مرکز ته اړ ایستل کیدی شي او یو بلبل رامینځته کوي.د خارج شوي سرکلر کراس برخه ممکن د ډیی قطر څخه 2-3 ځله زیاته شي.بلبلونه د سقوط پلیټ په مرسته سقوط کیږي.د نپ رولونه بلبل د فلم دوه پرت ته فلیټ کوي کوم چې د لیفلیټ په نوم یادیږي.د فلم دیوال ضخامت د نپ رولرونو سرعت بدلولو سره کنټرول کیدی شي.لیفلیټ د رول په شکل کې سپول کیدی شي یا په مطلوب شکلونو کې پرې شي.د لیفټ لاندینۍ برخه د تودوخې په پلي کولو سره مهر شوې ، او د خلاصیدو لپاره نور هم پرې کیږي.نو دا د پلاستيکي کڅوړې جوړولو لپاره کارول کیدی شي.د مړو قطر ممکن له 1 څخه تر 300 سانتي مترو پورې توپیر ولري.عموما، په دې پروسه کې د پولیوریتان پلاستيک کارول کیږي.

(c) د جاکټینګ اخراج په وخت کې

دې ته د تار کوټ کولو پروسه هم ویل کیږي.په دې پروسه کې، یو وړه تار د مرۍ د مرکز له لارې ایستل کیږي.د استخراج کولو اوزار دوه مختلف ډولونه شتون لري چې د تار څخه د پوښ کولو لپاره کارول کیږي د بیلګې په توګه فشار یا د جاکټ کولو اوزار.که چیرې د تار او کوټ ترمینځ نږدې اړیکه یا چپک ته اړتیا وي، د فشار وسیله کارول کیږي.که چیرې چپکونکي مطلوب نه وي، د جاکټ کولو وسیله کارول کیږي.د فشار د وسیلې لپاره، تار د مرۍ دننه ایستل کیږي، چیرته چې دا په ډیر لوړ فشار کې د پلاستیک سره په تماس کې راځي.د جاکټ کولو اوزار کولو لپاره، تار به پراخ شي او پلاستيک به د مړ کیدو وروسته په تار باندې پوښ جوړ کړي.وړه تار د مرۍ له لارې تغذیه کیږي او دا د پلاستیک سره مستقیم تماس کې نه راځي تر هغه چې دا مړ شي.د جاکټینګ او د فشار وسیلې تر مینځ اصلي توپیر د مرۍ په اړه د تار موقعیت دی.

د

(d) د ټیوب اخراج

په دې پروسه کې، پړسیدلی پلاستیک د مرۍ له لارې ایستل کیږي او د ډیډ دننه د مینډریل په ځای کولو سره د خولی کراس برخې رامینځته کیږي.د ډیری سوري سره ټیوب هم د ځانګړي غوښتنلیکونو لپاره رامینځته کیدی شي ، د ډیډ په مینځ کې د یو شمیر مینډریلونو په ځای کولو سره.

(e) Coextrusion

Coextrusion د خارج کولو پروسه ده چې په یو وخت کې د موادو ډیری پرتونه جوړوي.دا د بیس موادو په سر کې د یو یا څو پرتونو پلي کولو لپاره کارول کیږي ترڅو ځانګړي ملکیتونه ترلاسه کړي لکه د الټرا وایلیټ جذب ، گرفت ، میټ سطح ، او د انرژي انعکاس ، پداسې حال کې چې اساس مواد د نورو غوښتنلیکونو لپاره خورا مناسب دی ، د بیلګې په توګه د اغیزې مقاومت او ساختماني فعالیت.دا په هر ډول پروسو کې کارول کیدی شي لکه فلو فلم، د جاکټ کولو، ټیوب کولو، شیټ / فلم اخراج.په دې پروسه کې، دوه یا ډیر extruders د موادو رسولو لپاره کارول کیږي کوم چې په یوه واحد کې یوځای شوي چې مواد په مطلوب شکل کې بهر کوي.د پرت ضخامت د انفرادي اخراج کونکو سرعت او اندازې لخوا کنټرول کیږي چې توکي وړاندې کوي.

(f) Extrusion coating

د اخراج کوټینګ د کاغذ، ورق یا فلم په موجوده رولسټاک کې د اضافي پرت جوړولو لپاره کارول کیږي.د مثال په توګه، د اوبو مقاومت ښه کولو لپاره د کاغذ پولیټین کوټ کارول کیږي.د اخراج کوټینګ غوښتنلیکونه د مایع بسته بندۍ ، د عکسونو کاغذ ، لفافې ، د سرې بسته کولو او طبي بسته بندۍ لپاره د کڅوړو استرونه دي.په عمومي توګه، پولیټین او پولی پروپیلین کارول کیږي.