Extrusãoé o processo pelo qual peças metálicas longas e retas podem ser produzidas.As seções transversais que podem ser produzidas variam de sólidas redondas, retangulares, até formas em L, formas em T.Tubos e muitos outros tipos diferentes.A extrusão é feita espremendo o metal em uma cavidade fechada por meio de uma ferramenta, conhecida como matriz, usando uma prensa mecânica ou hidráulica.
A extrusão produz forças de compressão e cisalhamento no material.Nenhuma tração é produzida, o que possibilita alta deformação sem rasgar o metal.A cavidade onde está contida a matéria-prima é revestida com um material resistente ao desgaste.Isso pode suportar as altas cargas radiais criadas quando o material é empurrado na matriz.
As extrusões geralmente minimizam a necessidade de usinagem secundária, mas não têm a mesma precisão dimensional ou acabamento superficial das peças usinadas.O acabamento superficial do aço é 3um;(125 uin) e Alumínio e Magnésio é 0,8 um (30 uin).No entanto, este processo pode produzir uma grande variedade de secções transversais que são difíceis de produzir de forma rentável utilizando outros métodos.A espessura mínima do aço é de cerca de 3 mm (0,120 pol.), enquanto o alumínio e o magnésio são de cerca de 1 mm (0,040 pol.).As seções transversais mínimas são de 250 mm2 (0,4 pol2) para aço e menores que para alumínio e magnésio.Os raios mínimos de canto e filete são 0,4 mm (0,015 pol.) para alumínio e magnésio, e para aço, o raio mínimo de canto é 0,8 mm (0,030 pol.) e 4 mm (0,120 pol.) de raio de filete.
Extrusão a frio:A extrusão a frio é o processo realizado à temperatura ambiente ou a temperaturas ligeiramente elevadas.Este processo pode ser usado para a maioria dos materiais, desde que sejam projetadas ferramentas suficientemente robustas que possam suportar as tensões criadas pela extrusão.Exemplos de metais que podem ser extrudados são chumbo, estanho, ligas de alumínio, cobre, titânio, molibdênio, vanádio, aço.Exemplos de peças extrudadas a frio são tubos dobráveis, latas de alumínio, cilindros, peças brutas de engrenagens.As vantagens da extrusão a frio são:
- *Não ocorre oxidação
- *Boas propriedades mecânicas devido ao trabalho a frio severo, desde que as temperaturas criadas sejam inferiores à temperatura de recristalização
- *Bom acabamento superficial com o uso de lubrificantes adequados
Extrusão a quente:A extrusão a quente é feita a temperaturas bastante elevadas, aproximadamente 50 a 75% do ponto de fusão do metal.As pressões podem variar de 35 a 700 MPa (5.076 – 101.525 psi).Devido às altas temperaturas e pressões e ao seu efeito prejudicial na vida útil da matriz, bem como de outros componentes, é necessária uma boa lubrificação.O óleo e a grafite funcionam a temperaturas mais baixas, enquanto que a temperaturas mais altas é utilizado pó de vidro.
As peças típicas produzidas por extrusão são peças de acabamento usadas em aplicações automotivas e de construção, estruturas de janelas, grades e peças estruturais de aeronaves.
Horário da postagem: 24 de maio de 2016