Usando cimento epóxi ou adesivo para vedar o polímero ao vidro e ao metal e a si mesmo.
A resistência do politetrafluoretileno (PTFE) a qualquer tipo de aderência é lendária e muitas vezes muito útil, assim como a sua inércia química.Mas estas qualidades têm uma desvantagem significativa: é muito difícil ligar o polímero de forma confiável a outros materiais ou a si mesmo.Existe uma solução para este problema trazida ao conhecimento do autor por uma empresa chamada Reltek.(Mais sobre eles abaixo).A solução para o problema é a Naftalida de Sódio dissolvida em Éter 2-Metoxietil ou em Tetrahidrofurano.Isto é usado como um decapante para substituir átomos de flúor na superfície por uma espécie molecular mais reativa e ligável.Após o ataque ácido, a superfície do polímero aceita muito mais vários cimentos, incluindo adesivos de resina epóxi, como Araldite, ou as resinas epóxi Reltek, mais especializadas.A gravação é simples e envolve a exposição da superfície rugosa e desengordurada do polímero a uma solução de Naftalida de Sódio durante cerca de 2 minutos e depois a lavagem da superfície gravada com Isopropanol.A superfície gravada é estável, mecanicamente resistente e ligável.A única dificuldade é a produção e manuseio do complexo Naftalida de Sódio.
A Naftalida de Sódio é um agente redutor extremamente poderoso e reage muito rapidamente com o oxigênio atmosférico e com a água.Qualquer exposição significativa à atmosfera irá desativá-lo rapidamente.Portanto, é melhor fabricado e usado em um porta-luvas sob nitrogênio ou usando a tecnologia Scklenk.
Na preparação empregada pelo autor, 2,5 g de Naftaleno (GPR Rectapur) foram dissolvidos em 25 ml de Tetrahidrofurano em tubo Schlenk.A esta mistura foram adicionados 0,2 g de sódio metálico recentemente cortado.O espaço de ar no tubo Schlenk foi purgado com Argônio e selado com uma rolha Subaseal.A torneira lateral foi fechada e o tubo Schlenk foi parcialmente imerso em banho-maria mantido a 45°C por doze horas.
Em uso, a naftalida de sódio é melhor manuseada em um tubo Schlenk ou em um porta-luvas e um suprimento de nitrogênio ou argônio é vantajoso para evitar a oxidação do reagente durante as manipulações.Um arranjo para gravar tubos finos de polímero para vedar tubos de aço inoxidável ou vidro.
O tubo de polímero a ser gravado é selado na extremidade para evitar a aspiração do agente decapante e inserido através do furo de uma agulha hipodérmica que perfura o subaselo.O Subaseal é um fecho versátil, pois pode transportar vários tubos de diâmetros variados.Isto significa que tubos bastante largos (até 6 mm de diâmetro) podem ser gravados desta forma.
Horário da postagem: 16 de janeiro de 2017