A membrana de PTFE pode ser usada entre a folha de cobre do enrolamento do transformador, isolamento e adesivo, através do filme para melhorar a classe de isolamento do transformador, reduzindo a lacuna entre as camadas do transformador e pode aumentar a resistência mecânica do transformador, além disso, a membrana de PTFE pode ser usado para transformador tipo seco, capacitor, instrumento elétrico, como junta entre as camadas de isolamento e eletroímã resistente ao calor, instalação de linha, isolamento térmico do fio, tem uma perspectiva de mercado muito ampla.
Os transformadores são frequentemente usados para fornecer sinais de corrente e tensão para medição, medição, controle, proteção de relés de energia elétrica, etc. Sua precisão e confiabilidade estão intimamente relacionadas à segurança, estabilidade e operação econômica do sistema de energia, e são um dos importantes equipamentos de alta tensão no sistema de energia.Com o desenvolvimento da indústria de energia, a capacidade de transmissão do sistema de energia está aumentando e o nível de tensão operacional da rede de energia está cada vez mais alto.Com a melhoria contínua do nível de tensão, o transformador enfrenta o problema de que a estrutura de isolamento é difícil de atender aos requisitos de operação na fabricação.
Como é do conhecimento de todos, o politetrafluoroetileno (PTFE) devido ao seu excelente desempenho (isolamento classe c), resistência à corrosão química, resistência às intempéries, propriedades mecânicas e estabilidade térmica do extraordinário desempenho resistente ao calor de ultra amplo (uso por um longo tempo temperatura de trabalho 150 ℃ ~ + 260 ℃), etc., na área de aparelhos eletrônicos, fios e cabos, o isolamento tem sido cada vez mais utilizado.Membrana de PTFEpode ser usado entre a folha de cobre do enrolamento do transformador, isolamento e adesivo, através do filme para melhorar a classe de isolamento do transformador, reduzindo a lacuna entre as camadas do transformador e pode aumentar a resistência mecânica do transformador, além disso, a membrana de PTFE pode ser usada para transformador tipo seco, capacitor, instrumento elétrico, como junta entre as camadas de isolamento e eletroímã resistente ao calor, instalação de linha, isolamento térmico do fio, tem uma perspectiva de mercado muito ampla.O método de preparação e pesquisa de desempenho deFilme PTFEpara o isolamento mútuo do indutor também recebe muita atenção por muitos trabalhadores de pesquisa científica e empresas de processamento nacionais e estrangeiras.Neste artigo, o método de preparação do filme de PTFE obtido na produção e operação reais é estudado por meio de experimentos.
1. Preparação de filme de PTFE
1.1 Escolha da resina
A resina de filme de politetrafluoroetileno (ptfe) usada para processar o isolamento do indutor mútuo deve ser uma resina suspensa com distribuição uniforme de peso molecular e alta cristalinidade, geralmente com cristalinidade acima de 98 e peso molecular de 1O ~ 1O.O PTFE desta especificação é usado para preparar filme de PTFE para isolamento mútuo de indutores com excelentes propriedades físicas e excelentes propriedades elétricas.
- Processo de produção de filme PTFE
(1) pré-tratamento de matéria-prima de PTFE
A resina fina suspensa em PTFE foi colocada em uma estufa constante a 20°C ~ 23°C por 24 horas para pré-tratamento.
(2) bater e peneirar
A resina fina suspensa em PTFE pré-tratada foi triturada e peneirada pelo compactador para soltar a resina para moldagem.
(3) o molde
Adote o método de processo de prensagem a frio, adicione 10000gPTFE de resina de material fino suspenso no molde, pressione a peça bruta com pressão única de moldagem de 20MPpa na máquina de pressão automática de 100 toneladas, preste atenção à exaustão durante a prensagem e evite a rachadura da peça bruta.
(4) sinterização
Coloque os produtos prensados em forno de sinterização de alta temperatura, com taxa de aumento de temperatura de 50,C / h para 330 ℃, isolamento por 3h, depois a 30 ℃ / h, taxa de aumento de temperatura para 380 ℃, isolamento 1O ~ 14h, e então em 30 ~ 40 ℃ / h taxa de queda de temperatura para 320 ℃, isolamento por 3 ~ 4h, finalmente a 50 ℃ / h taxa de queda de temperatura para 150 ℃, desligue o resfriamento natural da eletricidade até a temperatura ambiente, retire o produto.
(5) corte rotativo em filme
As pré-formas sinterizadas são transformadas em pré-formas de filme fino por um torno especial.A membrana em branco tem 0,2 mm × 255 mm × 300 m (espessura × largura × comprimento).
(6) orientação de calandragem
Após o corte rotativo, a peça bruta direcional é processada pela calandra direcional de rolo a quente (veja a figura 2), e o grau direcional é de 1,8 ~ 2,0.A espessura é de filme direcional de 0,1 mm, controle de temperatura do rolo quente em 15O ℃ ~ 180 ℃.
(7) corte
Vamos fazer o filme direcional de 0,1 mm de espessura com processamento de máquina de corte especial em filme 0.Ptfe para isolamento de indutor mútuo 1 mm × 35 mm x 450 ~ 500 m (espessura × largura × comprimento).
(8) inspeção de embalagens
O filme de politetrafluoroetileno (ptfe) para isolamento do ct processado deve ser amostrado para inspeção de desempenho interno, e a inspeção de aparência e tamanho do filme deve ser realizada ao mesmo tempo.Deverá ser utilizado saco de filme de PVC para embalagem dos produtos aprovados na inspeção, devendo ser anexado certificado de inspeção.
2.2 índice de desempenho do filme PTFE
Neste experimento, filmes de PTFE com diferentes graus de orientação (grau de orientação do material, cujo valor é a razão entre o comprimento das amostras de filme antes e depois do aquecimento) são comparados com índices padrão de resistência à tração, alongamento na ruptura, intensidade da tensão de ruptura CC e outras propriedades.
Horário da postagem: 07 de agosto de 2019