Este artigo apresenta uma nova tecnologia de combustão em fornos industriais, e a tecnologia traz melhorias significativas na conservação de energia e redução de emissões.
Os fornos industriais são divididos principalmente em dois tipos de fornos de fundição e tratamento térmico.O primeiro é usado para refino e fundição, enquanto o último é usado para aquecimento e tratamento térmico de tarugos antes do processamento.A maior parte do combustível usado para aquecimento de metal é gás natural ou gás urbano, que deve ser introduzido no ar por um soprador de ar para apoiar a combustão.Como todos sabemos, o ar é composto por azoto, que representa 78%, e oxigénio, que representa 21% (e cerca de 1% dos gases nobres).O nitrogênio, que não tem efeito de combustão, torna-se um arrasto, o que não só atrasa a velocidade de aquecimento, mas também retira o calor dos gases de combustão, agravando os problemas ambientais.Após anos de pesquisa e desenvolvimento, o Grupo Linde da Alemanha inventou a tecnologia de combustão de oxigênio puro em baixa temperatura (LTOF), que é adequada para fundição, fundição e tratamento térmico de metais não ferrosos, como aço, cobre e alumínio.
- Introdução da tecnologia de combustão de oxigênio puro de baixa temperatura (LTOF) em fornos industriais
Os principais efeitos da tecnologia de combustão de oxigênio puro são:
(1) nenhum nitrogênio entra no forno;
(2) nenhum nitrogênio remove o calor dos gases de combustão;
(3) aumentar a eficiência da transferência de calor por radiação;
(4) o gás de combustão permanece mais tempo no forno, de modo a melhorar o efeito de transferência de calor;
(5) como não há nitrogênio no gás de suporte à combustão, ele tem pouco impacto na proteção ambiental quando descarregado;
(6) o efeito de suporte à combustão do oxigênio puro atinge 77%, enquanto a taxa de suporte à combustão atmosférica é de apenas 23%.
- Vantagens da chama do queimador de oxigênio puro (LTOF) de baixa temperatura em fornos industriais
O objetivo do desenvolvimento da tecnologia de combustão de oxigênio puro (LTOF) em baixa temperatura é melhorar a capacidade de fusão e a eficiência do refletor.O queimador LTOF exclusivo permite que o gás de combustão do forno de arraste entre na zona de mistura do queimador, diluindo a concentração de oxigênio na frente do queimador e diminuindo a taxa de reação de combustão, resultando em uma temperatura de chama mais baixa e próxima da chama. da combustão ar-combustível.As características da chama de combustão de oxigênio puro LTOF tornam a temperatura no forno mais uniforme, eliminam pontos quentes locais, reduzem o consumo de combustível, reduzem as emissões de gases de combustão e melhoram a taxa de recuperação de metal.Comparação entre combustão de ar e combustão de oxigênio puro em baixa temperatura, entre as quais, combustão de ar, potência do queimador é 311 kW, resfriamento de água é 231 kW, a média constantemente medida em alumínio fundido é 1131 ℃ e o fluxo de calor é 79 kW/m2. combustão de oxigênio puro, potência do queimador 257kW, resfriamento de água 66kW, medição contínua de alumínio no valor médio de 1152 ℃, fluxo de calor 79kW/m2.
- Forma de chama do queimador de oxigênio puro de baixa temperatura LTOF emforno industrial, a combustão sem chama é a mais eficaz
(1) pode reduzir a emissão de NOx em 90%;
(2) em comparação com a combustão regenerativa ou de oxigênio puro comum, a combustão sem chama é a menos sensível ao vazamento de ar e não há alteração significativa na produção de NOx.O consumo médio de energia e o equilíbrio térmico da tecnologia de combustão de oxigênio puro LTOF no refletor de fusão de liga de alumínio 28t.
Horário da postagem: 30 de outubro de 2018