O politetrafluoroetileno é um fluoropolímero sintético de tetrafluoroetileno que possui inúmeras aplicações.A marca mais conhecida de fórmulas à base de PTFE é Polymer da Chemours.Ponto de fusão: 326,8°C (620,3°F); Fórmula: (C2F4)n; Densidade: 2,2 g/cm³; ID IUPAC: poli(1,1,2,2-tetrafluoroetileno).
O PTFE é produzido pelo mecanismo de polimerização por radicais livres em meio aquoso através da polimerização por adição de TFE em um processo descontínuo.O iniciador para a polimerização é normalmente um peróxido solúvel em água, tal como persulfato de amónio ou peróxido disuccínico.Um catalisador redox é usado para polimerização em baixa temperatura.O PTFE é produzido por polimerização em suspensão (ou pasta) sem surfactante para obter resinas granulares ou com um surfactante perfluorado (polimerização em emulsão), como perfluorooctanoato de amônio, para produzir pó fino e produtos de dispersão.A temperatura e a pressão de polimerização geralmente variam de 0 a 100°C e 0,7 a 3,5 MPa.
O PTFE granular é produzido polimerizando apenas o TFE ou usando vestígios de comonômeros.Um iniciador de peróxido, pouco ou nenhum surfactante e outros aditivos podem estar presentes no meio de polimerização aquoso que é vigorosamente agitado e às vezes tamponado por uma solução alcalina.A maior parte do polímero é formada na fase gasosa na forma de partículas fibrosas e de formato irregular.As partículas são trituradas em diferentes tamanhos, dependendo das propriedades do pó exigidas pelo processo de fabricação.Por exemplo, uma peça de superfície mais lisa requer tamanho de partícula menor, enquanto um bom fluxo é melhorado por tamanho de partícula maior.
O PTFE em pó fino é produzido pela polimerização do TFE em meio aquoso na presença de um iniciador e surfactante.A polimerização não segue um mecanismo de emulsão convencional, mas alguns dos princípios que se aplicam.A estabilidade da dispersão durante a polimerização, para evitar a coagulação prematura, é equilibrada com a necessidade de quebrar a emulsão para recuperar o PTFE.A agitação com baixa taxa de cisalhamento é mantida durante a polimerização usando níveis de surfactante abaixo da concentração micelar crítica.A taxa de polimerização e o formato e tamanho das partículas são afetados pela concentração do surfactante.A maioria das partículas é gerada na parte inicial da polimerização e cresce à medida que o ciclo avança.O peso molecular e a composição dentro da partícula podem ser controlados utilizando os ingredientes e condições de polimerização.
O mesmo processo de polimerização produz dispersões aquosas de PTFE na forma de pó fino.A dispersão é concentrada e estabilizada utilizando uma variedade de surfactantes iônicos e não iônicos.Vários métodos de concentração foram relatados, incluindo eletrocantação, evaporação e concentração térmica.Aditivos químicos para combiná-los com o processo de fabricação ou com os requisitos de propriedade da peça podem modificar a dispersão final do PTFE.
Os compostos preenchidos são produzidos a partir de todas as três formas de PTFE usando cargas como fibra de vidro, grafite, pó metálico, fibra de carbono e outros.
Horário da postagem: 24 de setembro de 2018