Cada peça plástica requer um processo de fabricação específico que pode ser significativamente diferente de um produto para outro.A moldagem por injeção é usada para fabricar componentes sólidos, enquanto a moldagem por sopro é usada para fabricar produtos plásticos com áreas ocas, como garrafas e recipientes.
A moldagem por sopro e estiramento por injeção combina os processos de moldagem por injeção e moldagem por sopro. O plástico é primeiro moldado em uma pré-forma sólida, para criar um gargalo de garrafa roscado.Depois que a pré-forma esfria, ela é alimentada em uma máquina de moldagem por sopro e estiramento.A pré-forma é então reaquecida usando um aquecedor infravermelho e soprada em uma garrafa plástica com ar comprimido forçado.
O processo de moldagem por injeção
A moldagem por injeção é usada para fabricar grandes quantidades de produtos plásticos, variando em tamanho, desde componentes grandes até componentes pequenos que exigem precisão de microprecisão.
Existem muitos tipos de métodos de fabricação categorizados em moldagem por injeção, como moldagem por injeção termoplástica, sobremoldagem, moldagem por inserção, moldagem em câmara fria e moldagem em câmara quente.
Moldagem por injeção termoplástica
A moldagem por injeção termoplástica utiliza polímero termoplástico, o que significa que ele muda para o estado líquido quando aquecido.Ao contrário dos plásticos termofixos que esfriam e se transformam em sólidos permanentes, os termoplásticos podem ser remetidos a um líquido após serem resfriados a um sólido.
Sobremoldagem
Sobremoldagem, ou moldagem em duas injeções, é um processo que cobre um molde de injeção sobre outra substância, como metal, para melhorar o desempenho ou durabilidade de um produto.Um composto semelhante a borracha, chamado elastômero termoplástico (TPE), é um material de moldagem comumente usado.Um exemplo de aplicação de sobremoldagem de TPE são os cabos de uma escova de dentes.Os sobremoldes também podem ser usados para selar produtos com peças feitas a partir de diversos moldes de injeção.
Inserir Moldagem
Assim como a sobremoldagem, a moldagem por inserção é um processo de moldagem por injeção que combina dois ou mais componentes em um único produto acabado.A moldagem por injeção de inserção insere um componente na cavidade do molde de injeção e o material plástico é preenchido ao redor da inserção.As inserções podem adicionar resistência a um produto e eliminar a necessidade de peças adicionais para reduzir o peso do produto.
Moldagem por injeção de câmara fria
Os moldes de câmara fria usam um canal de entrada para preencher os canais que injetam resina plástica na cavidade do molde.Em moldes de 2 placas, o sistema de canal e as peças são fixados, e um sistema de ejeção pode ser usado para separar o par do molde. A câmara fria pode reduzir o desperdício reciclando e reafiando o material, mas também pode aumentar o tempo total do ciclo .Os sistemas de câmara fria podem ser usados para uma ampla variedade de polímeros e podem permitir mudanças fáceis de cores.
Moldes de câmara quente
Os moldes de câmara quente usam um coletor para aquecer a resina plástica derretida e, em seguida, enviam o material através de uma porta para preencher a cavidade do molde.Os dois principais tipos de moldes de câmara quente são aquecidos externamente e aquecidos internamente.Os moldes aquecidos externamente podem ser usados com polímeros menos sensíveis às variações térmicas, enquanto os moldes de câmara quente aquecidos internamente permitem melhor controle do fluxo de material.
Como a moldagem em câmara quente não requer o uso de canais, o potencial desperdício de material é reduzido e a reciclagem, a moagem e o processo do plástico virgem não afetam o tempo total do ciclo de execução.
O processo de moldagem por sopro
Durante o processo de moldagem por sopro, o material plástico bruto é moldado em um tubo oco com uma extremidade aberta chamada parison.A forma preliminar é pressionada em um molde de metal resfriado e o ar comprimido é forçado para dentro da forma preliminar.Quando o plástico formado esfria e endurece, o molde metálico se abre e expele o produto.
Horário da postagem: 10 de junho de 2017