Cuptorul de încălzire cu microunde este compus în principal din sistem de monitorizare, sistem de control, cutie de izolare, generator de microunde, cutie de încălzire și rezervor de stocare a gazului.Cutia de incalzire este realizata din placa oglinda din otel inoxidabil.Apa de răcire poate curge în sandwich între două straturi de placă de oțel inoxidabil pentru a obține răcirea casetei de încălzire.
1. Principiul sinterizării cu microunde a materialelor ceramice
Reacția materialelor la cuptorul cu microunde poate fi împărțită în patru situații: reflectarea microundelor transmisia cu microunde;absorbția la microunde;absorbția parțială a cuptorului cu microunde.Majoritatea metalelor se încadrează în prima categorie, în timp ce toate materialele din sticlă și ceramică se încadrează în ultimele trei categorii.Când un corp ceramic este plasat într-un câmp de microunde, puterea absorbită poate fi exprimată prin următoarea ecuație:
P = (2π fε ) ( E2/ 2) tan δ， Când cuptorul cu microunde pătrunde în material, intensitatea acestuia scade odată cu adâncimea de penetrare.Distanța de la suprafața materialului până la atenuarea la 1/e de energie cu microunde este definită ca adâncimea de penetrare Dp a microundelor:
3λ 0
DP = π tan δ (ε r/ε 0) 1/ 2
8. 686
Unde, P este puterea microundelor absorbită de corpul ceramic;F este frecvența;ε este constanta dielectrică compozită;λ 0 este lungimea de undă a microundelor în vid;E este intensitatea câmpului electric;tan δ este tangenta de pierderi a ceramicii dielectrice;Tangenta de pierdere (raportul dintre factorul de pierdere și constanta dielectrică) este de obicei folosită pentru a exprima capacitatea de cuplare a materialului la cuptorul cu microunde. Cu cât valoarea tangentei de pierdere este mai mare, cu atât capacitatea de cuplare dintre material și cuptorul cu microunde este mai puternică.
2. Proiectarea cuptorului de încălzire cu microunde la temperatură înaltă
Cuptorul de încălzire cu microunde este compus în principal din sistem de monitorizare, sistem de control, cutie de izolare, generator de microunde, cutie de încălzire și rezervor de stocare a gazului.Cutia de incalzire este realizata din placa oglinda din otel inoxidabil.Apa de răcire poate curge în sandwich între două straturi de placă de oțel inoxidabil pentru a obține răcirea casetei de încălzire.Senzorul de temperatura pe care il folosim este termometrul infrarosu RAYR3I1MSCL2U al companiei americane leitai.Sistemul de control poate realiza control manual și control automat.Pentru a preveni închiderea ușii cuptorului cu microunde după cuptorul de încălzire cu microunde de la ușa cuptorului și scurgerile din golurile dintre cavitate, în plus față de ușa cuptorului de încălzire în procesare și fabricare pentru a asigura precizia dimensională ridicată și precizia de asamblare, noi în ușa cuptorului cu microunde instalată în jurul structurii canelurii de sufocare, această structură poate reduce eficient scurgerea cuptorului cu microunde.Selecția, proiectarea câmpului și izolarea generatorului de microunde sunt factorii cheie încuptor de sinterizareproiecta.
3. Selectarea generatorului cu microunde
Mag netron, Klystron și Gyrotron sunt, în general, selectați în dispozitivele de încălzire cu microunde.Fiind „inima” echipamentului de sinterizare cu microunde, alegerea acestuia va afecta direct performanța și costul întregului echipament.Frecvența folosită în mod obișnuit în dispozitivele de sinterizare cu microunde este:
915 MHz, 2,45 GHz, 6 GHz, 28 GHz și 60 GHz, etc. În general, magnetronul poate fi selectat ca generator de microunde pentru frecvențe inferioare, cum ar fi 915 MHz și 2,45 GHz, 6 GHz pot fi selectați ca tub de reglare a vitezei și frecvențe mai mari precum 28 GHz și 60 GHz pot fi selectate ca bobină magnetică.
Pe măsură ce frecvența și puterea diferitelor generatoare de microunde cresc, raportul prețului acestora ($/Watt) va crește semnificativ.Dacă în proiectare este necesar un generator cu microunde de mare putere, se recomandă utilizarea aceleiași frecvență și generator de putere redusă pentru a obține prin suprapunerea puterii.
4. Proiectarea structurii de izolație
Structura de izolație cea mai frecvent utilizată în cuptorul de sinterizare cu microunde este tipul de pulbere îngropată și tipul cutie.Structura de izolare cu pulbere îngropată are avantajele unui efect de izolare bun.Cu toate acestea, atunci când probele sunt sinterizate la o temperatură mai mare, aderența între eșantioane și pulberea îngropată este ușor să apară.După ce probele sunt sinterizate, va avea loc contactul direct.Dar această structură nu este la fel de bună ca structura de izolație cu pulbere îngropată.Combinând caracteristicile a două structuri de izolație, am proiectat o structură de izolație de tip cutie.
Ora postării: mai-02-2017